本发明物料装配设备技术领域，具体而言，涉及一种转向机构总成组装设备。
背景技术：
现有技术中，由于转向机构本身包括多个零件，因此，在将这些零件组装到一起时，需要经过多道工序，不仅需要较多的工作人员来完成相应的工序，而且由于各个工作人员的操作技能掌握的程度不同，导致产品组装的过程中，一致性较差，质量稳定性差。因此，现有的转向机构组装工序存在劳动成本和劳动强度高，劳动效率低，质量稳定性差的问题。
技术实现要素：
本发明实施例中提供一种转向机构总成组装设备，在转向机构总成组装的过程中，劳动成本低，组装效率高，质量稳定性好。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种转向机构总成组装设备，转向机构总成包括第一部件和第二部件，转向机构总成组装设备包括：输送平台，用于将第一部件和第二部件输送至组装位置，输送平台上设置有用于对第一部件和第二部件进行定位的工件定位部；转轴铜片安装设备，设置在输送平台的输送路径上，用于将铜片安装于第一部件的对应凹槽处；阻尼滑片组装设备，设置在输送平台的输送路径上，并位于转轴铜片安装设备的下一工序位置，用于将阻尼滑片组装至第一部件上。
优选地，转向机构总成组装设备还包括点阻尼脂设备，点阻尼脂设备设置在输送平台的输送路径上，并位于阻尼滑片组装设备的下一工序位置，用于将阻尼脂涂抹在第一部件上。
优选地，转向机构总成组装设备还包括组装螺钉设备，组装螺钉设备设置在输送平台的输送路径上，并位于点阻尼脂设备的下一工序位置，用于将铜片和第一部件锁螺丝固定。
优选地，转向机构总成组装设备还包括法兰滑动周转组装设备，法兰滑动周转组装设备设置在输送平台的输送路径上，并位于组装螺钉设备的下一工序位置，用于将法兰组装至第一部件上。
优选地，转向机构总成组装设备还包括转轴与压紧件组装设备，转轴与压紧件组装设备设置在输送平台的输送路径上，并位于法兰滑动周转组装设备的下一工序位置，用于将第一部件安装至第二部件上并压紧。
优选地，转向机构总成组装设备还包括霍尔磁铁组件组装设备，霍尔磁铁组件组装设备设置在输送平台的输送路径上，并位于转轴与压紧件组装设备的下一工序位置，用于将霍尔磁铁注塑件与磁铁组装成霍尔磁铁组件，并将组装好的霍尔磁铁组件装配在第二部件上并固定。
优选地，转向机构总成组装设备还包括霍尔板组装设备，霍尔磁铁组件组装设备设置在输送平台的输送路径上，并位于霍尔磁铁组件组装设备的下一工序位置，用于将霍尔板安装在第二部件上后进行固定。
优选地，转轴铜片安装设备处设置有物料输送装置，用于将铜片输送至组装位置。
优选地，物料输送装置为振动盘。
优选地，第一部件为转轴，第二部件为压紧件。
应用本发明的技术方案，转向机构总成包括第一部件和第二部件，转向机构总成组装设备包括：输送平台，用于将第一部件和第二部件输送至组装位置，输送平台上设置有用于对第一部件和第二部件进行定位的工件定位部；转轴铜片安装设备，设置在输送平台的输送路径上，用于将铜片安装于第一部件的对应凹槽处；阻尼滑片组装设备，设置在输送平台的输送路径上，并位于转轴铜片安装设备的下一工序位置，用于将阻尼滑片组装至第一部件上。该转向机构总成组装设备将待组装的部件设置在输送平台上，通过输送平台依次将待组装部件输送至不同的工序位置进行组装，在待组装部件到达一个组装位之后，可以通过相应的设备进行相应工序的操作，因此无需人工进行操作，可以实现转向机构组成的自动组装，劳动成本低，组装效率高，质量稳定性好。
附图说明
图1是本发明实施例的转向机构总成组装设备的结构示意图。
附图标记说明：1、第一部件；2、第二部件；3、输送平台；4、工件定位部；5、转轴铜片安装设备；6、阻尼滑片组装设备；7、点阻尼脂设备；8、组装螺钉设备；9、法兰滑动周转组装设备；10、转轴与压紧件组装设备；11、霍尔磁铁组件组装设备；12、霍尔板组装设备；13、物料输送装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
结合参见图1所示，根据本发明的实施例，转向机构总成包括第一部件1和第二部件2，转向机构总成组装设备包括：输送平台3，用于将第一部件1和第二部件2输送至组装位置，输送平台3上设置有用于对第一部件1和第二部件2进行定位的工件定位部4；转轴铜片安装设备5，设置在输送平台3的输送路径上，用于将铜片安装于第一部件1的对应凹槽处；阻尼滑片组装设备6，设置在输送平台3的输送路径上，并位于转轴铜片安装设备5的下一工序位置，用于将阻尼滑片组装至第一部件1上。
该转向机构总成组装设备将待组装的部件设置在输送平台上，通过输送平台3依次将待组装部件输送至不同的工序位置进行组装，在待组装部件到达一个组装位之后，可以通过相应的设备进行相应工序的操作，因此无需人工进行操作，可以实现转向机构组成的自动组装，劳动成本低，组装效率高，质量稳定性好。
优选地，在输送平台3上可以依次设置多个工件定位部4，每个工件定位部4上均可以设置待组装部件，从而可以实现待组装部件的依次连续组装，充分利用转向机构总成组装设备的组装性能，提高组装效率。
优选地，转轴铜片安装设备5处设置有物料输送装置13，用于将铜片输送至组装位置。该物料输送装置13可以持续向组装位置输送铜片，从而实现各待组装部件的铜片组装操作，组装效率更高。
在阻尼滑片组装设备6处也设置有物料输送装置13，用于将阻尼滑片输送至组装位置，然后通过阻尼滑片组装设备6组装在第一部件1上。
优选地，转向机构总成组装设备还包括点阻尼脂设备7，点阻尼脂设备7设置在输送平台3的输送路径上，并位于阻尼滑片组装设备6的下一工序位置，用于将阻尼脂涂抹在第一部件1上。
优选地，转向机构总成组装设备还包括组装螺钉设备8，组装螺钉设备8设置在输送平台3的输送路径上，并位于点阻尼脂设备7的下一工序位置，用于将铜片和第一部件1锁螺丝固定。
在组装螺钉设备8处也设置有物料输送装置13，用于将螺钉输送至组装位置，然后通过组装螺钉设备8将铜片和第一部件1通过螺钉固定连接。
优选地，转向机构总成组装设备还包括法兰滑动周转组装设备9，法兰滑动周转组装设备9设置在输送平台3的输送路径上，并位于组装螺钉设备8的下一工序位置，用于将法兰组装至第一部件1上。
在输送平台3的两侧对应法兰滑动周转组装设备9的位置设置有物料输送装置13，物料输送装置13用于将法兰输送至组装位置处，然后通过法兰滑动周转组装设备9将法兰组装在第一部件1上。
优选地，转向机构总成组装设备还包括转轴与压紧件组装设备10，转轴与压紧件组装设备10设置在输送平台3的输送路径上，并位于法兰滑动周转组装设备9的下一工序位置，用于将第一部件1安装至第二部件2上并压紧。在本实施例中，转轴与压紧件组装设备10吸住第一部件1已经完成的组件，然后将其安装在第二部件2上并压紧。
优选地，转向机构总成组装设备还包括霍尔磁铁组件组装设备11，霍尔磁铁组件组装设备11设置在输送平台3的输送路径上，并位于转轴与压紧件组装设备10的下一工序位置，用于将霍尔磁铁注塑件与磁铁组装成霍尔磁铁组件，并将组装好的霍尔磁铁组件装配在第二部件2上并固定。
在本实施例中，在霍尔磁铁组件组装设备11对应的位置还设置有组装螺钉设备，用于在霍尔磁铁组件装配在第二部件2上后，将霍尔磁铁组件通过螺钉固定在第二部件2上。
优选地，转向机构总成组装设备还包括霍尔板组装设备12，霍尔磁铁组件组装设备11设置在输送平台3的输送路径上，并位于霍尔磁铁组件组装设备11的下一工序位置，用于将霍尔板安装在第二部件2上后进行固定。
在霍尔板组装设备12对应的位置还设置有组装螺钉设备，用于在霍尔板装配在第二部件2上后，将霍尔板通过螺钉固定在第二部件2上。
优选地，物料输送装置13为振动盘，可以在将零部件输送至装配位置的过程中调整零部件的状态，使得零部件在达到装配位置时能够处于正确的放置状态，便于进行零部件的装配操作。
优选地，第一部件1为转轴，第二部件2为压紧件。
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。