一种快速高效的气动机加工夹具的制作方法

本实用新型涉及机械设备，具体涉及一种快速高效的气动机加工夹具。

背景技术：

在机械零件的加工的过程中，往往需要通过夹具将零件夹持以便于进行各种机械加工工序，现有的夹具在使用过程中，不能够高效便捷的夹持和松开，使得零件与夹具的取放作业耗费较大的成本和时间，造成零件加工的效率降低，不能够满足高效快速的机械加工要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种快速高效的气动机加工夹具，通过电控阀控制气缸伸缩夹放零件，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种快速高效的气动机加工夹具，包括底板，底板的下侧设有若干个支撑座，支撑座的截面为L形；

底板的上侧设有6个竖向设置的气缸，气缸上部的活塞杆上端设有压板，压板的一端固定在活塞杆上端，压板的另一端的下方的底板上设有竖向的定位块，定位块的下端通过螺杆固定在底板上；

底板上设有若干个安装孔。

优选的，压板的端部通过螺杆固定在活塞杆上端，可拆卸连接。

优选的，固定块为长方体形；固定块的下端设有水平的安装板，安装板通过螺杆固定在底板上。

优选的，底板的左部和右部分别均布有3个气缸。

优选的，气缸通过高压管路与压缩机连通；高压管路上设有电控阀。

优选的，底板的下侧设有2个支撑座。

优选的，压板的截面为梯形；压板的远活塞杆一端与零件的上侧面配合。

优选的，支撑座的上端通过螺杆固定在底板的安装孔内。

本实用新型的工作过程为：通过电控阀调控气缸的活塞杆伸出，将零件放置在底板上侧，固定在定位块上，电控阀调控气缸收缩，将零件夹持固定；加工完成后，电控阀调控气缸张开，取出零件。

本实用新型的优点和有益效果在于：

快速高效的气动机加工夹具，通过电控阀控制气缸伸缩夹放零件，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度。

底板上的安装孔，能够便捷灵活安装气缸、定位块和底板，能够满足不同规格的零件的加工需求，具有较大的通用性。

附图说明

图1是本实用新型快速高效的气动机加工夹具。

图2是本实用新型快速高效的气动机加工夹具。

图3是本实用新型快速高效的气动机加工夹具。

图中：1、支撑座；2、底板；3、气缸；4、压板；5、定位块；6、零件；7、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如附图1至图3所示：一种快速高效的气动机加工夹具，包括底板2，底板2的下侧设有2个支撑座1，支撑座1的截面为L形；

底板2的上侧设有6个竖向设置的气缸3，气缸3上部的活塞杆上端设有压板4，压板4的一端固定在活塞杆上端，压板4的另一端的下方的底板2上设有竖向的定位块5，定位块5的下端通过螺杆固定在底板2上；底板2上设有若干个安装孔7。

压板4的端部通过螺杆固定在活塞杆上端，可拆卸连接。固定块为长方体形；固定块的下端设有水平的安装板，安装板通过螺杆固定在底板2上。底板2的左部和右部分别均布有3个气缸3。

气缸3通过高压管路与压缩机连通；高压管路上设有电控阀。底板2的下侧设有2个支撑座1。压板4的截面为梯形；压板4的远活塞杆一端与零件6的上侧面配合。支撑座1的上端通过螺杆固定在底板2的安装孔7内。

本实施例的工作过程为：通过电控阀调控气缸3的活塞杆伸出，将零件6放置在底板2上侧，固定在定位块5上，电控阀调控气缸3收缩，将零件6夹持固定；加工完成后，电控阀调控气缸3张开，取出零件6。

本实施例的有益效果在于：快速高效的气动机加工夹具，通过电控阀控制气缸伸缩夹放零件，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度。底板上的安装孔，能够便捷灵活安装气缸、定位块和底板，能够满足不同规格的零件的加工需求，具有较大的通用性。

本实施例中采用电控阀调控气缸收缩为现有常规技术。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。