本实用新型涉及轴加工技术领域技术领域，具体属于一种快速下料式车床。
背景技术：
轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。
现有的轴类加工主要包括：下料、粗车、半精车、铣槽、热处理、磨削加工。其中车床是使用最平凡的一种机床，车床的加工效率直接影响轴加工的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种快速下料式车床，克服了现有技术的不足，在车床尾部通过固定块设置切割机构，同时将车床原有的定位座利用分度旋转盘将其改成活动式结构，通过固定块上的卡盘和旋转方向后定位座对毛料进行夹持固定，实现快速切割下料工序，有效的提高了加工效率，同时将切割设备和车床一体化，降低企业购置设备成本，符合市场需求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种快速下料式车床，包括底座、控制箱、车刀夹持机构和定位座，所述的控制箱上设有旋转卡盘，所述的车床尾部设有固定块，所述的定位座安装在固定块与旋转卡盘之间，所述的固定块上与定位座相对的一侧设有固定卡盘，所述的固定块上方铰连接有切割机构，所述的切割机构上设有下压扳手，所述的定位座包括后顶尖安装座和滑动底座，所述的后顶尖安装座和滑动底座之间通过旋转盘连接。
进一步，所述的旋转盘为分度旋转盘。
进一步，所述的固定块上位于固定卡盘安装位置设有让位孔。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述一种快速下料式车床，在车床尾部通过固定块设置切割机构，同时将车床原有的定位座利用分度旋转盘将其改成活动式结构，通过固定块上的卡盘和旋转方向后定位座对毛料进行夹持固定，实现快速切割下料工序，有效的提高了加工效率，同时将切割设备和车床一体化，降低企业购置设备成本，符合市场需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本实用新型所述的一种快速下料式车床，包括底座1、控制箱2、车刀夹持机构3和定位座4，所述的控制箱2上设有旋转卡盘21，所述的车床尾部设有固定块5，所述的定位座4安装在固定块5与旋转卡盘21之间，所述的固定块5上与定位座相对的一侧设有固定卡盘7，所述的固定块5上方铰连接有切割机构6，所述的切割机构6上设有下压扳手8，所述的定位座4包括后顶尖安装座41和滑动底座42，所述的后顶尖安装座和滑动底座之间通过旋转盘43连接；所述的旋转盘43为分度旋转盘；所述的固定块5上位于固定卡盘安装位置设有让位孔51。