拉丝机放拉丝液机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝机放拉丝液机构，包括阀座、阀芯和手柄，阀座固定在回液管内，阀座位于水箱底部且与水箱固连，水箱底部开有第一通孔，阀座顶部开有上流水孔，阀座底部开有下流水孔，第一通孔、上流水孔和下流水孔的位置对应，阀芯左部设置在阀座内，阀芯上开有条形通槽，阀座右端固定有盖，盖右端设有手柄座，阀芯右端依次穿出盖和手柄座，手柄一端伸入手柄座内且与手柄座螺纹连接，手柄座通过锥销与穿出盖的阀芯连接，手柄座与阀芯之间从左至右依次设有钢球、弹簧和第二螺钉，第二螺钉与手柄座螺纹连接。本实用新型结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前拉丝机放拉丝液机构安装现场难连接、密封要求高和设备后期难清理的问题。
【专利说明】拉丝机放拉丝液机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于线缆设备【技术领域】，具体是涉及一种用于拉制铜线、铝线、铜合金线以及铝合金线材的拉线机，尤其是涉及一种拉丝机放拉丝液机构。
【背景技术】
[0002]现有拉丝机的放拉丝液机构采用购买的碟阀连接于水箱底部，另外一端连接在一封闭的回液钢管上，而且钢管要埋在安装地面之下。这种放拉丝液机构在使用中存在以下缺点:(1) 一旦安装现场地基不符合要求，很有可能阀门就不能与水箱和回液钢管连接上；
[2]由于这种结构回液钢管埋于安装地面之下，长期拉丝产生的铜粉很难清理；(3)由于是封闭回路，所以对各结合面密封要求高；(4)零件规格繁多，加工成本高；(5)操作复杂，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种拉丝机放拉丝液机构，其结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前拉丝机放拉丝液机构安装现场难连接、密封要求高和设备后期难清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:包括阀座、阀芯和手柄，所述阀座固定在回液管内，所述阀座位于水箱的底部且与水箱固定连接，所述回液管设置在水箱的下方，所述水箱的底部开有第一通孔，所述阀座的顶部开有上流水孔，所述阀座的底部开有下流水孔，所述第一通孔、上流水孔和下流水孔的位置相对应，所述阀芯的左部设置在阀座内，所述阀芯上开有条形通槽，所述阀座的右端固定有盖，所述盖的右端设置有手柄座，所述阀芯的右端依次穿出盖和手柄座，所述手柄的一端伸入手柄座内且与手柄座螺纹连接，所述手柄座通过锥销与穿出盖的阀芯相连接，所述手柄座与阀芯之间从左至右依次设置有钢球、弹簧和第二螺钉，所述第二螺钉与手柄座螺纹连接。
[0005]上述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述水箱与阀座之间设置有第二密封垫，所述第二密封垫通过第三螺钉与水箱和阀座均固定连接，所述第二密封垫上且对应第一通孔位置处开有第二通孔。
[0006]上述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述阀座与阀芯之间设置有第一密封圈。
[0007]上述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述盖通过第一螺钉固定在阀座的右端，所述盖与阀座之间设置有第一密封垫。
[0008]上述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述阀芯与盖之间设置有第二密封圈。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、本实用新型结构简单实用，操作方便，好维护，生产效率高。
[0011]2、本实用新型整个机构连接于水箱底部，不需要在设备安装现场再连接，更不需要在设备安装地基上开槽埋管。
[0012]3、本实用新型密封安全可靠，不会有渗漏现象发生。
[0013]4、本实用新型手柄可以扳到任意位置，阀芯处于半关半开状态，可以调节水箱内液面高度。
[0014]5、本实用新型零件规格少，加工简单。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的A向视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I一阀芯；1-1 一条形通槽；2—第一密封圈；
[0020]3—盖；4一第一密封垫；5—第一螺钉；
[0021]6—第二密封圈；7—钢球；8—弹簧；
[0022]9一第—■螺钉； 10—维销；11 一手柄座；
[0023]12一手柄；13—第二密封塾；14一第二螺钉；
[0024]15—回液管； 15-1—阀座；15-11—上流水孔；
[0025]15-12—下流水孔；16—水箱；16-1—第一通孔；
[0026]16-2—第二通孔。
【具体实施方式】
[0027]如图1和图2所示，本实用新型包括阀座15-1、阀芯I和手柄12，所述阀座15_1固定在回液管15内，所述阀座15-1位于水箱16的底部且与水箱16固定连接，所述回液管15设置在水箱16的下方，所述水箱16的底部开有第一通孔16-1，所述阀座15-1的顶部开有上流水孔15-11，所述阀座15-1的底部开有下流水孔15-12，所述第一通孔16_1、上流水孔15-11和下流水孔15-12的位置相对应，所述阀芯I的左部设置在阀座15-1内，所述阀芯I上开有条形通槽1-1，所述阀座15-1的右端固定有盖3，所述盖3的右端设置有手柄座11，所述阀芯I的右端依次穿出盖3和手柄座11，所述手柄12的一端伸入手柄座11内且与手柄座11螺纹连接，所述手柄座11通过锥销10与穿出盖3的阀芯I相连接，所述手柄座11与阀芯I之间从左至右依次设置有钢球7、弹簧8和第二螺钉9，所述第二螺钉9与手柄座11螺纹连接。
[0028]如图1所示，所述水箱16与阀座15-1之间设置有第二密封垫13，所述第二密封垫13通过第三螺钉14与水箱16和阀座15-1均固定连接，所述第二密封垫13上且对应第一通孔16-1位置处开有第二通孔16-2。
[0029]如图1所示，所述阀座15-1与阀芯I之间设置有第一密封圈2，防止拉丝液沿阀芯I外圆轴向流出。
[0030]如图1所示，所述盖3通过第一螺钉5固定在阀座15-1的右端，所述盖3与阀座15-1之间设置有第一密封垫4，防止拉丝液从结合面渗出。
[0031]如图1所示，所述阀芯I与盖3之间设置有第二密封圈6，防止拉丝液从孔中渗出。
[0032]本实用新型的工作原理为:此机构与拉丝机的水箱16配套使用，用于将储存于拉丝机的水箱16内的拉丝液放掉，利于工人穿模。手柄12的一端有外丝，拧入手柄座11相对应的丝孔中，装配时调整好手柄12的角度以及手柄12旋转灵活可靠后配打销子孔，装入锥销10将手柄座11定位在阀芯I右端伸出的轴端上，手柄座11上作有一个装钢球7和弹簧8的左右方向孔，右端有丝孔，可以调节第二螺钉9压紧和放松弹簧8，从而使钢球7挤压盖3的力量发生变化，促使手柄12可以停留在任意位置。使用时，手柄座11在人力扳动手柄12的力量促使下，带动阀芯I在阀座15-1的孔内旋转，由于阀芯I上沿轴向加工有条形通槽1-1，阀座15-1上有上流水孔15-11和下流水孔15-12，当条形通槽1_1与上流水孔15-11和下流水孔15-12均重合时相当于阀门打开；当不重合时相当于阀门没有打开，来完成水箱16内拉丝液的积蓄与放掉。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:包括阀座(15-1)、阀芯(I)和手柄(12)，所述阀座(15-1)固定在回液管(15)内，所述阀座(15-1)位于水箱(16)的底部且与水箱(16)固定连接，所述回液管(15)设置在水箱(16)的下方，所述水箱(16)的底部开有第一通孔(16-1)，所述阀座(15-1)的顶部开有上流水孔(15-11)，所述阀座(15-1)的底部开有下流水孔(15-12)，所述第一通孔(16-1)、上流水孔(15-11)和下流水孔(15-12)的位置相对应，所述阀芯⑴的左部设置在阀座(15-1)内，所述阀芯⑴上开有条形通槽(1-1)，所述阀座(15-1)的右端固定有盖(3)，所述盖(3)的右端设置有手柄座(11)，所述阀芯(I)的右端依次穿出盖(3)和手柄座(11)，所述手柄(12)的一端伸入手柄座(11)内且与手柄座(11)螺纹连接，所述手柄座(11)通过锥销(10)与穿出盖(3)的阀芯⑴相连接，所述手柄座(11)与阀芯(I)之间从左至右依次设置有钢球(7)、弹簧(8)和第二螺钉(9)，所述第二螺钉(9)与手柄座(11)螺纹连接。
2.按照权利要求1所述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述水箱(16)与阀座(15-1)之间设置有第二密封垫(13)，所述第二密封垫(13)通过第三螺钉(14)与水箱(16)和阀座(15-1)均固定连接，所述第二密封垫(13)上且对应第一通孔(16-1)位置处开有第二通孔(16-2) ο
3.按照权利要求1所述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述阀座(15-1)与阀芯(I)之间设置有第一密封圈(2)。
4.按照权利要求1所述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述盖(3)通过第一螺钉(5)固定在阀座(15-1)的右端，所述盖(3)与阀座(15-1)之间设置有第一密封垫(4)。
5.按照权利要求1所述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述阀芯(I)与盖(3)之间设置有第二密封圈(6)。
【文档编号】B21C9/00GK204234492SQ201420664385
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月8日 优先权日:2014年11月8日
【发明者】罗曦耀, 李安, 赵艳丽 申请人:西北机器有限公司