一种汽车输油管加工装置的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种汽车输油管加工装置。

背景技术：

汽车的动力管件在汽车的运行中起着重要的作用，作为动力的传输工具，管件的质量严重影响着汽车的耗损，好的动力管件能够减少能源的消耗，减少对环境的污染，而且可以减弱对发动机的损耗，能够延长汽车的使用寿命，汽车的输油管需要不同的长度，在加工的过程中需要对管道进行切割，但是一般的切割装置切割的不够精确，而且在切口处容易产生较多的毛边，工作效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车输油管加工装置，具备可以提高工作效率的优点，解决了现有技术中工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车输油管加工装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨上表面的左侧固定安装有控制箱，所述导轨的下表面开设有滑槽，所述导轨下表面的两侧均设置有伸缩臂，所述滑槽通过其内部设置的滑块与伸缩臂滑动连接，所述伸缩臂的底部固定安装有电机，所述电机通过其一端设置的转轴传动连接有切割盘，所述支撑板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的上表面设置有三个均匀分布的卡板，所述卡板的一端设置有铰轴，所述卡板通过铰轴与固定板铰接，所述卡板远离铰轴的一侧设置有固定块，所述卡板通过螺栓与固定块固定连接，所述卡板两两之间均开设有切割槽，所述支撑板的上表面开设有与切割槽连通的通槽。

优选的，所述固定板上表面的两侧均固定连接有防护板，所述固定板上表面的一侧开设有刻度盘。

优选的，所述卡板的下表面开设有四个均匀分布的卡槽，且四个卡槽的直径从左至右依次增加。

优选的，所述支撑板的内部开设有与通槽连通的连接槽，所述支撑板的左侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱右侧板的进水口处固定安装有第一水泵，所述第一水泵进水口处设置的第一排水管延伸至连接槽内，所述蓄水箱的另一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵出水口处设置的第二排水管延伸至支撑板的另一端且与连接槽连通。

优选的，所述蓄水箱的内部固定安装有隔板，所述隔板与蓄水箱的右侧板之间固定连接有倾斜设置的过滤网，所述蓄水箱右侧板的外表面固定安装有与过滤网相对应的回收箱，所述过滤网的下侧设置有制冷器，所述隔板的底部固定安装有控制阀，所述蓄水箱内腔的左侧固定安装有冷凝器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在固定板的上表面设置多个卡板，可以在切割的时候保持管道的稳定，避免管道发生错位导致影响切割的精确性，而且可以减少毛刺的产生，能够节省切割的时间，有利于提高工作效率，而且不需要人工控制管道的稳定，可以减轻工人的工作量，能够保证产品的质量。

2、本实用新型通过在固定板的一侧设置有刻度盘，而且设置有两个电机，可以在切割的时候进行定长切割，有利于提高切割的精确度，可以减少材料的浪费，能够节省成本，而且通过在支撑板的一侧设置有蓄水箱和冷却装置，水在支撑板内流动，能够降低支撑板上的温度，而且可以将碎屑进行处理，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型固定板俯视图；

图4为本实用新型蓄水箱剖面图；

图5为本实用新型卡板侧视图。

图中：1支撑板、2连接槽、3通槽、4第一排水管、5回收箱、6蓄水箱、7第一水泵、8控制箱、9导轨、10伸缩臂、11固定板、12防护板、13切割盘、14电机、15滑槽、16切割槽、17刻度盘、18铰轴、19卡板、20固定块、21第二水泵、22第二排水管、23过滤网、24制冷器、25控制阀、26冷凝器、27隔板、28卡槽、29支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种汽车输油管加工装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的两侧均固定安装有支撑杆29，支撑杆29的顶部固定连接有导轨9，导轨9上表面的左侧固定安装有控制箱8，导轨9的下表面开设有滑槽15，导轨9下表面的两侧均设置有伸缩臂10，方便控制伸缩臂10进行移动，从而可以调整电机14的位置，方便将管道进行固定，可以使切割的更加精确，而且可以减弱噪音，滑槽15通过其内部设置的滑块与伸缩臂10滑动连接，伸缩臂10的底部固定安装有电机14，电机14通过其一端设置的转轴传动连接有切割盘13，方便通过伸缩臂10控制电机14的位置，不需要人工进行控制，可以减轻工人的工作量，而且切割的更加精确，并且可以避免危险的发生，使用更加安全方便，支撑板1的上表面固定安装有固定板11，固定板11上表面的两侧均固定连接有防护板12，可以避免切割过程中产生的火花或者碎屑飞散，避免影响车间内部的环境，有利于保护工人的身体健康，固定板11上表面的一侧开设有刻度盘17，通过在固定板11的一侧设置有刻度盘17，而且设置有两个电机14，可以在切割的时候进行定长切割，有利于提高切割的精确度，可以减少材料的浪费，能够节省成本，固定板11的上表面设置有三个均匀分布的卡板19，卡板19的下表面开设有四个均匀分布的卡槽28，且四个卡槽28的直径从左至右依次增加，卡板19的一端设置有铰轴18，卡板19通过铰轴18与固定板11铰接，卡板19远离铰轴18的一侧设置有固定块20，卡板19通过螺栓与固定块20固定连接，通过在固定板11的上表面设置多个卡板19，可以在切割的时候保持管道的稳定，避免管道发生错位导致影响切割的精确性，而且可以减少毛刺的产生，能够节省切割的时间，有利于提高工作效率，卡板19两两之间均开设有切割槽16，支撑板1的上表面开设有与切割槽16连通的通槽3，支撑板1的内部开设有与通槽3连通的连接槽2，方便对切割过程中产生的碎屑进行集中处理，避免碎屑飞散导致影响车间内部的环境，支撑板1的左侧固定安装有蓄水箱6，蓄水箱6右侧板的进水口处固定安装有第一水泵7，第一水泵7进水口处设置的第一排水管4延伸至连接槽2内，蓄水箱6的另一侧固定安装有第二水泵21，第二水泵21出水口处设置的第二排水管22延伸至支撑板1的另一端且与连接槽2连通，利用水流吸收支撑板1上的热量，有利于降低切割装置的温度，可以避免设备受到损坏，有利于延长设备的使用寿命，并且可以除去切割槽16内的碎屑，使用更加方便，蓄水箱6的内部固定安装有隔板27，隔板27与蓄水箱6的右侧板之间固定连接有倾斜设置的过滤网23，蓄水箱6右侧板的外表面固定安装有与过滤网23相对应的回收箱5，过滤网23的下侧设置有制冷器24，可以降低车间内部的温度，使用更加方便，隔板27的底部固定安装有控制阀25，蓄水箱6内腔的左侧固定安装有冷凝器26。

综上所述：该汽车输油管加工装置，通过在固定板11的一侧设置有刻度盘17，而且设置有两个电机14，可以在切割的时候进行定长切割，有利于提高切割的精确度，可以减少材料的浪费，能够节省成本，而且通过在支撑板1的一侧设置有蓄水箱6和冷却装置，水在支撑板1内流动，能够降低支撑板1上的温度，而且可以将碎屑进行处理，使用更加方便，解决了现有技术中工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。