本发明涉及一种模具领域，尤其是自动出件汽车模具。
背景技术：
在汽车制造领域，模具是汽车制造技术的重要组成部分，也是形成汽车自主开发能力的一个关键环节。在汽车模具使用过程中要求工件能够自动离开模具，使其保证加工质量和效率。而现有的汽车模具由于结构原因存在冲压后工件不能自动离开模具的问题，因而降低工作效率和质量，增加了生产成本，而且存在安全隐患，不利于推广应用。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供自动出件汽车模具，可以提高汽车铝活塞的质量。
自动出件汽车模具，包括上模和下模，所述的上模包括上模座板，上模座板下方固定安装有冲压上模头和卸料板，所述的下模包括下模座，所述的下模座上安装有下凹模，所述的下凹模的型腔内底部有垫板，下凹模底部还开有顶针孔，所述的顶针孔内看着有顶针，所述的顶针顶部接触垫板下表面，所述的顶针底部通过顶针弹簧安装在下模座内。
所述的下凹模上方还安装有推料块，所述的推料块前端有斜面，所述的斜面由冲压上模头推动向后缩，所述的推料块后端通过推料弹簧安装在弹簧座上。
上模座板下行后，上模座板带动冲压上模头和卸料板下行，对放在下凹模的工件进行冲压，冲压结束后，顶针在顶针弹簧的作用下被顶起，随着冲压上模头上行，脱离了推料块的前端，推料块将上升到下凹模顶部的工件推出。再次冲压的时候，冲压上模头下行，将推料块往后端推动。
本发明提供的自动出件汽车模具，能实现自动出件，采用顶杆和推料块方式出料，使工件能够顺利快速离开下模，因而达到冲压后工件能够自动出件的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
现通过实施例作进一步说明。
如图1所示，自动出件汽车模具，包括上模和下模，所述的上模包括上模座板1，上模座板1下方固定安装有冲压上模头3和卸料板，所述的下模包括下模座2，所述的下模座2上安装有下凹模5，所述的下凹模5的型腔内底部有垫板4，下凹模5底部还开有顶针孔，所述的顶针孔内看着有顶针6，所述的顶针6顶部接触垫板4下表面，所述的顶针6底部通过顶针弹簧7安装在下模座2内。
所述的下凹模5上方还安装有推料块8，所述的推料块8前端有斜面，所述的斜面由冲压上模头3推动向后缩，所述的推料块8后端通过推料弹簧9安装在弹簧座10上。
上模座板1下行后，上模座板1带动冲压上模头3和卸料板下行，对放在下凹模5的工件进行冲压，冲压结束后，顶针6在顶针弹簧7的作用下被顶起，随着冲压上模头3上行，脱离了推料块8的前端，推料块8将上升到下凹模5顶部的工件推出。再次冲压的时候，冲压上模头3下行，将推料块8往后端推动。