电动往复锯的端盖双层加固型传动机构安装盖板的制作方法

文档序号:12211608阅读:347来源:国知局
电动往复锯的端盖双层加固型传动机构安装盖板的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电动往复锯的外壳结构,尤其涉及一种电动往复锯的端盖双层加固型传动机构安装盖板。



背景技术:

电动往复锯是工厂用于切割钢管、型材等材料的常见电动工具,这类设备的外壳通常分成手柄壳、电机安装壳和传动机构安装壳三部分,并通过紧固件依次连接固定而成。其中的传动机构安装壳又是由安装盖板和底座组成。安装盖板的主体是盖板本体,底座内设置齿轮机构和与锯片相连的偏心摆动臂机构,盖板本体与底座扣合固定。而盖板本体一端还连有垂直向的端盖,该端盖用于同电机安装壳相连。电机安装壳内的电机输出轴从端盖上的中心孔穿过再同齿轮机构连接传动。

在电动往复锯的实际使用过程中,由于电机运行存在振动,振动对整个架构的连接强度形成考验。而电机安装壳与传动机构安装壳的连接处是个抵受振动的薄弱环节,必须进行加固。已知的加固措施通常是在连接电机安装壳的端盖外侧设置一些由轴孔处向四周发散的加强筋,但实际使用时,一方面这些加强筋强度增加不明显,连接处依旧存在较大的颤动,另一方面,端盖外侧未考虑增设安置减振部件的结构,减振效果较差。



技术实现要素:

本实用新型目的是:提供一种电动往复锯的端盖双层加固型传动机构安装盖板,其不仅能够加强其端盖与电机安装壳部分的连接结构强度,而且便于减振部件在端盖上的设置,利于降低电动往复锯运行时的振动。

本实用新型的技术方案是:一种电动往复锯的端盖双层加固型传动机构安装盖板,包括盖板本体和垂直一体连于盖板本体上的端盖,所述端盖的外端面用于同电动往复锯的电机安装壳固定,并且端盖上设有供电机输出轴穿过的轴孔;其特征在于所述端盖的外端面上设有位于轴孔外围的内环加强筋,同时在内环加强筋的外围设置有外环加强筋,所述内、外环加强筋之间形成用于放入减振环的凹腔;并且端盖的外端面上还设有由轴孔向外发散的若干径向加强筋,这些径向加强筋的两端分别与内环加强筋和外环形加强筋相连。

进一步的,本实用新型中所述外端面上在所述外环加强筋外围两侧分别设有若干边加强筋。边加强筋能够进一步增加端盖两侧的连接支撑强度。

进一步的,本实用新型中所述外环加强筋上间隔设有若干散热缺口。散热缺口便于电机运行时热量发散,同时有利于分散减弱振动能量。

进一步的,本实用新型中所述外端面上位于所述外环加强筋的外围设有若干定位柱,定位柱内设有用于穿设螺钉与电机安装壳固定的定位孔。实际实施时,同常规技术一样,电机安装壳上对应于本实用新型中的定位柱设有螺接柱以螺接螺钉。

更进一步的,本实用新型中所述定位柱通过连接筋与外环加强筋相连。连接筋能够将外环加强筋上受到的振动分散至定位柱上,从而提高本实用新型的减振效果。

本实用新型的优点是:

1.本实用新型提供的这种电动往复锯的端盖双层加固型传动机构安装盖板,其采用双层环形加强筋,不仅能够加强其端盖与电机安装壳部分的连接结构强度,而且由于双层环之间形成便于减振部件置入的凹腔,利于降低电动往复锯运行时的振动。

2. 本实用新型中在所述外端面上的外环加强筋外围两侧进一步设有若干边加强筋,边加强筋能够进一步增加端盖两侧的连接支撑强度。

3. 本实用新型中所述外环加强筋上间隔设有若干散热缺口,散热缺口便于电机运行时热量发散,同时有利于分散减弱振动能量。

4. 本实用新型中所述定位柱通过连接筋与外环加强筋相连,连接筋能够将外环加强筋上受到的振动分散至定位柱上,从而提高本实用新型的减振效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型具体实施例的结构主视图;

图2为图1的左视图。

其中:1、盖板本体;2、端盖;3、轴孔;4、内环加强筋;5、外环加强筋;6、凹腔;7、径向加强筋;8、边加强筋;9、散热缺口;10、定位柱;11、定位孔;12、连接筋。

具体实施方式

实施例:结合图1和图2所示对本实用新型提供的这种电动往复锯的端盖双层加固型传动机构安装盖板的具体实施方式进行说明如下:其由盖板本体1和垂直一体连于盖板本体1上的端盖2共同组成。同常规技术一样,所述端盖2的外端面用于同电动往复锯的电机安装壳(图中未画出,参见现有技术)固定,并且端盖2上设有供电机输出轴穿过的轴孔3。如图2所示,本实施例中在所述外端面四个角上设有四个定位柱10,定位柱10内设有用于穿设螺钉与电机安装壳固定的定位孔11。电机安装壳上对应于本实用新型中的定位柱10设有螺接柱以螺接螺钉。

结合图2所示,本实用新型的主要改进在于:所述端盖2的外端面上设有位于轴孔3外围的内环加强筋4,同时在内环加强筋4的外围设置有外环加强筋5,所述内、外环加强筋4、5之间形成用于放入减振环的凹腔6。并且本实施例中在端盖2的外端面上还设有由轴孔3向外发散的四条径向加强筋7,这些径向加强筋7的两端分别与内环加强筋4和外环形加强筋5相连。

并且本实施例中所述定位柱10位于所述外环加强筋5的外围,并且定位柱10通过连接筋12与外环加强筋5相连。

并且本实施例中所述外端面上在所述外环加强筋5外围两侧还分别设有若干边加强筋8。

并且本实施例中所述外环加强筋5上间隔设有若干散热缺口9。

综合来说,上述实施例具备下面的优点:

1.采用双层环形加强筋,不仅能够加强其端盖2与电机安装壳部分的连接结构强度,而且由于双层环之间形成便于减振部件置入的凹腔6,利于降低电动往复锯运行时的振动。

2.在所述外端面上的外环加强筋5外围两侧进一步设有若干边加强筋8,边加强筋8能够进一步增加端盖2两侧的连接支撑强度。

3. 在所述外环加强筋5上间隔设有若干散热缺口9,散热缺口9便于电机运行时热量发散,同时有利于分散减弱振动能量。

4.所述定位柱10通过连接筋12与外环加强筋5相连,连接筋12能够将外环加强筋5上受到的振动分散至定位柱10上,从而提高本实用新型的减振效果。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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