一种水瓢激光焊接专用夹具的制作方法

本实用新型属于激光焊接夹具领域，具体而言，涉及一种水瓢激光焊接专用夹具。

背景技术：

夹具即机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

水瓢的生产通常为先制作水瓢握柄和水瓢瓢勺，然后将水瓢握柄和水瓢瓢勺焊接成水瓢，焊接工艺涉及到水瓢握柄和水瓢瓢勺位置的固定，以便于焊接，目前市面上缺乏专门针对水瓢焊接的夹具，水瓢握柄和水瓢瓢勺的焊接通常全程都需要人工进行操作，非常不方便，导致焊接效率极低，因此，亟需提供一种水瓢激光焊接专用夹具。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种水瓢激光焊接专用夹具，该夹具可提高水瓢焊接的自动化程度，缩短焊接时间，减少人工焊接工序，提高焊接效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种水瓢激光焊接专用夹具，包括主体框架，所述主体框架上设置有电机座和滚轮调节板支柱，所述电机座和滚轮调节板支柱均可沿主体框架左右调节，所述电机座上设置有电机，该电机依次连接于卡盘和手柄固定块，所述手柄固定块上设置有夹钳，所述滚轮调节板支柱的左侧滑动嵌装滚轮调节板，所述滚轮调节板的上方设置有固定滚轮，该滚轮调节板的右侧设置有气缸，该气缸通过移动轮安装板连接于移动滚轮。

作为一种优选的技术方案，所述固定滚轮设置两个。

有益效果：

本实用新型提高水瓢焊接的自动化程度，握柄和瓢勺预先进行简单碰焊后便可用该装置进行进一步的加强焊接，避免了整个焊接过程都需要人工操作的麻烦，其缩短了焊接时间，提高了焊接效率，另外，还可通过调节电机座和滚轮调节板支柱或更换手柄固定块来适应各种尺寸的水瓢，具有一定的灵活性。

附图说明

附图1为一种水瓢激光焊接专用夹具的结构示意图；

附图2为一种水瓢激光焊接专用夹具的工作状态示意图。

附图标识：

1、主体框架，2、电机座，3、电机，4、卡盘，5、手柄固定块，6、夹钳，7滚轮调节板支柱，8滚轮调节板，9固定滚轮，10移动轮安装板，11气缸，12水瓢，13移动滚轮。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种水瓢激光焊接专用夹具进行清楚、完整地说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

请参照附图1和附图2，本实用新型提供一种水瓢激光焊接专用夹具，包括主体框架1，所述主体框架1上设置有电机座2和滚轮调节板支柱7，所述电机座2和滚轮调节板支柱7均可沿主体框架1左右调节，以适应水瓢12的尺寸，所述电机座2上设置有电机3，该电机3依次连接于卡盘4和手柄固定块5，该手柄固定块5可根据不用的水瓢12尺寸进行更换，以适应各种尺寸的水瓢12；所述手柄固定块5上设置有夹钳6，用于夹持水瓢12的握柄，以达到固定水瓢12的目的；所述滚轮调节板支柱7的左侧滑动嵌装滚轮调节板8，该滚轮调节板8可沿滚轮调节板支柱7竖直方向滑动调节；所述滚轮调节板8的上方设置有固定滚轮9，优选地，所述固定滚轮9设置两个，该固定滚轮9用于抵住水瓢12的握柄下端；该滚轮调节板8的右侧设置有气缸11，该气缸11通过移动轮安装板10连接于移动滚轮13，在气缸11的作用下，移动轮安装板10可上下移动，带动移动滚轮13上下移动调节，其与固定滚轮9的共同作用，可将水瓢12的握柄固定，以便于焊接。

本实用新型的工作原理如下：事先将已初步碰焊的水瓢12的握柄穿过滚轮，抵在手柄固定块5的凹槽上，调节电机座2、滚轮调节板支柱7和滚轮调节板8，调好位置后，用夹钳6把手柄夹住，使其固定在手柄固定块5上，调节气缸11，使移动滚轮13跟固定滚轮9共同作用夹住握柄，完全固定住水瓢12，启动电机3，开始进行激光焊接，加工完成后，将水瓢12取下即可。

综上所述，本实用新型可在水瓢12初步碰焊后即可投入加工，提高了水瓢12制造的自动化程度，缩短焊接时间，减少人工焊接工序，提高焊接效率。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。