金属工艺品自动导向夹具装置的制作方法

文档序号:11794042阅读:164来源:国知局

本发明属于金属工艺品夹具领域,尤其涉及一种金属工艺品自动导向夹具装置。



背景技术:

机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。



技术实现要素:

针对以上现有存在的问题,本发明提供一种金属工艺品自动导向夹具装置,可以简单高效的对金属工艺品进行稳定装夹。

本发明的技术方案在于:

本发明提供一种金属工艺品自动导向夹具装置,其特征在于:包括金属工艺品定模、下支撑柱、金属工艺品动模、导向槽、固定板、左六角螺栓、内六角螺栓、导向槽下固定板、导向推杆、下限位块、限位块螺栓、液压缸推杆、下固定槽、右六角螺栓、液压缸止动块、液压缸、上固定槽、上限位块、导向槽上固定板和上支撑柱,所述固定板上安装有所述液压缸止动块,所述液压缸一端固定在所述液压缸止动块上,所述液压缸推杆一端安装在所述液压缸上,所述液压缸推杆另一端安装在所述导向推杆上,所述导向推杆与所述金属工艺品动模相连接,所述下限位块通过所述限位块螺栓安装在所述固定板上,所述上限位块通过所述限位块螺栓安装在所述固定板上。

进一步地,所述导向槽下固定板通过所述内六角螺栓固定在所述固定板上,所述导向槽上固定板通过所述内六角螺栓固定在所述固定板上。

进一步地,所述固定板上安装有所述上支撑柱和下支撑柱,所述金属工艺品定模一端安装在所述上支撑柱上,所述金属工艺品定模另一端安装在所述下支撑柱上。

进一步地,所述固定板上设有所述下固定槽和上固定槽,所述固定板通过所述左六角螺栓和右六角螺栓固定。

本发明由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:

1、 本发明采用液压传动,噪声小,转动稳定。

2、 本发明通过导向槽导向,可以实现金属工艺品装夹的稳定性。

3、 本发明可以实现金属工艺品更换,适用于多种金属工艺品装夹。

4、 本发明结构简单,安全可靠,具有良好的市场前景。

5、 本发明产品质量好、精度高, 而且产品范围广,使用寿命长。

附图说明

图1是本发明结构的整体结构示意图。

图中:1—金属工艺品定模,2—下支撑柱,3—金属工艺品动模,4—导向槽,5—固定板,6—左六角螺栓,7—内六角螺栓,8—导向槽下固定板,9—导向推杆,10—下限位块,11—限位块螺栓,12—液压缸推杆,13—下固定槽,14—右六角螺栓,15—液压缸止动块,16—液压缸,17—上固定槽,18—上限位块,19—导向槽上固定板,20—上支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例:为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

如图1所示,本发明提供一种金属工艺品自动导向夹具装置,包括金属工艺品定模1、下支撑柱2、金属工艺品动模3、导向槽4、固定板5、左六角螺栓6、内六角螺栓7、导向槽下固定板8、导向推杆9、下限位块10、限位块螺栓11、液压缸推杆12、下固定槽13、右六角螺栓14、液压缸止动块15、液压缸16、上固定槽17、上限位块18、导向槽上固定板19和上支撑柱20,固定板5上安装有液压缸止动块15,液压缸16一端固定在液压缸止动块15上,液压缸推杆12一端安装在液压缸16上,液压缸推杆12另一端安装在导向推杆9上,导向推杆9与金属工艺品动模3相连接,下限位块10通过限位块螺栓11安装在固定板5上,上限位块18通过限位块螺栓11安装在固定板5上。

本发明进一步设置为:导向槽下固定板8通过内六角螺栓7固定在固定板5上,导向槽上固定板19通过内六角螺栓7固定在固定板5上。

本发明进一步设置为:固定板5上安装有上支撑柱20和下支撑柱2,金属工艺品定模1一端安装在上支撑柱20上,金属工艺品定模1另一端安装在下支撑柱2上。

本发明进一步设置为:固定板5上设有下固定槽13和上固定槽17,固定板5通过左六角螺栓6和右六角螺栓14固定。

通过采用上述技术方案,下限位块10通过限位块螺栓11安装在固定板5上,上限位块18通过限位块螺栓11安装在固定板5上,导向槽下固定板8通过内六角螺栓7固定在固定板5上,导向槽上固定板19通过内六角螺栓7固定在固定板5上,通过导向槽上固定板19和导向槽下固定板8对导向槽4进行导向,导向推杆9穿过导向槽4与金属工艺品动模3相连接,固定板5上安装有液压缸止动块15,液压缸16一端固定在液压缸止动块15上,液压缸推杆12一端安装在液压缸16上,液压缸推杆12另一端安装在导向推杆9上,金属工艺品动模3与金属工艺品定模1组合,完成对金属工艺品的加紧。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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