本发明涉及一种工装，特别涉及一种焊钳支撑架。
背景技术：
在汽车配件生产领域，采用焊机对零件进行焊机是常用工艺。现有技术中，焊钳一般是通过支架悬吊放置，操作者控制焊钳实现对工件的焊接作业。
然而现有技术中，焊钳通过吊索悬挂在支架上后，其上下高度位置不能灵活调节，这使得焊钳只能做小幅摆动，移动范围小，移动灵活性差，只能对单一的产品进行焊接，通用性较差。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种能自动调整高度的焊钳支撑装置，以解决现有技术中焊钳吊装在支架上后移动范围小、移动灵活性差的问题。
本发明能自动调整高度的焊钳支撑装置，包括支架体和连接在支架体上的吊索，所述吊索的下端连接有与焊钳连接的吊钩，所述吊索上还设置有平衡器。
进一步，所述支架体上并列设置有三根吊索。
本发明的有益效果：本发明能自动调整高度的焊钳支撑装置，其通过在吊索上设置平衡器，使得焊钳上下位置能灵活调整、并固定于所需的位置，从而能更方便的对产品进行焊接，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本发明能自动调整高度的焊钳支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例能自动调整高度的焊钳支撑装置，包括支架体1和连接在支架体1上的吊索2，所述吊索的下端连接有与焊钳连接的吊钩3，所述吊索上还设置有平衡器4。
本实施例能自动调整高度的焊钳支撑装置，其通过在吊索上设置平衡器，使得焊钳上下位置能灵活调整、并固定于所需的位置，从而能更方便的对产品进行焊接，有利于提高生产效率。
作为对本实施例的改进，所述支架体上并列设置有三根吊索，设置多根吊索使得能同时与多个焊钳连接，能提高车间空间利用率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。