一种钻孔定位工装的制作方法

本发明创造属于机加工领域，尤其是涉及一种钻孔定位工装。

背景技术：

钻孔操作是机加工领域常见的加工工序。目前在利用电钻手工钻孔时，钻孔前，按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25～0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验；若对于划线后检验做的不够，经常拿着划错线的工件进行钻孔，根本保证不了孔的位置精度，钻孔效率低，劳动强度大，不适宜批量生产。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种钻孔定位工装，以解决目前手工钻孔效率低，劳动强度大的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种钻孔定位工装，包括操作台、定位板；

所述操作台的中部设有定位槽，所述定位槽的内壁上固定有多个弹性元件；

所述定位板通过若干根支柱固定于所述操作台的定位槽的正上方，所述定位板上与待钻孔工件的钻孔位置相对应处开设有竖直方向贯通的导向孔。

进一步的，所述定位槽为圆柱状，所述弹性元件为弹簧，数量为三个， 且沿圆周方向均匀分布。

进一步的，所述支柱为四根，对称分布于所述定位板的底部。

进一步的，所述定位板的底部设有与所述导向孔匹配且与其竖直方向相贯通的导向套。

相对于现有技术，本发明创造所述的钻孔定位工装具有以下优势：

本发明创造所述的钻孔定位工装设置了定位板结构，其上预先开设有导向孔，钻头可穿过导向孔对工件进行钻孔操作，省去了划线定位的工序，提高工作效率，降低了劳动强度，同时提高了钻孔的精度，适宜大批量钻孔操作的需求。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的钻孔定位工装的三维视图；

图2为本发明创造实施例所述的钻孔定位工装的正视图。

附图标记说明：

1-操作台，2-定位板，3-支柱，4-导向孔，5-定位槽，6-弹性元件，7-导向套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1、2所示，一种钻孔定位工装，包括操作台1、定位板2；

所述操作台1的中部设有定位槽5，所述定位槽5的内壁上固定有多个弹性元件6；

所述定位板2通过若干根支柱3固定于所述操作台1的定位槽5的正上方，所述定位板2上与待钻孔工件的钻孔位置相对应处开设有竖直方向贯通的导向孔4。

如图1所示，所述定位槽5为圆柱状，所述弹性元件6为弹簧，数量为三个，且沿圆周方向均匀分布。

如图1所示，所述支柱3为四根，对称分布于所述定位板2的底部。

如图2所示，所述定位板2的底部设有与所述导向孔4匹配且与其竖直方向相贯通的导向套7。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明创造提供了一种钻孔定位工装，包括操作台、定位板；操作台的中部设有定位槽，定位槽的内壁上固定有多个弹性元件；定位板通过若干根支柱固定于操作台的定位槽的正上方，定位板上与待钻孔工件的钻孔位置相对应处开设有竖直方向贯通的导向孔。本发明创造所述的钻孔定位工装设置了定位板结构，其上预先开设有导向孔，钻头可穿过导向孔对工件进行钻孔操作，省去了划线定位的工序，提高工作效率，降低了劳动强度，同时提高了钻孔的精度，适宜大批量钻孔操作的需求。

技术研发人员：马兰
受保护的技术使用者：天津市鑫源泓达科技有限公司
技术研发日：2015.12.27
技术公布日：2017.07.04