一种方形块冲压装置的制作方法

本实用新型涉及冷冲压装置领域，具体涉及一种方形块冲压装置。

背景技术：

冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。

如果方形块要6个面均保证平整，采用现有技术提供的冷冲压装置，一个方形块需要多次更换安装位置，无法做到一次安装就能完成全部面的冷压操作，工作效率低下；同时，在冷冲压一个面时，端面会发生一定的形变，最终造成6个面始终有部分端面不平整的情况，冷压效果不好。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种方形块冲压装置，以解决现有技术中方形块六面冷压加工时工作效率低下、冷压效果不好的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种方形块冲压装置，包括龙门支架，所述龙门支架下方设有冲压板，所述冲压板与龙门支架之间设有驱动冲压板上下往复运动的第一油缸，冲压板的下方还设有工作台，所述工作台两侧均设有可转动且可朝内压紧的夹持部，所述龙门支架上设有安装夹持部的转动槽；待加工方形块工件安装于工作台两侧的夹持部之间，夹持部本身对待加工方形块工件的两个端面进行了冲压工作，夹持部夹紧待加工方形块工件后，两个夹持部与待加工方形块工件之间形成一个整体，再通过转动夹持部，即可实现待加工方形块工件除端面以外的四个侧面的冷压加工，即只需要一次安装就可完成全部面的冷压操作，提高了工作效率；而待加工方形块工件的其余四个侧面冷压时，由于两个端面被夹持部夹紧限制，故而端面始终不会发生形变，所以相较于现有技术，本装置具有冷压效果好的优点，故而解决了本实用新型解决了现有技术中方形块六面冷压加工时工作效率低下、冷压效果不好的问题。

更优的，所述龙门支架上设有导向孔，所述导向孔内套设有固定在冲压板上的导向杆，保证冲压板的定位精准。

更优的，所述夹持部包括固定板和夹持板，所述固定板和夹持板之间设有导向伸缩杆和第二油缸，所述固定板的外侧固定有带动夹持部转动的转动杆，所述转动杆套设在转动槽内并延伸至龙门支架外侧，结构设置简单合理，设置的第二油缸产生的压力大，除了起到固定夹紧的作用，还能实现方形块的端面的冲压操作。

更优的，所述转动杆延伸至龙门支架外侧的一端连有转动把手，方便转动两个夹持部与待加工方形块工件。

更优的，所述转动把手的外表面设有网状滚花，摩擦力大，便于转动。

相对于现有技术，本实用新型所产生的有益效果：本实用新型中，待加工方形块工件安装于工作台两侧的夹持部之间，夹持部本身对待加工方形块工件的两个端面进行了冲压工作，夹持部夹紧待加工方形块工件后，两个夹持部与待加工方形块工件之间形成一个整体，再通过转动夹持部，即可实现待加工方形块工件除端面以外的四个侧面的冷压加工，即只需要一次安装就可完成全部面的冷压操作，提高了工作效率；而待加工方形块工件的其余四个侧面冷压时，由于两个端面被夹持部夹紧限制，故而端面始终不会发生形变，所以相较于现有技术，本装置具有冷压效果好的优点，故而解决了本实用新型解决了现有技术中方形块六面冷压加工时工作效率低下、冷压效果不好的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹持部的结构示意图；

图中标号分别为：1、龙门支架；2、夹持部；21、固定板；22、夹持板；23、导向伸缩杆；24、第二油缸；25、转动杆；3、转动槽；4、转动把手；5、导向孔；6、导向杆；7、第一油缸；8、冲压板；9、工作台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种方形块冲压装置，包括龙门支架1，所述龙门支架1下方设有冲压板8，所述冲压板8与龙门支架1之间设有驱动冲压板8上下往复运动的第一油缸7，冲压板8的下方还设有工作台9，所述工作台9两侧均设有可转动且可朝内压紧的夹持部2，所述龙门支架1上设有安装夹持部2的转动槽3。

本实施例的操作过程为：将待加工方形块工件安装于工作台9两侧的夹持部2之间，

使得夹持部2向内夹紧待加工方形块工件并向待加工方形块工件施加能将待加工方形块工件的端面压平的压力，再开启第一油缸7，驱动冲压板8冲压待加工方形块，冲压一个面后转动夹持部2，接着冲压下一个面，直至全部面完成冲压操作。

本实施例中，夹持部2本身对待加工方形块工件的两个端面进行了冲压工作，夹持部2 夹紧待加工方形块工件后，两个夹持部2与待加工方形块工件之间形成一个整体，再通过转动夹持部2，即可实现待加工方形块工件除端面以外的四个侧面的冷压加工，即只需要一次安装就可完成全部面的冷压操作，提高了工作效率；而待加工方形块工件的其余四个侧面冷压时，由于两个端面被夹持部2夹紧限制，端面始终不会发生形变，所以相较于现有技术，本装置具有冷压效果好的优点，故而解决了本实用新型解决了现有技术中方形块六面冷压加工时工作效率低下、冷压效果不好的问题。

实施例2

在实施例1所述的一种方形块冲压装置的基础上进一步优化，所述龙门支架1上设有导向孔5，所述导向孔5内套设有固定在冲压板8上的导向杆6，本实施例的设置能有效保证冲压板8的定位精准。

实施例3

如图2所示，在实施例1所述的一种方形块冲压装置的基础上进一步优化，所述夹持部2包括固定板21和夹持板22，所述固定板21和夹持板22之间设有导向伸缩杆23和第二油缸24，所述固定板21的外侧固定有带动夹持部2转动的转动杆25，所述转动杆25套设在转动槽3内并延伸至龙门支架1外侧，本实施例结构设置简单合理，设置的第二油缸24产生的压力大，除了起到固定夹紧的作用，还能实现方形块的端面的冲压操作。

实施例4

在实施例1所述的一种方形块冲压装置的基础上进一步优化，所述转动杆25延伸至龙门支架1外侧的一端连有转动把手4，所述转动把手4的外表面设有网状滚花，本实施例的设置是为了方便转动两个夹持部2与待加工方形块工件，设置的网状滚花摩擦力大，能防止手滑，便于手工操作。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。