可伸缩型外定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具配件，特别是涉及一种可伸缩型外定位装置。

背景技术：

冲压模具是一种将金属或者非金属材料加工成零件或者半成品的特殊工艺装备。按照工序组合分类有级进模和单工序模之分。按照冲压工艺性质可分为：落料、冲孔、切边、切舌、折弯和成型等。

级进模生产时使用的是分条机分离出来的卷料，宽度公差较小，精度较高。而单冲模在生产时使用的是片料，长和宽都是经剪板机剪裁得出的，因为冲压产品需在模具中精切外形，所以剪板机在剪裁时允许公差较大，有的大小相差甚至1-2毫米之多。对于毛坯材料尺寸刚好的或负公差内的则可以正常冲压，而对于一些正公差的毛坯材料冲压时，常被外定位紧紧卡在模具中而难以被取出，若外定位的容置空间小于与毛坯材料的尺寸，轻则将产品挤变形，严重时将外定位挤断和损坏模具。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种适用性强的可伸缩型外定位装置。

一种可伸缩型外定位装置，包括：移动组件和穿设在移动组件中的固定组件；移动组件包括：定位部和连接定位部的套接部；套接部设有供固定组件穿过的滑槽；固定组件包括：连接部、连接连接部的固定部，以及收容于固定部中的弹簧；固定部收容于滑槽中，且固定部的长度小于滑槽的长度；固定部朝向定位部的一侧设有收容弹簧的容置槽；弹簧的一端抵接定位部。

上述可伸缩型外定位装置，使用时，固定组件与冲压模具的下模固定连接。由于固定组件的固定部穿设在移动组件的套接部中，而且固定部的长度小于套接部的滑槽的长度，使得移动组件套接在固定组件上后，可以沿着长度方向往复移动一定的距离，其移动的距离的最大幅度为固定部与滑槽的长度差。而移动组件的定位部与固定组件的固定部之间设有弹簧，在初始状态时，由于弹簧的作用力，迫使定位部相对于固定部前移。而当毛坯材料与定位部抵接时，若毛坯材料的尺寸为正公差，则会压迫定位部，进而使得弹簧被压缩，定位部向固定部靠拢，从而产生避让位给毛坯材料定位。通过上述设计，使得该可伸缩型外定位装置早遇到正公差的毛坯材料时，能够自行缩进一定的距离以匹配毛坯材料的尺寸，提高适用性。

在其中一个实施例中，固定部背离连接部的一面设有凸块。该凸块用于与冲压模具的下模匹配以定位固定部。

在其中一个实施例中，固定组件还包括固定螺栓，固定螺栓的一端位于连接部，另一端依次穿过连接部和固定部。

在其中一个实施例中，固定部的宽度与滑槽的宽度相等；固定部的高度与滑槽的高度相等。

在其中一个实施例中，连接部抵接套接部且位于在滑槽之上。

在其中一个实施例中，移动组件为L形结构设置。

在其中一个实施例中，定位部背离套接部的一面设有导向面。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的可伸缩型外定位装置的示意图；

图2为图1所示的可伸缩型外定位装置的另一视角示意图；

图3为图1所示的可伸缩型外定位装置的爆炸图；

图4为图1所示的可伸缩型外定位装置的工作状态图一；

图5为图1所示的可伸缩型外定位装置的工作状态图二；

附图中各标号的含义为：

10-可伸缩型外定位装置；

20-移动组件，21-定位部，22-套接部，23-导向面，24-滑槽；

30-固定组件，31-连接部，32-固定部，33-弹簧，34-固定螺栓，35-凸块，36-容置槽；

40-下模板；

50-毛坯材料。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图5，其为本实用新型一实施例的可伸缩型外定位装置10。

如图1至图3所示，该种可伸缩型外定位装置10包括：移动组件20和穿设在移动组件20中的固定组件30。

该移动组件20为L形结构设置，其包括：定位部21和连接定位部21的套接部22，其中，定位部21位于该L形结构的勾部，而套接部22位于该L形结构的直线部。定位部21背离套接部22的一面设有导向面23。套接部22设有供固定组件30穿过的滑槽24。

该固定组件30包括：连接部31、连接连接部31的固定部32、收容于固定部32中的弹簧33，以及固定罗双34。连接部31抵接套接部22且位于在滑槽24之上，其宽度大于滑槽24的宽度，使得连接部31不会落入到滑槽24中。固定部32的宽度与滑槽24的宽度相等，而其高度与滑槽24的高度相等。固定部32收容于滑槽24中，且固定部32的长度小于滑槽24的长度，使得套接部22能够在不脱离固定部32的前提下往复移动。同时，固定部32背离连接部31的一面设有凸块35。固定部32朝向定位部21的一侧设有收容弹簧33的容置槽36。弹簧33的一端抵接定位部21，另一端抵接在容置槽36的最深处。固定罗双34的一端位于连接部31，另一端依次穿过连接部31和固定部32。

工作原理：

如图4和图5所示，安装时，固定组件30通过其固定罗双34锁定在冲压模具的下模板的承载面。同时，固定组件30底部的凸块35卡入下模板的定位槽中。此时，在弹簧33的作用力下，移动组件20的定位部21相对固定组件30的固定部32前移一段距离。毛坯材料50刚触碰到定位部21时，顺着定位部21的顶部的倾斜导向面23，朝向定位部21的底部的直线导向面23下移。毛坯材料50继续下移时，推动定位部21朝向固定部32移动，弹簧33被压缩。当毛坯材料50被撤走后，在弹簧33的作用力下，移动组件20自行复位。

上述可伸缩型外定位装置10，使用时，固定组件30与冲压模具的下模固定连接。由于固定组件30的固定部32穿设在移动组件20的套接部22中，而且固定部32的长度小于套接部22的滑槽24的长度，使得移动组件20套接在固定组件30上后，可以沿着长度方向往复移动一定的距离，其移动的距离的最大幅度为固定部32与滑槽24的长度差。而移动组件20的定位部21与固定组件30的固定部32之间设有弹簧33，在初始状态时，由于弹簧33的作用力，迫使定位部21相对于固定部32前移。而当毛坯材料50与定位部21抵接时，若毛坯材料50的尺寸为正公差，则会压迫定位部21，进而使得弹簧33被压缩，定位部21向固定部32靠拢，从而产生避让位给毛坯材料50定位。通过上述设计，使得该可伸缩型外定位装置10早遇到正公差的毛坯材料50时，能够自行缩进一定的距离以匹配毛坯材料50的尺寸，提高适用性。

此外，凸块35用于与冲压模具的下模板匹配以定位固定部32。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。