方立柱焊接成型机生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了方立柱焊接成型机生产线；其包括机架，机架设置有用于输送第一镀锌丝的输送装置，输送装置的出料端设置有剪切装置，剪切装置包括剪切机、控制剪切机动作的控制装置、驱动剪切机移动的驱动装置以及用于将剪切机复位的弹簧；控制装置可以控制剪切机进行剪切动作，同时控制驱动装置来驱动剪切机实现跟踪剪切，剪切完成后，弹簧将剪切机复位，剪切装置的跟踪剪切使得生产过程中不用停机等待剪切，达到了连续生产的目的，提高了生产效率，本发明的剪切装置实现了跟踪剪切，使得生产过程中不用停机等待剪切，达到了连续生产的目的，提高了生产效率。
【专利说明】方立柱焊接成型机生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及成型机生产线【技术领域】，尤其涉及方立柱焊接成型机生产线。
【背景技术】
[0002]方立柱在建筑领域的应用十分广泛。现有技术中的方立柱的生产需要使用人工，分工序完成，没有达到机械自动化，现有的生产线中的剪切装置不能实现跟踪剪切，在生产过程中需要停机等待剪切，不能实现连续生产，生产效率比较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供方立柱焊接成型机生产线，其剪切装置实现了跟踪剪切，使得生产过程中不用停机等待剪切，达到了连续生产的目的，提高了生产效率。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]方立柱焊接成型机生产线，包括机架，机架设置有用于输送第一镀锌丝的输送装置，输送装置的出料端设置有剪切装置，剪切装置包括剪切机、控制剪切机动作的控制装置、驱动剪切机移动的驱动装置以及用于将剪切机复位的弹簧，输送装置上设置有接近传感器，当产品输送到接近传感器的位置时，接近传感器接收到位置信号，并将位置信号传输给控制装置，控制装置接收到位置信号后，控制剪切机进行剪切动作，同时控制驱动装置来驱动剪切机实现跟踪剪切，剪切完成后，弹簧将剪切机复位。
[0006]其中，输送装置的进料端设置有用于第一镀锌丝的放料的第一放料装置，输送装置的上方设置有用于第二镀锌丝的放料的第二放料装置，第二放料装置连接有用于将第二镀锌丝缠绕在第一镀锌丝上的缠绕装置。
[0007]其中，输送装置连接有用于将第二镀锌丝焊接在第一镀锌丝上的焊接装置，焊接装置位于第二放料装置的后方。
[0008]其中，输送装置包括在竖直平面内平行设置的上滚轮组和下滚轮组，上滚轮组包括平行设置的第一轨道和第二轨道，下滚轮组包括平行设置第三轨道和第四轨道，第一轨道和第二轨道之间的距离等于第三轨道和第四轨道之间的距离。
[0009]其中，输送装置和第一放料装置之间设置有用于矫直第一镀锌丝的矫直装置，矫直装置包括底座，底座设置有前侧板和后侧板，前侧板设置有第一压辊组和第三压辊组，后侧板设置有第二压辊组和第四压辊组，第一压辊组、第二压辊组、第三压辊组、第四压辊组的位置分别与第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道的位置相对应。
[0010]其中，第一放料装置包括支架，支架设置有四个卷筒，四个卷筒的位置分别与第一压辊组、第二压辊组、第三压辊组、第四压辊组的位置相对应。
[0011]其中，机架的一端设置有用于收料和堆料的导向装置。
[0012]本发明的有益效果:方立柱焊接成型机生产线，包括机架，机架设置有用于输送第一镀锌丝的输送装置，输送装置的出料端设置有剪切装置，剪切装置包括剪切机、控制剪切机动作的控制装置、驱动剪切机移动的驱动装置以及用于将剪切机复位的弹簧。控制装置可以控制剪切机进行剪切动作，同时控制驱动装置来驱动剪切机实现跟踪剪切，剪切完成后，弹簧将剪切机复位，剪切装置的跟踪剪切使得生产过程中不用停机等待剪切，达到了连续生产的目的，提高了生产效率，本发明的剪切装置实现了跟踪剪切，使得生产过程中不用停机等待剪切，达到了连续生产的目的，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的生产线的结构简图。
[0014]图2是本发明的生成线所生产的方立柱的结构简图。
[0015]附图标记如下:
[0016]1-机架；2_输送装置；3_第一放料装置；4_第二放料装置；5_缠绕装置；6_矫直装置焊接装置；8_剪切装置；9_导向装置
【具体实施方式】
[0017]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0018]方立柱焊接成型机生产线，包括机架1，机架I设置有用于输送第一镀锌丝的输送装置2，输送装置2的出料端设置有剪切装置8，剪切装置8包括剪切机、控制剪切机动作的控制装置、驱动剪切机移动的驱动装置以及用于将剪切机复位的弹簧，输送装置2上设置有接近传感器，当产品输送到接近传感器的位置时，接近传感器接收到位置信号，并将位置信号传输给控制装置，控制装置接收到位置信号后，控制剪切机进行剪切动作，同时控制驱动装置来驱动剪切机实现跟踪剪切，剪切完成后，弹簧将剪切机复位。
[0019]接近传感器使得剪切装置8可以将产品按预定的长度进行剪切，通过调整接近传感器的位置来调整产品的长度，控制装置可以控制剪切机进行剪切动作，同时控制驱动装置来驱动剪切机实现跟踪剪切，剪切完成后，弹簧将剪切机复位，剪切装置8的跟踪剪切使得生产过程中不用停机等待剪切，达到了连续生产的目的，提高了生产效率，本发明的剪切装置8实现了跟踪剪切，使得生产过程中不用停机等待剪切，达到了连续生产的目的，提高了生产效率。
[0020]本实施例中，输送装置2的进料端设置有用于第一镀锌丝的放料的第一放料装置3，输送装置2的上方设置有用于第二镀锌丝的放料的第二放料装置4，第二放料装置4连接有用于将第二镀锌丝缠绕在第一镀锌丝上的缠绕装置5。缠绕装置5为可以将第二镀锌丝缠绕在第一镀锌丝上，达到加强第一镀锌丝的作用。优选地，缠绕装置5为机械手结构，实现夹持第二镀锌丝并将第二镀锌丝沿圆周运动缠绕在第一镀锌丝上的动作，该装置为本领域技术人员常见的技术手段，在此不再赘述。
[0021]本实施例中，输送装置2连接有用于将第二镀锌丝焊接在第一镀锌丝上的焊接装置7，焊接装置7位于第二放料装置4的后方。当缠绕装置5将第二镀锌丝缠绕在第一镀锌丝上形成产品的结构后，焊接装置7进行焊接操作，将第二镀锌丝焊接在第一镀锌丝上。
[0022]本实施例中，输送装置2包括在竖直平面内平行设置的上滚轮组和下滚轮组，上滚轮组包括平行设置的第一轨道和第二轨道，下滚轮组包括平行设置第三轨道和第四轨道，第一轨道和第二轨道之间的距离等于第三轨道和第四轨道之间的距离。第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道共输送四条第一镀锌丝，四条第一镀锌丝相互平行，在垂直于输送方向的平面内，四条第一镀锌丝形成了正方形的四个角点，即形成了方立柱的立体结构。
[0023]本实施例中，输送装置2和第一放料装置3之间设置有用于矫直第一镀锌丝的矫直装置6,矫直装置6包括底座,底座设置有前侧板和后侧板，前侧板设置有第一压棍组和第三压辊组，后侧板设置有第二压辊组和第四压辊组，第一压辊组、第二压辊组、第三压辊组、第四压辊组的位置分别与第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道的位置相对应。矫直装置6用于将第一镀锌丝压平，矫直装置6的四组压辊组分别对应四条第一镀锌丝。优选地，矫直装置6采用电机驱动压辊运动。
[0024]本实施例中，第一放料装置3包括支架，支架设置有四个卷筒，四个卷筒的位置分别与第一压辊组、第二压辊组、第三压辊组、第四压辊组的位置相对应。第一放料装置3的四个卷筒均放置有呈卷状的第一镀锌丝，四个卷筒的位置分别与矫直装置6的四组压辊组对应，可实现四条第一镀锌丝的同步放料和同步矫直。优选地，第一放料装置3采用气动装置驱动放料。
[0025]本实施例中，机架I的一端设置有用于收料和堆料的导向装置9。导向装置9用于方立柱成品的收料和堆料。
[0026]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.方立柱焊接成型机生产线，包括机架(1)，所述机架(1)设置有用于输送第一镀锌丝的输送装置(2)，其特征在于，所述输送装置(2)的出料端设置有剪切装置(8)，所述剪切装置(8)包括剪切机、控制所述剪切机动作的控制装置、驱动所述剪切机移动的驱动装置以及用于将所述剪切机复位的弹簧，所述输送装置(2)上设置有接近传感器，当产品输送到所述接近传感器的位置时，所述接近传感器接收到位置信号，并将所述位置信号传输给所述控制装置，所述控制装置接收到所述位置信号后，控制所述剪切机进行剪切动作，同时控制所述驱动装置来驱动所述剪切机实现跟踪剪切，剪切完成后，所述弹簧将所述剪切机复位。
2.根据权利要求1所述的方立柱焊接成型机生产线，其特征在于，所述输送装置(2)的进料端设置有用于第一镀锌丝的放料的第一放料装置(3)，所述输送装置(2)的上方设置有用于第二镀锌丝的放料的第二放料装置(4)，所述第二放料装置(4)连接有用于将第二镀锌丝缠绕在第一镀锌丝上的缠绕装置(5)。
3.根据权利要求2所述的方立柱焊接成型机生产线，其特征在于，所述输送装置(2)连接有用于将第二镀锌丝焊接在第一镀锌丝上的焊接装置(7)，所述焊接装置(7)位于所述第二放料装置(4)的后方。
4.根据权利要求2所述的方立柱焊接成型机生产线，其特征在于，所述输送装置(2)包括在竖直平面内平行设置的上滚轮组和下滚轮组，所述上滚轮组包括平行设置的第一轨道和第二轨道，所述下滚轮组包括平行设置第三轨道和第四轨道，所述第一轨道和所述第二轨道之间的距离等于所述第三轨道和所述第四轨道之间的距离。
5.根据权利要 求4所述的方立柱焊接成型机生产线，其特征在于，所述输送装置(2)和所述第一放料装置(3)之间设置有用于矫直第一镀锌丝的矫直装置(6)，所述矫直装置(6)包括底座，所述底座设置有前侧板和后侧板，所述前侧板设置有第一压辊组和第三压辊组，所述后侧板设置有第二压辊组和第四压辊组，所述第一压辊组、第二压辊组、第三压辊组、第四压辊组的位置分别与所述第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的方立柱焊接成型机生产线，其特征在于，所述第一放料装置(3)包括支架，所述支架设置有四个卷筒，所述四个卷筒的位置分别与所述第一压辊组、第二压辊组、第三压辊组、第四压辊组的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的方立柱焊接成型机生产线，其特征在于，所述机架(1)的一端设置有用于收料和堆料的导向装置(9)。
【文档编号】B21F23/00GK103990746SQ201410235715
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】陈松涛, 陈星岑, 郑小玉 申请人:阿博建材（昆山）有限公司