1.一种座椅调角器板簧气动安装设备，包括气动机构、齿轮机构、工作机构以及安装机构，其特征在于：所述气动机构为气缸（1），所述齿轮机构包括齿轮（2）、齿条（3）、固定座（4）、导向块（5）以及行程开关（6），所述气缸（1）端部的活塞通过齿条（3）与所述齿轮（2）相连接，所述齿条（3）卡设于两个齿轮（2）之间，所述齿轮（2）下表面与所述固定座（4）的上表面相连接，所述齿条（3）下方设有导向块（5），所述导向块（5）行程方向的一端设有行程开关（6），所述齿轮（2）的上表面连接设有工作机构，所述工作机构包括固定轴（7）、旋转轴（8）以及工作台面（9），所述固定轴（7）为旋转轴（8）的轴心，所述旋转轴（8）贯穿于工作台面（9）设置，所述工作台面（9）上远离工作机构的一侧设有安装机构，所述安装机构包括样件支架（10）以及板簧固定器（11），所述样件支架（10）安装在工作台面（9）的一角，所述板簧固定器（11）安装于工作台面（9）宽度方向的一侧且远离工作机构。
2.根据权利要求1所述的座椅调角器板簧气动安装设备，其特征在于：所述行程开关（6）设置在滑动轨道上，可通过轨道的长度限制导向块（5）的行程。
3.根据权利要求1所述的座椅调角器板簧气动安装设备，其特征在于：所述旋转轴（8）和板簧固定器（11）为圆柱体零件。
4.根据权利要求1所述的座椅调角器板簧气动安装设备，其特征在于：所述齿条（3）宽度方向的两侧设有配合齿轮（2）的凸台。
5.根据权利要求1所述的座椅调角器板簧气动安装设备，其特征在于：所述座椅调角器板簧气动安装设备表面涂覆有一层耐磨涂料，所述耐磨涂料包括甲乙两组份，所述甲组分为一双组份组合物由A、B组分按A:B=1:2的比例混合成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：E-20环氧树脂：9-12份，碳化硅微粉：16-23份，氟化石墨：13-18份；偶联剂：20-25份；
所述甲组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯：41-43份，丙烯酸丁酯：22-28份，异丙醇铝：5-10份，乙烯基三乙氧基硅烷：12-16份；溶剂：22-24份；
所述乙组分以质量份数计包括含以下组份：
固化剂：20-45份，消泡剂：2-9份，流平剂：4-11份，溶剂：13-16份，辅料：22-28份；
其中，所述碳化硅微粉为黑碳化硅；所述氟化石墨粒径为5-10μm；所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物；所述的甲乙组分中的溶剂均为二甲苯、乙酸乙酯或正丁醇中的一种或几种混合物；所述的固化剂为间苯二胺或聚酰胺中的一种；所述的消泡剂为二甲基硅油或有机硅中的一种；所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一种；所述的辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：12-15%，铈：21-26%，镨：5-7%，钕：1-3%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
6.根据权利要求1所述的座椅调角器板簧气动安装设备，其特征在于：所述座椅调角器板簧气动安装设备表面涂覆有一层耐磨涂料，所述耐磨涂料包括甲乙两组份，所述甲组分为一双组份组合物由A、B组分按A:B=1:2的比例混合成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：E-20环氧树脂：9份，碳化硅微粉：16份，氟化石墨：13份；偶联剂：20份；
所述甲组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯：41份，丙烯酸丁酯：22份，异丙醇铝：5份，乙烯基三乙氧基硅烷：12份；溶剂：22份；
所述乙组分以质量份数计包括含以下组份：
固化剂：20份，消泡剂：2份，流平剂：4份，溶剂：13份，辅料：22份；
其中，所述碳化硅微粉为黑碳化硅；所述氟化石墨粒径为5μm；所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物；所述的甲乙组分中的溶剂均为二甲苯、乙酸乙酯或正丁醇中的一种或几种混合物；所述的固化剂为间苯二胺或聚酰胺中的一种；所述的消泡剂为二甲基硅油或有机硅中的一种；所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一种；所述的辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：12%，铈：21%，镨：5%，钕：1%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
7.根据权利要求1所述的座椅调角器板簧气动安装设备，其特征在于：所述座椅调角器板簧气动安装设备表面涂覆有一层耐磨涂料，所述耐磨涂料包括甲乙两组份，所述甲组分为一双组份组合物由A、B组分按A:B=1:2的比例混合成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中的A组分按质量份数计包括以下组分：E-20环氧树脂：12份，碳化硅微粉：23份，氟化石墨：18份；偶联剂：25份；
所述甲组分中的B组分按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯：43份，丙烯酸丁酯：28份，异丙醇铝：10份，乙烯基三乙氧基硅烷：16份；溶剂：24份；
所述乙组分以质量份数计包括含以下组份：
固化剂：45份，消泡剂：9份，流平剂：11份，溶剂：16份，辅料：28份；
其中，所述碳化硅微粉为黑碳化硅；所述氟化石墨粒径为10μm；所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物；所述的甲乙组分中的溶剂均为二甲苯、乙酸乙酯或正丁醇中的一种或几种混合物；所述的固化剂为间苯二胺或聚酰胺中的一种；所述的消泡剂为二甲基硅油或有机硅中的一种；所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一种；所述的辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：15%，铈：26%，镨：7%，钕：3%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
8.如权利要求1-7中任一权利要求所述耐磨座椅调角器板簧气动安装设备的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：
（一）甲组分的制备
a：取E-20环氧树脂在一定200-220℃下熔融，然后加入溶剂加热搅拌，待树脂溶好后，加入硅烷偶联剂，继续搅拌15-20min，加入碳化硅微粉和氟化石墨，充分搅拌，采用超声波分散7-12min，得到耐磨涂料甲组分中的A组分待用；
b：在装有温度计、搅拌器、冷凝管的三口烧瓶中依次加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷和二甲苯组成的混合液，水浴加热至90℃，搅拌速度为150-200转/min,同时将过氧化苯甲酰和二甲苯的混合液加入滴液漏斗中，以1-2滴/s的速率滴加1h，完毕后在80℃继续反应1h，即得到预聚物；取100ml去离子水于三口瓶中，加热至85℃，按水与异丙醇铝的物质的量比为200：1加入三口瓶中，水解反应1.5h，再升温至95℃，待蒸去大部分醇，滴加胶溶剂使其沉淀成胶，控制PH为3-5，85℃下回流数2-3h，制得透明铝溶胶；将制得的铝溶胶通过滴液漏斗滴加到预聚体中，在盐酸的作用下剧烈搅拌一定时间，最后得到耐磨涂料甲组分中的B组分待用；
c：将步骤a中制备得到的A组分与步骤b得到的B组分按质量比1:2称量混合均匀待用；
（二）乙组分的制备
取计量好的固化剂、消泡剂和平流剂，用少量溶剂稀释配成混合液待用；
（三）甲、乙组分的复合
将步骤（一）制备得到的甲组分与步骤（二）制备得到的乙组分按质量比称量混合均匀固化得到耐磨涂料的成品即可涂覆于座椅调角器板簧气动安装设备的表面。