一种特殊蒙皮类零件成形模具的压紧结构的制作方法

本实用新型涉及机械模具领域，尤其涉及一种特殊蒙皮类零件成形模具的压紧结构。

背景技术：

目前，在飞机零部件中有大量蒙皮类零件，其材料一般为铝合金。蒙皮类零件较大，曲面复杂、表面质量要求较高，需要通过拉延成形。拉延模具一般都直接摆放在拉型机上使用。其中部分零件又具有如下特殊性：1、零件近似v字形或者U字形，窄而狭长，弦高接近或者超过零件口部最大宽度，且材料较厚。2、零件仅具有弧度没有弯折、弧度在宽度方向，但长宽比例较大，宽度仅100mm，长度一般都是1米以上。这些零件的特点决定所设计的拉型模窄而高，稳定性极差。同时第1类零件不能加宽模具下部非工作部分以增加稳定性，否则会因为模具的加宽部分影响机床夹头的工作。第2类零件在模具设计时虽可加宽模具，但要达到稳定状态时模具加宽太多，造成工装材料及零件毛坯材料的大量浪费，是不可取的设计方案。这两类拉型模在拉型机上不固定也直接使用就会发生失稳：或者翻倒，或者滑移，从而影响零件成形，同时还存在许多安全隐患，如损坏设备或者砸伤现场工人等，会带来很严重的后果。所以模具必须要固定在拉型机上才能使用。

公开号为CN203679175U,申请日为2013-12-31，提供一种模具固定结构，包括机床工作台、模具主体、将模具主体固定在机床工作台上的固定压板及活动字块，其特征在于：模具主体及活动字块其中之一上设置有永磁体，另外之一上设置有与该永磁体相配合的磁性件。

上述专利固定压板将模具主体压紧在机床上，活动字块与模具主体之间采用磁性吸附配合，更换更为方便，且不易损伤模具主体，但是如果在拉伸模具中，模具主体采用锌合金材料制成的，锌合金材料太软，模具主体被压紧后容易撕裂，且锌合金材料无法制出螺纹，无法保证模具的稳定性，从而影响零件成形，同时还存在许多安全隐患，如损坏设备或者砸伤现场工人等，会带来很严重的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种适合于锌合金材料模具的压紧结构，它可以浇注时在铸件内部增加钢板，通过钢板与外面的定位板配合，对模具进行固定，保证模具不会发生撕裂、且工装使用的安全可靠，节约了成本，可广泛用于小批量生产的特殊形状的蒙皮类零件拉型时模具的固定。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种特殊蒙皮类零件成形模具的压紧结构，包括螺钉、L型板、模具和平台，所述模具内部的两侧设置有连接板，所述L型板包括水平板和垂直板，所述垂垂直板对应连接板设置在模具的两侧外壁，所述垂直板与模具和连接板之间通过螺钉连接固紧，并通过定位销定位连接，所述水平板固定在平台上。

所述螺钉有两个以上。

所述定位销有两个以上。

所述平台上设置有T型槽，所述T型槽上设置有T型螺栓，所述T型螺栓的螺头位于T型槽内，所述水平板上设置有与T型螺栓对应的通孔，所述T型螺栓的螺杆穿过通孔与螺帽扭紧固定。

所述通孔设置为U型开口槽，所述U型开口槽的开口设置有倒角。

所述连接板采用Q235A材质。

所述L型板采用Q235A材质。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过连接板和L型板通过螺钉连接将模具固定在平台上，避免拉型模具因材质柔软，在工作过程中发生变形，更甚者容易撕裂，免了模具使用过程中的安全隐患，大大节省了模具材料和零件材料，保证成形的顺利完成，且组装方便。

2、采用两个以上的螺钉，稳固性更强，固定的效果更好。

3、采用两个以上的定位销，保证定位销孔的同轴度，确保零件安装精度，避免零件错位导致转配困难。

4、通过T型槽和T型螺栓固定压紧L型板，防止模具在拉型力的作用下滑移或者翻转。

5、U型开口槽方便T型螺栓导入或移除，拆卸方便，开口两端倒角后避免伤害工作人员。

6、连接板和L型板采用Q235A，具有较好韧性和塑性， 抗拉强度高，不易变形。

附图说明

图1是本实用新型的模具组装结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中模具组装结构与平台分离示意图。

图4是图3中俯视图。

图5是图3中A-A剖视图。

图6是图1中模具组装结构与平台连接示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是图6的Ⅰ处结构示意图。

图中标记：1、连接板，2、螺钉，3、定位销，4、L型板，5、模具，6、T形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1至图2所示，一种特殊蒙皮类零件成形模具的压紧结构，包括螺钉2、L型板4、模具5和平台，所述模具5内部的两侧设置有连接板1，所述L型板4包括水平板和垂直板，所述垂直板对应连接板设置在模具5的两侧外壁，所述垂直板与模具5和连接板1之间通过螺钉2连接固紧，并通过定位销3定位连接，所述水平板固定在平台上，所述模具5底部设置有凹槽，所述凹槽内部呈正方体型，在凹槽的两边安装连接板1，安装连接板1上设置有螺纹孔和销孔，L型板4上壁设置有与连接板1上的螺纹孔和销孔对应的螺栓孔和销孔，模具5的两侧壁上也设置有与连接板1上的螺纹孔和销孔对应的通孔和销孔，定位销3穿过三个销孔将连接板1和L型板4上壁定位在模具5的侧面，然后螺钉2穿过螺栓孔和通孔扭紧在螺纹孔上，将连模具5的侧面加紧在接板1与L型板4上壁之间，L型板4的下壁设置有U型孔，可将螺栓穿过U型孔定位在机床平台上。

模具5浇注时在铸件内部增加连接板1，连接板1设置在模具5内部的两侧，连接板1和模具5加工对应的螺纹孔和销钉孔，L型板上的垂直板上设置有对应的螺纹孔和销钉孔，通过螺钉2和定位销3将L型板固定在模具5两端，L型板上的水平板固定在平台上，通过连接板1和L型板4通过螺钉连接将模具5固定在平台上，避免拉型模具5因材质柔软，在工作过程中发生变形，更甚者容易撕裂，免了模具5使用过程中的安全隐患，大大节省了模具5材料和零件材料，保证成形的顺利完成，且组装方便。

实施例2

如图1至图2所示，一种特殊蒙皮类零件成形模具的压紧结构，包括螺钉2、L型板4、模具5和平台，所述模具5内部的两侧设置有连接板1，所述L型板4包括水平板和垂直板，所述垂直板对应连接板设置在模具5的两侧外壁，所述垂直板与模具5和连接板1之间通过螺钉2连接固紧，并通过定位销3定位连接，所述水平板固定在平台上，所述模具5底部设置有凹槽，所述凹槽内部呈正方体型，在凹槽的两边安装连接板1，安装连接板1上设置有螺纹孔和销孔，L型板4上壁设置有与连接板1上的螺纹孔和销孔对应的螺栓孔和销孔，模具5的两侧壁上也设置有与连接板1上的螺纹孔和销孔对应的通孔和销孔，定位销3穿过三个销孔将连接板1和L型板4上壁定位在模具5的侧面，然后螺钉2穿过螺栓孔和通孔扭紧在螺纹孔上，将连模具5的侧面加紧在接板1与L型板4上壁之间，L型板4的下壁设置有U型孔，可将螺栓穿过U型孔定位在机床平台上。

所述螺钉2有两个以上。

所述定位销3有两个以上。

模具5浇注时在铸件内部增加连接板1，连接板1设置在模具5内部的两侧，连接板1和模具5加工对应的螺纹孔和销钉孔，L型板上的垂直板上设置有对应的螺纹孔和销钉孔，通过螺钉2和定位销3将L型板固定在模具5两端，L型板上的水平板固定在平台上，通过连接板1和L型板4通过螺钉连接将模具5固定在平台上，避免拉型模具5因材质柔软，在工作过程中发生变形，更甚者容易撕裂，免了模具5使用过程中的安全隐患，大大节省了模具5材料和零件材料，保证成形的顺利完成，且组装方便。

螺钉2和定位销3分别相对于L型垂直中线对称，间距相同。

实施例3

如图1至图2所示，一种特殊蒙皮类零件成形模具的压紧结构，包括螺钉2、L型板4、模具5和平台，所述模具5内部的两侧设置有连接板1，所述L型板4包括水平板和垂直板，所述垂直板对应连接板设置在模具5的两侧外壁，所述垂直板与模具5和连接板1之间通过螺钉2连接固紧，并通过定位销3定位连接，所述水平板固定在平台上，所述模具5底部设置有凹槽，所述凹槽内部呈正方体型，在凹槽的两边安装连接板1，安装连接板1上设置有螺纹孔和销孔，L型板4上壁设置有与连接板1上的螺纹孔和销孔对应的螺栓孔和销孔，模具5的两侧壁上也设置有与连接板1上的螺纹孔和销孔对应的通孔和销孔，定位销3穿过三个销孔将连接板1和L型板4上壁定位在模具5的侧面，然后螺钉2穿过螺栓孔和通孔扭紧在螺纹孔上，将连模具5的侧面加紧在接板1与L型板4上壁之间，L型板4的下壁设置有U型孔，可将螺栓穿过U型孔定位在机床平台上。

所述螺钉2有两个以上。

所述定位销3有两个以上。

如图3至图8所示，所述平台上设置有T型槽6，所述T型槽6上设置有T型螺栓，所述T型螺栓的螺头位于T型槽6内，所述水平板上设置有与T型螺栓对应的通孔，所述T型螺栓的螺杆穿过通孔与螺帽扭紧固定，通过T型槽6与T型螺栓的配合，可以很方便的拆卸，使用于不同大小体积的模具。

所述通孔设置为U型开口槽，所述U型开口槽的开口设置有倒角。

所述连接板1采用Q235A材质。

所述L型板4采用Q235A材质。

模具5浇注时在铸件内部增加连接板1，连接板1设置在模具5内部的两侧，连接板1和模具5加工对应的螺纹孔和销钉孔，L型板上的垂直板上设置有对应的螺纹孔和销钉孔，通过螺钉2和定位销3将L型板固定在模具5两端，L型板上的水平板固定在平台上，通过连接板1和L型板4通过螺钉连接将模具5固定在平台上，避免拉型模具5因材质柔软，在工作过程中发生变形，更甚者容易撕裂，免了模具5使用过程中的安全隐患，大大节省了模具5材料和零件材料，保证成形的顺利完成，且组装方便。

螺钉2和定位销3分别相对于L型垂直中线对称，间距相同。

L型板4的厚度在45mm左右，其水平板上横向中心线上开有通孔，通孔设置为U型开口槽，所述U型开口槽的开口部分抵达水平板的边端，U型开口槽的开口端设置有倒角，T型螺栓的螺头导入T型槽内，T型螺栓的螺杆导入水平板的U型开口槽内，拧紧螺杆上相应的螺帽，将L型板4固定在平台上。

连接板1和L型板4都采用Q235材质，具有较好韧性和塑性， 抗拉强度高，不易变形。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。