一种消毒柜内胆折弯设备的制作方法

本实用新型涉及电器领域，尤其是一种消毒柜内胆折弯设备。

背景技术：

消毒柜广泛用于酒店、宾馆、餐馆、学校、食堂等场所，起来越多的人注意到消毒柜的重要性，消毒柜也是家庭日用电器之一。目前对消毒柜内胆的折弯加工一般是逐步对内胆板进行折弯处理，这使得加工过程的步骤比较多，加工效率不高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够便于完成消毒柜内胆折弯的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消毒柜内胆折弯设备，包括：

机架；

工作台，所述工作台安装在机架上，其用于承载内胆板；

压紧机构，所述压紧机构设置在机架上，其用于把内胆板压紧于工作台上；

内胆折弯机构，所述内胆折弯机构设置于机架上，其用于对内胆板折弯。

进一步的，所述压紧机构压紧于内胆板中部，所述内胆折弯机构设置为两组并分别设置于压紧机构两侧，所述内胆折弯机构包括：

压板，所述压板的一端与机架铰接并位于压紧机构的一侧，所述压板能够向上翻转并折弯内胆板；

第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于机架上，其用于驱动压板转动。

进一步的，还包括用于折弯内胆板侧边的侧边折弯机构。

进一步的，所述侧边折弯机构设置为两组并分别设置于机架的两侧，所述侧边折弯机构包括：

第二驱动机构，所述第二驱动机构固定在机架上；

折弯承板，所述折弯承板用于支撑内胆板的边缘；

折弯压块，所述折弯压块设置于折弯承板的上方，所述第二驱动机构能够驱动折弯压块把内胆板压紧在折弯承板上并折弯内胆板的侧边。

进一步的，所述压紧机构包括：

第三驱动机构，所述第三驱动机构固定在机架上；

压紧平台，所述压紧平台设置于工作台上方，所述第三驱动机构能够驱动压紧平台把内胆板顶压在工作台上。

进一步的，所述第一驱动机构设置为第一液压缸。

进一步的，所述第一液压缸的一端铰接于机架的下部，其另一端与压板的底面铰接。

进一步的，所述第二驱动机构设置为第二液压缸。

进一步的，所述第三驱动机构设置为第三液压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种消毒柜内胆折弯设备，包括机架、工作台、压紧机构、内胆折弯机构。需要对消毒柜内胆板进行折弯处理时，先通过压紧机构把可内胆板压紧于工作台上，然后通过控制内胆折弯机构工作并对内胆板进行折弯即可实现，不仅加工效果好，而且能减少加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的第一状态示意图；

图2是本实用新型的第二状态示意图；

图3是内胆板待加工的示意图；

图4是内胆板已加工的示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，如图所示，一种消毒柜内胆折弯设备，包括机架1、工作台2、压紧机构、内胆折弯机构3，所述工作台2通过螺栓固定或焊接的方式安装在机架1上，其用于承载内胆板9，所述压紧机构设置在机架1上，其用于把内胆板9压紧于工作台2上，所述内胆折弯机构3设置于机架1上，其用于对内胆板9折弯。需要对消毒柜内胆板9进行折弯处理时，可通过控制内胆折弯机构3工作并对内胆板9进行折弯即可实现，不仅加工效果好，而且能减少加工成本

所述压紧机构压紧于内胆板9中部，所述内胆折弯机构3设置为两组并分别设置于压紧机构两侧，所述内胆折弯机构3包括压板31、第一驱动机构32，所述压板31的一端与工作台2一侧相邻的机架1铰接，所述压板31能够向上翻转并折弯内胆板9，所述第一驱动机构32位于工作台2的下方，并且所述第一驱动机构32的一端与机架1下部铰接，其另一端与压板31铰接，其用于驱动压板31向上或向下转动，当驱动压板31上转动时能够折弯内胆板9。

所述机架1上还设置有用于折弯内胆板9侧边的边缘位置的侧边折弯机构6，所述侧边折弯机构6设置为两组，其位于工作台2上方并设置于机架1的两侧上，所述侧边折弯机构6包括第二驱动机构61、折弯承板62、折弯压块63，所述第二驱动机构61固定在机架1的上部，所述折弯承板62用于支撑内胆板9的边缘，其设置于机架中部，所述折弯压块63设置于折弯承板62的上方，所述第二驱动机构61能够驱动折弯压块63把内胆板9压紧在折弯承板62上并折弯内胆板9的侧边，具体的，所述第二驱动机构61的一端与折弯压块63通过螺纹配合连接，所述折弯承板62通过螺纹配合固定在机架1上，并且所述折弯承板62设置于折弯压块63的正下方，所述折弯压块63的外侧向下延伸一与折弯承板62本体垂直的折弯块631，当折弯压块63把内胆板9的侧边压紧在折弯承板62上时，能够把内胆板9的侧边折弯成大致的直角。

所述压紧机构包括第三驱动机构4、压紧平台5，所述第三驱动机构4位于工作台2上方并且固定在机架1上部，所述压紧平台5设置于工作台2上方，并且所述第三驱动机构4与压紧平台5通过螺纹配合连接，所述第三驱动机构4能够驱动压紧平台5把内胆板9顶压在工作台2上。

所述第一驱动机构32设置为第一液压缸，所述第二驱动机构61设置为第二液压缸，所述第三驱动机构4设置为第三液压缸；所述第二液压缸、第三液压缸固定在机架1上的固定架内；所述第一液压缸一端铰接于机架1的下部，其另一端与压板31的底面铰接，当第一液压缸工作时，其推杆相对缸体伸长并驱动压板31转动以折弯内胆板9。

本实用新型对内胆板9的折弯加工过程包括：首先启动侧边折弯机构6对内胆板9的侧边进行折弯，并折弯成大致垂直的折边，然后启动内胆折弯机构3对内胆板9的中部进行折弯，并折弯成大致成矩的折弯内腔，通过两个折弯过程即可完成对内胆板9的加工，有效地减少加工工序，提高生产效率。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。