一种单箱环焊机的制作方法

本实用新型涉及焊接领域，特指一种单箱环焊机。

背景技术：

现有的焊接机一般只能对工件的外表面或内表面进行焊接，而现有技术201310296622.9中公开了一种圆筒体内外环焊机，虽然能对圆筒体的内外圆周面进行环焊，但设置有两个焊枪，且结构复杂，从而增加了制造成本。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种单箱环焊机，能够调节的焊枪的位置，从而能对工件的内外圆周面进行环焊。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单箱环焊机，包含机架、焊接装置、用于安装夹具的工作台、驱动装置、控制面板；所述焊接装置包括支架、X轴移动装置、滑台气缸、Y轴移动装置、Z轴移动装置、焊枪；所述支架设置在机架上，X轴移动装置设置在支架上，滑台气缸设置在X轴移动装置上，Z轴移动装置竖直设置在滑台气缸上，Y轴移动装置设置在Z轴移动装置上，焊枪可转动的设置在Y轴移动装置上；所述驱动装置包括减速电机、转盘；所述减速电机设置在机架上，转盘设置在减速电机的输出端 上；所述工作台水平固定在转盘上；所述控制面板分别与滑台气缸、减速电机线连接。

优选的，所述X轴移动装置沿着滑台气缸的运动方向与支架倾斜放置。

优选的，所述X轴移动装置、Y轴移动装置、Z轴移动装置均为丝杆螺母传动机构。

优选的，所述机架的周围设置有防护罩；所述防护罩上设置有电动卷帘门；所述防护罩上在电动卷帘门的两侧还设置有安全光栅；所述控制面板还分别与电动卷帘门、安全光栅线连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的单箱环焊机能够调节的焊枪的位置，从而能对工件的内外圆周面进行环焊，且结构简单、焊接牢固可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的单箱环焊机的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的单箱环焊机中驱动装置的结构示意图；

附图3为本实用新型所述的单箱环焊机中焊接装置的结构示意图。

其中：1、防护罩；2、焊接装置；21、支架；22、X轴移动装置；23、滑台气缸；24、Z轴移动装置；25、Y轴移动装置；26、焊枪；3、机架；4、工作台；5、驱动装置；51、转盘；52、减速电机；6、安全光栅；7、控制面板；8、电动卷帘门。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-3为本实用新型所述的单箱环焊机，包含机架3、焊接装置2、用于安装夹具的工作台4、驱动装置5、控制面板7；所述焊接装置2包括支架21、X轴移动装置22、滑台气缸23、Y轴移动装置25、Z轴移动装置24、焊枪26；所述支架21设置在机架3上，X轴移动装置22设置在支架21上，滑台气缸23设置在X轴移动装置22上，Z轴移动装置24竖直设置在滑台气缸23上，Y轴移动装置25设置在Z轴移动装置24上，焊枪26可转动的设置在Y轴移动装置25上；所述驱动装置5包括减速电机52、转盘51；所述减速电机52设置在机架3上，转盘51设置在减速电机52的输出端上；所述工作台4水平固定在转盘51上；所述控制面板7分别与滑台气缸23、减速电机52线连接；所述X轴移动装置22沿着滑台气缸23的运动方向与支架21倾斜放置，当焊接完成后，使焊枪26能快速与工件分离；所述X轴移 动装置22、Y轴移动装置25、Z轴移动装置24均为丝杆螺母传动机构；所述机架3的周围设置有防护罩1；所述防护罩1上设置有电动卷帘门8；所述防护罩1上在电动卷帘门8的两侧还设置有安全光栅6；所述控制面板7还分别与电动卷帘门8、安全光栅6线连接。

使用时：先根据工件的形状、大小选择合适的夹具安装到工作台4上，再手动通过X轴移动装置22、Y轴移动装置25、Z轴移动装置24调节焊枪26的位置，最后通过控制面板7控制减速电机52带动转盘51转动，从而带动工作台4转动，并同时驱动滑台气缸23使焊枪26与工件接触完成环焊。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的单箱环焊机能够调节的焊枪的位置，从而能对工件的内外圆周面进行环焊，且结构简单、焊接牢固可靠。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。