活套驱动导向装置的制作方法

文档序号:12416905阅读:来源:国知局

技术特征:

1.活套驱动导向装置,其特征在于:包括支架(1)、销轴(2)、用于固定销轴(2)的销轴固定架(3)和导向轮(4),支架(1)的上端与销轴固定架(3)固定连接,导向轮(4)的中心孔安装于销轴(2)上且与销轴(2)转动连接。

2.如权利要求1所述的活套驱动导向装置,其特征在于:所述销轴固定架(3)包括一块销轴固定架竖板(301)和一块销轴固定架水平底板(302),销轴固定架竖板(301)与销轴固定架水平底板(302)固定连接且相互垂直,销轴(2)的一端与销轴固定架竖板(301)的一个侧面固定连接且垂直于竖板平面;所述支架(1)包括一块支架水平顶板(101);销轴固定架水平底板(302)上开有厚度方向贯通的多个条形孔(5),条形孔(5)宽度的中分线平行于销轴(2)的中轴线;支架水平顶板(101)上开有多个与销轴固定架水平底板(302)上的条形孔(5)相对应的螺孔,调节螺栓(6)穿过销轴固定架水平底板(302)上的条形孔(5)和支架水平顶板(101)上的螺孔实现销轴固定架(3)和支架(1)的固定;销轴固定架水平底板(302)和支架水平顶板(101)之间设有调整垫片(7)。

3.如权利要求2所述的活套驱动导向装置,其特征在于:它还包括轴套(8)和压盖(9);所述销轴(2)与销轴固定架竖板(301)固定的一端设有销轴轴肩(201),另一端沿销轴(2)长度方向开有销轴螺孔(202);轴套(8)套设于销轴(2)上且为间隙配合,轴套(8)的一端面与销轴轴肩(201)相抵,另一端面与销轴(2)远离和销轴固定架竖板(301)固定端的端面重合;2个轴承(10)安装于导向轮(4)的中心孔中,轴承(10)的外圈与导向轮(4)的中心孔之间为过渡配合,轴承(10)的内圈套设于轴套(8)上且为过渡配合,2个轴承(10)之间设有隔环(11);压盖(9)盖扣于轴套(8)远离销轴轴肩(201)的一端,压盖(9)的开口侧的边缘与远离销轴轴肩(201)的1个轴承(10)的1个侧面相抵,压盖(9)上开有厚度方向贯通的压盖通孔(12),固定螺栓穿过压盖通孔(12)和销轴(2)的销轴螺孔(202)实现压盖(9)与销轴(2)的固定连接。

4.如权利要求3所述的活套驱动导向装置,其特征在于:所述轴套(8)的中部周向设有轴套凸台(801),2个轴承(10)分别位于轴套凸台(801)的两侧且与轴套凸台(801)的两侧面相抵,隔环(11)套设于轴套凸台(801)的周侧;所述轴承(10)为深沟球轴承。

5.如权利要求4所述的活套驱动导向装置,其特征在于:它还包括分别开有中心孔的外侧端盖(13)和内侧端盖(14),外侧端盖(13)的中心孔直径与压盖(9)的外径相匹配,套设于压盖(9)上;内侧端盖(14)的中心孔直径与轴套(8)的外径相匹配,套设于轴套(8)靠近销轴轴肩(201)的一端;所述导向轮(4)的两侧面开有导向轮螺孔(19),外侧端盖(13)和内侧端盖(14)厚度方向分别开有与导向轮螺孔(19)相匹配的通孔,螺栓穿过通孔和导向轮螺孔(19)实现外侧端盖(13)、内侧端盖(14)与导向轮(4)的固定;外侧端盖(14)和内侧端盖(13)的中心孔开有径向凹槽,其中安装毛毡密封(20)。

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