一种定位准确的曳引机底座焊接工装的制作方法

本实用新型涉及一种定位准确的曳引机底座焊接工装。

背景技术：

电梯在生产时需要完成复杂的焊接固定工作，焊接质量的好坏决定了日后运行的稳定性。曳引机在进行安装前需要根据安装结构进行底座的焊接，底座焊接完成后需要确保其安装面平整，以能够准确无误差地进行安装。目前的曳引机底座焊接工装难以对底座进行精确定位，焊接时只能通过手工进行位置的简单固定，因此焊接完成后会产生较大的误差，影响焊接质量。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本实用新型提供一种定位准确的曳引机底座焊接工装，其可以对底座进行精确的定位，确保焊接质量良好，保证安装面平整，提高安装效果。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种定位准确的曳引机底座焊接工装，包括底架，底架上设有供曳引机底座的导向轮安装座进行锁紧的螺孔，底架的左部设有用于支撑曳引机底座左端板的第一左定位板和第二左定位板，底架的右部设有用于支撑曳引机底座右端板的第一右支撑板和第二右支撑板，第一左定位板和第一右支撑板的内侧端面处于同一竖直平面上，底架的左右两端通过垫板固定有分别用于抵压于曳引机底座左端板和右端板上以使曳引机底座左右固定的第一快速夹钳和第二快速夹钳，第二左定位板和第二右支撑板之间设有通过垫板固定于底架上的第三快速夹钳，第三快速夹钳向曳引机底座施加压向第一左定位板和第一右支撑板内侧端面的作用力以使曳引机底座前后固定。

作为优选的实施方式，第三快速夹钳的数量为两个，两个并排平行设置。

作为优选的实施方式，第一左定位板和第二左定位板为中部平整两端弯折的竖直板块，竖直板块的左上部设有用于支撑曳引机底座左端板的让位缺口。

作为优选的实施方式，第一左定位板和第一右支撑板之间还设有右定位板，右定位板与第一左定位板、第一右支撑板的内侧端面处于同一竖直平面上。

作为优选的实施方式，所述第一右支撑板和第二右支撑板为左右跨立固定于底架上的直角弓形板，第一右支撑板的下方设有供曳引机底座右端板外侧抵压的挡板。

作为优选的实施方式，底架对应曳引机底座的导向轮安装座的左右两侧位置处固定有用于抵压于曳引机底座的导向轮安装座上的第四快速夹钳和第五快速夹钳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对曳引机底座的导向轮安装座、左端板、右端板进行精确定位固定，上述部分作为曳引机的安装孔位和安装面，将这些部分进行固定作为定位基准面和基准点后可以保证曳引机的安装面平整，提高安装效果；在快速夹钳的作用下，曳引机底座可以良好地进行固定，确保焊接时不会产生误差，有效提高焊接质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：

图1为本实用新型的俯视结构图；

图2为本实用新型的侧视图。

标号说明：1-底架，2-第一左定位板，3-第二左定位板，4-第一右支撑板，5-第二右支撑板，6-第一快速夹钳，7-第二快速夹钳，8-第三快速夹钳，9-螺孔，10-让位缺口，11-挡板，12-右定位板，13-第四快速夹钳，14-第五快速夹钳。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

本实用新型的焊接工装用于对曳引机底座焊接，其具体结构参照图1和图2，本实用新型的焊接工装包括底架1、第一左定位板2、第二左定位板3、第一右支撑板4、第二右支撑板5、第一快速夹钳6、第二快速夹钳7以及第三快速夹钳8等。

底架1整体为长宽比2：1的方形结构，其中部设有加强筋。底架1上设有供曳引机底座的导向轮安装座进行锁紧的螺孔9。第一左定位板2和第二左定位板3固定于底架1左部，用于支撑曳引机底座左端板。具体地，第一左定位板2和第二左定位板3为中部平整两端弯折的竖直板块，竖直板块的左上部设有用于支撑曳引机底座左端板的让位缺口10。具体安装时，曳引机底座左端板卡紧于让位缺口10内，从而实现准确定位。

第一右支撑板4和第二右支撑板5设于底架1的右部，第一右支撑板4和第二右支撑板5为左右跨立固定于底架1上的直角弓形板，曳引机底座右端板固定于直角弓形板上方。第一右支撑板4的下方设有供曳引机底座右端板外侧抵压的挡板11，在此挡板11的作用下，曳引机底座右端板可以更加精确地进行定位。

第一左定位板2和第一右支撑板4的内侧端面处于同一竖直平面上，在进行曳引机底座焊接前固定时，将底座的前端抵接到内侧端面上实现定位。为了提升定位效果，第一左定位板2和第一右支撑板4之间还设有右定位板12，右定位板12与第一左定位板2、第一右支撑板4的内侧端面处于同一竖直平面上，此右定位板12可以起到加强定位效果的作用。

第一快速夹钳6和第二快速夹钳7通过垫板固定于底架1的左右两端，使用时，此两个快速夹钳可以从左右两端分别抵压到曳引机底座左端板和右端板上，从而使得曳引机底座不再可以左右移动，达到固定效果。

第三快速夹钳8通过垫板固定于底架1上，其设于第二左定位板3和第二右支撑板5之间，使用时，第三快速夹钳8向曳引机底座施加压向第一左定位板2和第一右支撑板4内侧端面的作用力以使曳引机底座前后固定。为了施力均匀，第三快速夹钳8的数量设为两个，两个并排平行分别设置于底架1的左右部分上。

为了实现更加良好的定位效果，底架1对应曳引机底座的导向轮安装座的左右两侧位置处固定有用于抵压于曳引机底座的导向轮安装座上的第四快速夹钳13和第五快速夹钳14。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但不是穷尽性的例举，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。