1. 一种滑台生产工艺流程，所述滑台包括方管和连接座，连接座上设有两片连接翼，两连接翼平行布置，两连接翼上具有对应的其连接作用的螺纹孔，其特征在于，所述滑台的生产工艺流程主要采用皮带输送机及其周边设备组成流水线式的生产方法，所述工艺流程的步骤如下：切割160X160 的方管工序，该工序由两台及两台以上数量的镗锯同时切割完成；
等离子切割滑台连接座缺口工序，工人用仿形等离子切割设备根据设计图纸切割连接座缺口；
连接座的钻孔攻丝工序，此工序配备多孔钻孔机及电动微型攻丝机；
将经过以上工序的连接座放在输送带上，进入下一道工序；利用液压或气压缸活塞杆对连接座上的螺纹孔定位，以保证产品孔位同心，再将连接座焊接于所述方管上相应位置处，保证焊接位置的精确性；将物料经输送带运输至下一个工序——组焊工序，靠定制的工装夹具来保证每个物料间的组焊尺寸，实现成组焊接，提高工作效率；输送带将物料输送至打磨修头工序，磨掉产品的焊渣、毛刺和锐边；对焊接件的强度测试，测试的方法为使用榔头重击支轴，看其是否会变形或断裂脱落，若未变形或断裂脱落，则为合格品；产品的清点与装托；整个生产过程化整为零，流程细化到位，物料的输送大部分为机械输送带输送，合理运用人工与机器结合操作。
2. 根据权利要求1 所述的滑台生产工艺流程，其特征在于，所述步骤F 工序，输送带的旁侧张贴有质量报告，该质量报告为指导并提醒焊接工人避免常规错误。