本实用新型涉及一种工装，具体的说是涉及中一种熔丝底座固定工装。
背景技术：
工作人员在固定熔丝底座的时候需要一个人将底座下排螺丝固定后由第二个员工一个个用螺丝逐步定位，完成后再进行固定上排螺丝，步骤繁琐，耗时较多，调整固定需要四分钟，人力投入大且耗时，不利于企业经济效益。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固定工装，将熔丝底座通过工装固定，一个工人人员即可完成操作，提高工作效率，减少人力投入。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型是一种熔丝底座固定工装，包括工装底板，在工装底板的上方设置有把手，在工装底板上、与把手对应的位置设置有海绵层，在工装底板的下方设置有数个T型滑槽，在每个T型滑槽内分别滑动配合设置有T型限位插片，在工装底板的左端和右端分别设置有凹槽，与每个凹槽滑动配合设置有端板。
本实用新型的进一步改进在于：在工装底板与两侧的端板之间还设置有延长底板，延长底板包括与凹槽滑动配合的延长凸槽，在每个延长凸槽的另一端还设置有延长凹槽，在每块延长底板下方还分别设置有延长T型滑槽和与T型滑槽配合的延长T型限位插片。
本实用新型的进一步改进在于：在把手的外侧设置有橡胶防滑层。
本实用新型的进一步改进在于：把手为匚型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定工装将熔丝底座固定，只需要一个工作人员即可，固定后熔丝底座后进行上下排螺丝的固定，通过T型限位插片限位，提高工作效率，并且本申请的固定工装可以根据待固定的熔丝底座的长短进行调节，简单方便。
本实用新型结构简单，设计合理、操作方便，将熔丝底座固定，方便工作人员操作，提高产品的直接通过率，减少调整固定的时间，提高工作效率，减少企业的经济投入。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
其中：1-工装底板，2-把手，3-橡胶防滑层，4-海绵层，5-T型滑槽，6-T型限位插片，7-凹槽，8-端板，9-延长凸槽，10-延长凹槽，11-延长T型滑槽，12-延长T型限位插片。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，本实用新型是一种熔丝底座固定工装，包括工装底板1，在所述工装底板1的上方设置有把手2，在所述把手2的外侧设置有橡胶防滑层3，避免工作人员拿取的过程中脱落，所述把手2为匚型，在所述工装底板1上、与所述把手2对应的位置设置有海绵层4，海绵层4的设置防止工作人员固定熔丝底座时与工装底板接触而发生磨蹭，在所述工装底板1的下方设置有数个T型滑槽5，在每个所述T型滑槽5内分别滑动配合设置有T型限位插片6，在所述工装底板1的左端和右端分别设置有凹槽7，与每个所述凹槽7滑动配合设置有端板8，所述端板8的上端为与所述凹槽7配合的凸槽，在所述工装底板1与两侧的所述端板8之间还设置有延长底板，所述延长底板包括与所述凹槽7滑动配合的延长凸槽9，所述延长凸槽9为一字型，在每个所述延长凸槽9的另一端还设置有延长凹槽10，所述延长凹槽10还可以与端板8配合，在每块延长底板下方还分别设置有延长T型滑槽11和与T型滑槽11配合的延长T型限位插片12。
本实用新型制作的固定工装将紧固调整一体化操作，提升工作效率，方便工作人员操作，提高产品的合格率，紧固调整用时3秒，以z21线员工操作为例，按月2000台计，每个月可以节省400小时。