本实用新型涉及塑料眼镜架零件生产技术领域，特别是一种眼镜镜框精雕装置用工装。
背景技术：
眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜架等，镜架由镜脚与镜框组成，目前由于塑料材质的多样形、纹理的可塑性与价格优势，大量的镜架采用了塑料材质制成，塑料镜框的加工主要是使用精雕装置对塑料板材进行精雕加工，通过固定安装在床鞍上的工装对塑料板材进行夹持；目前在进行镜框镜片孔加工时，使用一种工装进行塑料板材的夹持；在进行镜框外框部分加工时需要更换成另一种工装进行塑料板材的夹持；工作不方便，生产效率低。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种眼镜镜框精雕装置用工装，将塑料板材限位在限位固定架上，气缸Ⅰ与气缸Ⅱ工作，分别带动左夹持移动块与右夹持移动块向中间移动，通过其上夹持块夹持塑料板材，进行镜框镜片孔精雕加工；镜框镜片孔加工结束后，气缸Ⅰ与气缸Ⅱ带动左夹持移动块与右夹持移动块复位，进行镜框外框精雕加工。
本实用新型采用的技术方案是：一种眼镜镜框精雕装置用工装，包括底座；其特征在于：所述的底座上下两端对应固定有导轨座，导轨座上设有导轨；导轨一端活动连接有左夹持移动块，另一端活动连接有右夹持移动块，底座从左到右依次固定安装有气缸Ⅰ、限位固定架与气缸Ⅱ，气缸Ⅰ的活塞顶端与左夹持移动块固定连接，左夹持移动块内侧立面上设有夹持块；气缸Ⅱ的活塞顶端与右夹持移动块固定连接，右夹持移动块与左夹持移动块相对的立面上也设有夹持块。
所述的导轨座在中间安装有限位块，限位块横垮在导轨上。
所述的底座左侧立面与右侧立面均设有限位柱，限位柱顶端套有胶套。
本实用新型，结构简单，使用方便，将多个工序所需的夹持状态进行结合，实现一个工装多用，大大降低了生产成本，同时提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1为底座、2为导轨座、3为导轨、4为左夹持移动块、5为右夹持移动块、6为气缸Ⅰ、7为限位固定架、8为气缸Ⅱ、9为限位柱、10为胶套。
具体实施方式
由图1知，一种眼镜镜框精雕装置用工装，包括底座1；所述的底座1上下两端对应固定有导轨座2，导轨座2上设有导轨3；导轨3一端活动连接有左夹持移动块4，另一端活动连接有右夹持移动块5，底座1从左到右依次固定安装有气缸Ⅰ6、限位固定架7与气缸Ⅱ8，气缸Ⅰ6的活塞顶端与左夹持移动块4固定连接，左夹持移动块4内侧立面上设有夹持块41；气缸Ⅱ8的活塞顶端与右夹持移动块5固定连接，右夹持移动块5与左夹持移动块4相对的立面上也设有夹持块41；夹持块41上设有夹持槽，方便夹持塑料板材；所述的导轨座2在中间安装有限位块21，限位块21横垮在导轨3上；通过限位块21防止左夹持移动块4与右夹持移动块5夹持过渡使得塑料板材变形或开裂；所述的底座1左侧立面与右侧立面均设有限位柱9，限位柱9顶端套有胶套10；通过限位柱9防止工装在移动加工中碰撞到工装上的零件，提高工装的使用寿命。工作时，将塑料板材限位在限位固定架7上，气缸Ⅰ6与气缸Ⅱ8工作，分别带动左夹持移动块4与右夹持移动块5向中间移动，通过其上夹持块41夹持塑料板材，进行镜框镜片孔精雕加工；镜框镜片孔加工结束后，气缸Ⅰ6与气缸Ⅱ8带动左夹持移动块4与右夹持移动块5复位，进行镜框外框精雕加工。本实用新型，结构简单，使用方便，将多个工序所需的夹持状态进行结合，实现一个工装多用，大大降低了生产成本，同时提高了生产效率。