固定石油套管接箍用工装的制作方法

本发明涉及一种接箍用夹具，具体涉及固定石油套管接箍用工装。

背景技术：

石油套管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于石油套管的连接。石油套管接箍主要解决了现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题。套管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接，接箍体的端头与套管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。接箍能有效防止油井管柱断脱事故发生。

在接箍制造过程中，难免会产生一定的废品石油套管接箍，而有的石油套管接箍通过维修是可以解决其质量问题，并获得所需的石油套管接箍。传统的维修中，石油套管接箍通常是通过工人徒手固定以进行维修出理，这种徒手固定的方式不仅费力麻烦，且需要工人一心多用，既要固定住石油套管接箍，还要处理其质量问题，不利于石油套管接箍的维修。

技术实现要素：

本发明目的在于提供固定石油套管接箍用工装，解决传统的维修中，徒手固定的方式不仅费力麻烦，且需要工人一心多用，既要固定住石油套管接箍，还要处理其质量问题，不利于石油套管接箍的维修的问题。因此本发明设计出一种固定石油套管接箍用工装，在对石油套管接箍维修时起到固定作用的装置，使工人无需再费力去固定接箍。

本发明通过下述技术方案实现：

固定石油套管接箍用工装，包括固定件、夹持组件、支撑装置和驱动装置，所述夹持组件包括夹持臂Ⅰ和夹持臂Ⅱ，所述夹持臂Ⅰ的一端和夹持臂Ⅱ的一端铰接，且夹持组件有两个，一个夹持组件中的夹持臂Ⅱ的另一端与另一个夹持组件中的夹持臂Ⅱ的另一端铰接；一个夹持组件中的夹持臂Ⅰ与另一个夹持组件中的夹持臂Ⅰ铰接，并同时与固定件铰接连接，将夹持臂Ⅱ上远离夹持臂Ⅰ一端的铰接推向夹持臂Ⅰ上与固定件的铰接，夹持臂Ⅰ上远离夹持臂Ⅱ的一端互相远离；

所述支撑装置用于支撑固定件，所述驱动装置能推动夹持臂Ⅱ上远离夹持臂Ⅰ一端的铰接向夹持臂Ⅰ上与固定件的铰接移动。支撑装置可以采用安装板、安装块或者安装座一类，然后通过焊接或者可拆卸连接等方式将固定件固定住；驱动装置可以采用液压缸、气压缸、齿轮齿条组合或者连杆机构组合等。本发明中，驱动装置优选为液压缸，其活塞杆与夹持臂Ⅱ上远离夹持臂Ⅰ一端连接。

先将待维修的接箍套在夹持臂Ⅰ上远离夹持臂Ⅱ的一端，然后启动驱动装置，使夹持臂Ⅱ上远离夹持臂Ⅰ一端的铰接向夹持臂Ⅰ上与固定件的铰接移动，以使夹持臂Ⅰ上远离夹持臂Ⅱ的一端互相远离，使之均与接箍的内壁接触，并固定住接箍，以便进行维修作业。这样不需要人工徒手固定接箍，使工人能专注地解决接箍的质量问题，能维修出高质量的接箍，并降低了工人的劳动强度。

进一步地，所述固定件为柱体，一个夹持组件中的夹持臂Ⅰ与另一个夹持组件中的夹持臂Ⅰ铰接，并同时与固定件的侧面铰接连接，且两个夹持组件沿固定件的轴线对称。

进一步地，还包括依次连接的滑块，在固定件侧面上设置有滑槽，所述滑块位于滑槽中，在滑块上远离滑槽槽底的一端设置有定位板，一个夹持组件中的夹持臂Ⅱ的另一端与另一个夹持组件中的夹持臂Ⅱ的另一端铰接，并同时与定位板铰接；

所述驱动装置与滑块连接，推动滑块向夹持臂Ⅰ移动，夹持臂Ⅱ上远离夹持臂Ⅰ一端的铰接向夹持臂Ⅰ上与固定件的铰接移动。滑槽的开口尺寸小于槽底尺寸，且滑块的横截面尺寸与滑槽的横截面尺寸一致。

进一步地，在一个夹持组件中夹持臂Ⅰ上远离固定件轴线的侧面与在另一个夹持组件中夹持臂Ⅰ上远离固定件轴线的侧面之间均设置有弹簧Ⅰ。固定接箍时，弹簧Ⅰ处于拉伸状态，避免了驱动装置的驱动力不稳致使其驱动端回退时，夹持臂Ⅰ不能稳定地固定接箍的情况出现。弹簧Ⅰ由于处于拉伸状态，因此驱动装置的驱动端出现回退时，对于夹持臂Ⅰ的夹持影响可忽略。

进一步地，在夹持臂Ⅰ上远离夹持臂Ⅱ的一端均设置有顶块，所述顶块为球体。在顶块上均设置与减震组件，所述减震组件包括顶板和弹簧Ⅱ，所述顶板沿其中心内凹，其内凹面通过弹簧Ⅱ与顶块连接，且压缩弹簧Ⅱ，顶板能包覆住顶块上靠近顶板的表面。夹持接箍时，顶板的外凸面与接箍的内表面接触，同时弹簧Ⅱ处于压缩状态。随着维修的进行，接箍会产生一定振动，而弹簧Ⅱ能吸收该振动，不仅保护了接箍与顶板的接触面，还利于提升维修质量。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明固定石油套管接箍用工装，先将待维修的接箍套在夹持臂Ⅰ上远离夹持臂Ⅱ的一端，然后启动驱动装置，使夹持臂Ⅱ上远离夹持臂Ⅰ一端的铰接向夹持臂Ⅰ上与固定件的铰接移动，以使夹持臂Ⅰ上远离夹持臂Ⅱ的一端互相远离，使之均与接箍的内壁接触，并固定住接箍，以便进行维修作业。这样不需要人工徒手固定接箍，使工人能专注地解决接箍的质量问题，能维修出高质量的接箍，并降低了工人的劳动强度；

2、本发明固定石油套管接箍用工装，固定接箍时，弹簧Ⅰ处于拉伸状态，避免了驱动装置的驱动力不稳致使其驱动端回退时，夹持臂Ⅰ不能稳定地固定接箍的情况出现。弹簧Ⅰ由于处于拉伸状态，因此驱动装置的驱动端出现回退时，对于夹持臂Ⅰ的夹持影响可忽略；

3、本发明固定石油套管接箍用工装，夹持接箍时，顶板的外凸面与接箍的内表面接触，同时弹簧Ⅱ处于压缩状态。随着维修的进行，接箍会产生一定振动，而弹簧Ⅱ能吸收该振动，不仅保护了接箍与顶板的接触面，还利于提升维修质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为滑块的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-固定件，2-夹持臂Ⅰ，3-夹持臂Ⅱ，4-滑槽，5-滑块，6-定位板，7-弹簧Ⅰ，8-顶块，9-顶板，10-弹簧Ⅱ。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图2所示，本发明固定石油套管接箍用工装，包括固定件1、夹持组件、支撑装置和驱动装置，所述夹持组件包括夹持臂Ⅰ2和夹持臂Ⅱ3，所述夹持臂Ⅰ2的一端和夹持臂Ⅱ3的一端铰接，且夹持组件有两个，一个夹持组件中的夹持臂Ⅱ3的另一端与另一个夹持组件中的夹持臂Ⅱ3的另一端铰接；一个夹持组件中的夹持臂Ⅰ2与另一个夹持组件中的夹持臂Ⅰ2铰接，并同时与固定件1铰接连接，将夹持臂Ⅱ3上远离夹持臂Ⅰ2一端的铰接推向夹持臂Ⅰ2上与固定件1的铰接，夹持臂Ⅰ2上远离夹持臂Ⅱ3的一端互相远离；

所述支撑装置用于支撑固定件1，所述驱动装置能推动夹持臂Ⅱ3上远离夹持臂Ⅰ2一端的铰接向夹持臂Ⅰ2上与固定件1的铰接移动。支撑装置可以采用安装板、安装块或者安装座一类，然后通过焊接或者可拆卸连接等方式将固定件1固定住；驱动装置可以采用液压缸、气压缸、齿轮齿条组合或者连杆机构组合等。本发明中，驱动装置优选为液压缸，其活塞杆与夹持臂Ⅱ3上远离夹持臂Ⅰ2一端连接。

先将待维修的接箍套在夹持臂Ⅰ2上远离夹持臂Ⅱ3的一端，然后启动驱动装置，使夹持臂Ⅱ3上远离夹持臂Ⅰ2一端的铰接向夹持臂Ⅰ2上与固定件1的铰接移动，以使夹持臂Ⅰ2上远离夹持臂Ⅱ3的一端互相远离，使之均与接箍的内壁接触，并固定住接箍，以便进行维修作业。这样不需要人工徒手固定接箍，使工人能专注地解决接箍的质量问题，能维修出高质量的接箍，并降低了工人的劳动强度。

实施例2

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图2所示，本发明固定石油套管接箍用工装，所述固定件1为柱体，一个夹持组件中的夹持臂Ⅰ2与另一个夹持组件中的夹持臂Ⅰ2铰接，并同时与固定件1的侧面铰接连接，且两个夹持组件沿固定件1的轴线对称。

进一步地，还包括依次连接的滑块5，在固定件1侧面上设置有滑槽4，所述滑块5位于滑槽4中，在滑块5上远离滑槽4槽底的一端设置有定位板6，一个夹持组件中的夹持臂Ⅱ3的另一端与另一个夹持组件中的夹持臂Ⅱ3的另一端铰接，并同时与定位板6铰接；

所述驱动装置与滑块5连接，推动滑块5向夹持臂Ⅰ2移动，夹持臂Ⅱ3上远离夹持臂Ⅰ2一端的铰接向夹持臂Ⅰ2上与固定件1的铰接移动。滑槽4的开口尺寸小于槽底尺寸，且滑块5的横截面尺寸与滑槽4的横截面尺寸一致。

实施例3

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图2所示，本发明固定石油套管接箍用工装，在一个夹持组件中夹持臂Ⅰ2上远离固定件1轴线的侧面与在另一个夹持组件中夹持臂Ⅰ2上远离固定件1轴线的侧面之间均设置有弹簧Ⅰ7。固定接箍时，弹簧Ⅰ7处于拉伸状态，避免了驱动装置的驱动力不稳致使其驱动端回退时，夹持臂Ⅰ2不能稳定地固定接箍的情况出现。弹簧Ⅰ7由于处于拉伸状态，因此驱动装置的驱动端出现回退时，对于夹持臂Ⅰ2的夹持影响可忽略。

进一步地，在夹持臂Ⅰ2上远离夹持臂Ⅱ3的一端均设置有顶块8，所述顶块8为球体。在顶块8上均设置与减震组件，所述减震组件包括顶板9和弹簧Ⅱ10，所述顶板9沿其中心内凹，其内凹面通过弹簧Ⅱ10与顶块8连接，且压缩弹簧Ⅱ10，顶板9能包覆住顶块8上靠近顶板9的表面。夹持接箍时，顶板9的外凸面与接箍的内表面接触，同时弹簧Ⅱ10处于压缩状态。随着维修的进行，接箍会产生一定振动，而弹簧Ⅱ10能吸收该振动，不仅保护了接箍与顶板9的接触面，还利于提升维修质量。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。