一种粉末成形送料装置的制作方法

本发明涉及粉末成形领域，特别涉及一种粉末成形送料装置。

背景技术：

粉末成形是使粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程，它是以粉末为原料，成形陶瓷金属等制品工艺的基本工序之一，该类制品已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、新能源、信息和核工业等领域，粉末成形工序一般使用机械式压机或液压机完成，压制时压机需要提供一路专门的动力用于驱动送料装置，这使得压机的结构复杂，同时也增加了粉末压制时的能耗。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单，降低压机能耗的粉末成形送料装置。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种粉末成形送料装置，包括送料靴、位于送料靴下方的模板和设置于模板上方的的压机压头，所述压机压头与传动杆一端铰接，所述传动杆另一端与伸缩杆杆部铰接，所述伸缩杆一端与送料靴铰接，所述伸缩杆另一端与固定面铰接。

所述模板表面设有滑轨，所述送料靴与所述滑轨滑动连接。

所述送料靴上设置有振动装置。

所述伸缩杆由与固定面铰接的管和与送料靴铰接的杆组成，所述杆可在管内壁滑动。

所述伸缩杆为送料管，所述伸缩杆为合金材质。

通过采用铰接方式将压机压头、传动杆、伸缩杆和送料靴连接在一起，在压机压头上下周期运动时，送料靴随之做前后周期运动，此时送料靴无需专门的驱动装置，达到了简化压机结构，降低压机能耗的效果。

进一步的，模板表面设有滑轨，送料靴与滑轨滑动连接,可以防止送料靴偏离工作位置,送料靴上设置有振动装置,采用这种结构后，可以促进粉末的流动性，使粉末更均匀。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的模板俯视图。

具体实施方式

下面结合图1至图2，对本发明做进一步详细叙述。

一种粉末成形送料装置，包括送料靴10、位于送料靴10下方的模板30和设置于模板30上方的的压机压头20，压机压头20与传动杆21一端铰接，传动杆21另一端与伸缩杆22中部铰接，伸缩杆22一端与送料靴10铰接，伸缩杆22另一端与固定面23铰接，固定面23从地面上引出或者是相对于地面静止的机体部件。这样在压机工作时，压机机头20向上运动带动与压机压头20铰接的传动杆21的一端向上运动，带动与送料靴10铰接的传动杆21的一端斜向上运动；传动杆21带动与送料靴10铰接的传动杆21的一端带动伸缩杆22的上端做旋转运动，同时，伸缩杆22的下端推动送料靴10向前运动，压机压头20运动到最高点，送料靴10向前运动到最前端，此时送料靴10的下料口12与模板30的模腔32对应，粉末进入模腔32；压机压头20向下运动带动与压机压头20铰接的传动杆21的一端向下运动，带动与送料靴10铰接的传动杆21的一端斜向下运动，与送料靴10铰接的传动杆21的一端带动伸缩杆22的上端做旋转运动，同时，伸缩杆22的下端拉动送料靴10向后运动，压机压头20运动到最低点，送料靴10向后运动到最后端，在压机压头20完成一个上下周期运动时，送料靴10实现了一个前后周期运动，此时送料靴10无需专门的驱动装置，达到了简化压机结构，降低压机能耗的效果。

所述模板30表面设有滑轨31，送料靴10与滑轨31滑动连接,可以防止送料靴10偏离工作位置,送料靴10上设置有振动装置11,采用这种结构后，可以促进粉末的流动性，使粉末更均匀。

另外伸缩杆22由与固定面23铰接的管221和与送料靴10铰接的杆222组成，所述杆222可在管221内壁滑动，采用这种结构，伸缩杆22就可以实现伸缩功能，从而推动和拉动送料靴10前后运动，伸缩杆22也可以用滑轨替代。伸缩杆22可以作为送料管使用，将粉末通过伸缩杆22输送至送料靴10，伸缩杆22采用合金材质可以增加伸缩杆22的使用寿命。

以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种粉末成形送料装置，包括送料靴、位于送料靴下方的模板和设置于模板上方的压机压头，所述压机压头与传动杆一端铰接，传动杆另一端与伸缩杆杆部铰接，伸缩杆一端与送料靴铰接，伸缩杆另一端与固定面铰接，通过采用铰接方式将压机压头、传动杆、伸缩杆和送料靴连接在一起，在压机压头上下周期运动时，送料靴随之做前后周期运动，此时送料靴无需专门的驱动装置，达到了简化压机结构，降低压机能耗的效果。

技术研发人员：李其龙;张东;汤浩;郑合静;徐伟
受保护的技术使用者：合肥波林新材料股份有限公司
技术研发日：2017.11.28
技术公布日：2018.03.27