一种双丝杆轧辊侧压调整装置的制作方法

本发明涉及钢球或钢锻斜轧机领域，尤其涉及一种双丝杆轧辊侧压调整装置。

背景技术：

在钢球轧制中，轧辊侧压调整装置用于轧辊辊距的调整，钢球斜轧机对轧辊辊距调整的要求：1、轧辊进口端和出口端整体调整，包括轧辊整体进或退；2、轧辊进口端单独微调，包括轧辊进口端进或退；3、轧辊出口端单独微调，包括轧辊出口端进或退。

目前应用的轧辊侧压调整方法，由于是采用单丝杆两端(轧辊的进口端和出口端)分别单独调整，无法实现轧辊整体联动调整，调整过程中需频繁测量辊距，尤其是小规格机组，调整耗时长，难度大，劳动强度高，效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双丝杆轧辊侧压调整装置，采用双丝杠侧压调整机构，轧辊整体调整利用外丝杆可实现联动电动调整，轧辊微调利用内丝杆实现单独调整，尤其在更换轧辊、导板后调整时更能体现轧辊整体联动电动调整的优越功能。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种双丝杆轧辊侧压调整装置，调整装置为两侧对称型，调整装置包括电动机、减速机、支架、齿轮组件、轴承、支座组件、轴承盖、键、外丝杆、螺母组件与内丝杆，电动机与减速机直联，减速机按装在支架上，齿轮组件包括小齿轮、中间齿轮与外齿轮，小齿轮的第一端固定在减速机的出轴上，小齿轮的第二端固定有辅助轴承，支座组件包括支架、内支座与外支座，中间齿轮由内支座通过轴承转动，外齿轮由外支座通过轴承转动，外齿轮通过轴承盖和键驱动外丝杆，外丝杆在轴承盖的内孔中轴向滑动，螺母组件包括外螺母与锁紧螺母，外丝杆与外螺母组成螺纹副，外丝杆的内螺纹与内丝杆组成螺纹副，锁紧螺母与内丝杆组成螺纹副。

进一步地，调整装置包括拉杆、辊箱、调整螺母与弹簧，拉杆与辊箱连接，弹簧设于所 述拉杆的外面，同轴安装，调整螺母调整弹簧的压缩量。

进一步地，小齿轮与中间齿轮啮合，同时中间齿轮与两侧的外齿轮啮合。

进一步地，支架、外支座与内支座均固定在下机座上。

进一步地，轴承盖与外丝杆为间隙配合。

本发明一种双丝杆轧辊侧压调整装置，外丝杆实现轧辊的整体联动调整，并通过电动机、减速机、齿轮传动、螺母等传动，实现电动快速调整。内丝杆分别满足轧辊两端(进口端或出口端)的单独微调，两者互不干扰，满足对轧辊距的调整要求；由于双丝杆侧压调整装置具有整体联动调整功能，在更换轧辊、导板调整时，能快捷、正确地调整轧辊辊距，避免频繁的测量轧辊进口端和出口端的轧辊辊距；双丝杆侧压调整装置能较大程度的缩短轧辊辊距的调整时间，在钢球连续流水线生产中显得尤为重要，提高生产效率；采用双丝杆侧压调整装置能有效地减轻操作工人的劳动强度，降低轧辊辊距调整的复杂度，使轧辊辊距调整简单化。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构图；

图2是图1中B-B向的部分剖视图；

图3是图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示，本发明一种双丝杆轧辊侧压调整装置，该调整装置为两侧对称型，该调整装置包括电动机1、减速机2、支架20、齿轮组件、轴承组件、支座组件、轴承盖9、键10、外丝杆11、螺母组件与内丝杆18。电动机1与减速机2直联，减速机按装在支架上，齿轮组件包括小齿轮3、中间齿轮4与外齿轮5，小齿轮3的第一端固定在减速机2的出轴上，小齿轮3的第二端固定有辅助轴承22，小齿轮3与中间齿轮4啮合，同时中间齿轮4与两侧的外齿轮5啮合；支座组件包括支架20、内支座7与外支座8，中间齿轮4由固定在下机座6上的内支座7通过轴承21转动，外齿轮5由固定在下机座6上的外支座8通过轴承 19转动，外齿轮5通过轴承盖9和键10驱动外丝杆11，轴承盖9与外丝杆11为间隙配合，外丝杆11在轴承盖9的内孔中轴向滑动，螺母组件包括外螺母12与锁紧螺母13，外丝杆11与外螺母12组成螺纹副，外丝杆11的内螺纹与内丝杆18组成螺纹副，锁紧螺母13与内丝杆18组成螺纹副。

调整装置包括拉杆14、辊箱15、调整螺母16与弹簧17，拉杆14与辊箱15连接，弹簧17设于所述拉杆14的外面，同轴安装，调整螺母16调整弹簧17的压缩量。

本发明一种双丝杆轧辊侧压调整装置，其原理为：

由电动机1→减速机2→小齿轮3→中间齿轮4→外齿轮5(两端：进口端和出口端)→轴承盖9(两端：进口端和出口端)→通过键10(两端：进口端和出口端)→外丝杆11(两端：进口端和出口端)、外螺母12(两端：进口端和出口端)，实现了轧辊整体联动电动调整；

由内丝杆18(两端：进口端或出口端)、外丝杆11的内螺纹(两端：进口端或出口端)，实现了轧辊进口端或出口端的单独微调，完成调整后由锁紧螺母13锁紧；

由拉杆14通过弹簧17的作用，调整螺母16可调整弹簧17的压缩量，对辊箱15产生平衡拉力，辊箱15用于安装轧辊；使辊箱15保持与内丝杆18端部贴紧，并消除外丝杆11和内丝杆18与外螺母12和外丝杆11的内螺纹之间的间隙，防止轧辊窜动，实现了轧辊平衡。

本发明一种双丝杆轧辊侧压调整装置，外丝杆11实现轧辊的整体联动调整，并通过电动机1、减速机2、齿轮传动、螺母等传动，实现电动快速调整，内丝杆18分别满足轧辊两端(进口端或出口端)的单独微调，两者互不干扰，满足对轧辊距的调整要求；由于双丝杆侧压调整装置具有整体联动调整功能，在更换轧辊、导板后调整时，能快捷、正确地调整轧辊辊距，避免频繁的测量轧辊进口端和出口端的轧辊辊距；双丝杆侧压调整装置能较大程度的缩短轧辊辊距的调整时间，在钢球连续流水线生产中显得尤为重要，提高生产效率；采用双丝杆侧压调整装置能有效地减轻操作工人的劳动强度，降低轧辊辊距调整的复杂度，使轧辊辊距调整简单化。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。