一种导线或电缆自动连接设备的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种导线或电缆自动连接设备。

背景技术：

目前在电力设备技术领域，常常会涉及到导线或是电缆的连接，而通常的连接方式一般为压接连接法和缠绕连接法。压接连接法是通常将线头通过压接固定在固定点上，此种接线法受到连接导线的种类和线材拉力的影响，在使用一端时间后容易出现脱落，导致断电等情况发生，缠绕连接法是通过将两个线头进行缠绕连接，不但连接工艺粗糙，也受到导线两端拉力的影响，导致脱线而断电。且由于导线或是电缆连接比较繁琐，大大增加了接线工作量，导致效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导线或电缆自动连接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导线或电缆自动连接设备，包括底座、工作台，所述底座的下表面四周均匀安装有四个滚轮，所述底座的上表面中部一侧安装有电源装置，所述底座的上表面中部另一侧安装有PLC控制器，所述底座的上表面两端均竖直安装有液压缸，所述液压缸的顶端中部设置有与液压缸相匹配的活塞杆，所述活塞杆的顶端连接有铰链，所述工作台的下表面两端分别与活塞杆的顶端通过铰链连接。

优选的，所述工作台的上表面两侧均竖直设置有固定杆，所述固定杆的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧通过转轴连接有旋转盘，所述旋转盘的四周均匀分布有四个伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶端套接有与伸缩套筒相匹配的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端横向设置有绕线辊。

优选的，所述工作台的上表面中部竖直设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端水平设置有接线台，所述接线台的上表面开有滑槽，所述接线台的一端设置有挡板，所述挡板靠近接线台的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧中部设置有与伸缩气缸相匹配的推杆。

优选的，所述接线台的上表面一侧设置有通过螺栓固定位置的第一滑块，所述接线台的上表面另一侧设置有与滑槽相匹配的第二滑块，所述第二滑块的一侧中部与推杆的顶端连接，所述第一滑块的上表面和第二滑块的上表面均安装有一组电动卡爪。

优选的，所述支撑柱的一侧固定安装有电焊机，所述支撑柱的另一侧固定连接有挂架，所述挂架的顶端下表面安装有电焊枪，所述电焊枪的底端设置于第一滑块和第二滑块之间，所述电焊枪与电焊机之间通过管道连接。

优选的，所述工作台的中部两侧均开有工作通道，所述工作通道的一侧设置有阶梯台，所述工作台的下表面中部安装有接线盒，所述接线盒的底端均匀开有多条接线槽，所述接线槽的下方通过螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述电源装置为PLC控制器、电焊机、液压缸、伸缩气缸、驱动电机提供稳定电源，所述PLC控制器的输出端分别与电焊机、液压缸、伸缩气缸、驱动电机之间通过电路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用底座上的液压缸调节工作台的高度，方便施工，驱动电机通过旋转盘带动绕线辊旋转，将断开的电力线缆缠绕、拉近、固定，伸缩气缸通过推杆控制第二滑块，电动卡爪固定电缆接头，将断开的电缆接头结合在一起，由电焊枪焊接，对于不方便焊接的线缆，工作人员通过阶梯台手动将线缆放置于接线槽中，通过紧固螺栓固定缠绕在一起，简单方便，自动化程度高，适应多种电缆接线方式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路连接示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、滚轮；4、电源装置；5、PLC控制器；6、液压缸；7、活塞杆；8、铰链；9、固定杆；10、驱动电机；11、旋转盘；12、伸缩套筒；13、伸缩杆；14、绕线辊；15、支撑柱；16、接线台；17、滑槽；18、挡板；19、伸缩气缸；20、推杆；21、第一滑块；22、第二滑块；23、电动卡爪；24、电焊机；25、挂架；26、电焊枪；27、工作通道；28、阶梯台；29、接线盒；30、接线槽；31、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1、工作台2，所述底座1的下表面四周均匀安装有四个滚轮3，所述底座1的上表面中部一侧安装有电源装置4，所述底座1的上表面中部另一侧安装有PLC控制器5，所述底座1的上表面两端均竖直安装有液压缸6，所述液压缸6的顶端中部设置有与液压缸6相匹配的活塞杆7，所述活塞杆7的顶端连接有铰链8，所述工作台2的下表面两端分别与活塞杆7的顶端通过铰链8连接，所述工作台2的上表面两侧均竖直设置有固定杆9，所述固定杆9的顶端安装有驱动电机10，所述驱动电机10的一侧通过转轴连接有旋转盘11，所述旋转盘11的四周均匀分布有四个伸缩套筒12，所述伸缩套筒12的顶端套接有与伸缩套筒12相匹配的伸缩杆13，所述伸缩杆13的顶端横向设置有绕线辊14，所述工作台2的上表面中部竖直设置有支撑柱15，所述支撑柱15的顶端水平设置有接线台16，所述接线台16的上表面开有滑槽17，所述接线台16的一端设置有挡板18，所述挡板18靠近接线台16的一侧安装有伸缩气缸19，所述伸缩气缸19的一侧中部设置有与伸缩气缸19相匹配的推杆20，所述接线台16的上表面一侧设置有通过螺栓固定位置的第一滑块21，所述接线台16的上表面另一侧设置有与滑槽17相匹配的第二滑块22，所述第二滑块22的一侧中部与推杆20的顶端连接，所述第一滑块21的上表面和第二滑块22的上表面均安装有一组电动卡爪23，所述支撑柱15的一侧固定安装有电焊机24，所述支撑柱15的另一侧固定连接有挂架25，所述挂架25的顶端下表面安装有电焊枪26，所述电焊枪26的底端设置于第一滑块21和第二滑块22之间，所述电焊枪26与电焊机24之间通过管道连接，所述工作台2的中部两侧均开有工作通道27，所述工作通道27的一侧设置有阶梯台28，所述工作台2的下表面中部安装有接线盒29，所述接线盒29的底端均匀开有多条接线槽30，所述接线槽30的下方通过螺纹连接有紧固螺栓31，所述电源装置4为PLC控制器5、电焊机24、液压缸6、伸缩气缸19、驱动电机10提供稳定电源，所述PLC控制器5的输出端分别与电焊机24、液压缸6、伸缩气缸19、驱动电机10之间通过电路连接。

本实用新型在具体实施时，通过滚轮3移动底座1至合适的位置，PLC控制器5控制开启液压缸6，底座1上的液压缸6推动活塞杆7上下移动，调节工作台2的高度，在地面不平整时，通过控制两个液压缸6不同的行程将工作台2调节至水平位置，方便施工，把需要接线的电力线缆缠绕在绕线辊14上，驱动电机10通过旋转盘11带动绕线辊14旋转一定的角度，将断开的电力线缆缠绕、拉近、固定，工作人员分别把电力线缆两端的接头放置于第一滑块21的电动卡爪23和第二滑块22的电动卡爪23上，伸缩气缸19通过推杆20控制第二滑块22，使第二滑块22沿着滑槽17的方向移动，电动卡爪23固定电缆接头，将断开的电缆接头结合在一起，由电焊枪26焊接，对于不方便焊接的线缆，工作人员通过阶梯台28手动将线缆放置于接线槽30中，通过紧固螺栓31固定缠绕在一起，简单方便，自动化程度高，适应多种电缆接线方式。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。