立式加工中心的加工装置的制作方法

文档序号:13156745阅读:330来源:国知局
立式加工中心的加工装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域,特别是涉及立式加工中心的加工装置。



背景技术:

随着社会的不断发展,数控机床技术在社会生产中起到了不可代替的作用,可以大量提高生产效率和生产质量。数控机床大部分是采用立式加工中心,立式加工中心一般是由支撑结构和加工组件组成,支撑结构经常由于结构不合理,刚性不足,无法很好的支撑加工组件进行切割打磨加工。而且加工组件由于缺少保护装置,安全性较差,经常会出现问题,从而减少使用寿命。



技术实现要素:

基于此,有必要针对立式加工中心存在的问题,提供一种结构合理、安全性好的立式加工中心的加工装置。

一种立式加工中心的加工装置,包括:中空的中心立柱、安装于所述中心立柱上的保护组件及加工组件;所述中心立柱上安装有一保护板及二直线导轨、安装于所述直线导轨上的一限位座及二滑动座,所述直线导轨位于所述保护板的两侧,所述限位座位于所述滑动座之间;所述保护组件包括安装于所述中心立柱内的配重块、安装于所述中心立柱顶端的导向座、安装于所述导向座上的导向滚轮、及从所述导向滚轮上绕过且与所述配重块、加工组件连接的牵引绳;所述加工组件包括安装于所述滑动座上的机箱、安装于所述机箱上的电机及钻头,所述电机与所述钻头连接。

上述立式加工中心的加工装置,包括中空的中心立柱、安装于中心立柱上的保护组件及加工组件,加工组件可以在中心立柱上上下移动进行切割打磨加工。由于中心立柱中空,内部可以容置配重块,直线导轨、限位座及滑动座的设置可以很好的支撑加工组件,保护板可以减少加工组件与中心立柱的间隙,提高支撑强度,结构合理。由于保护组件中的牵引绳绕过导向滚轮分别与配重块、机箱连接,这样在加工组件上下移动时,通过配重块的拉扯平衡,机箱在移动时平稳有序,不会出现移动速度过快而发生碰撞的现象,安全性好。

在其中一个实施例中,所述中心立柱上设有若干排屑开口,所述排屑开口位于所述中心立柱的底端。

在其中一个实施例中,所述排屑开口的数量为三个。

在其中一个实施例中,所述中心立柱上安装有二辅助板,所述辅助板位于所述中心立柱底部相对的两侧。

在其中一个实施例中,所述辅助板上设有若干安装孔。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例立式加工中心的加工装置的示意图;

图2为图1所示立式加工中心的加工装置另一视角的示意图;

图3为图1所示立式加工中心的加工装置中中心立柱的示意图;

附图标注说明:

10-立式加工中心的加工装置,20-中心立柱,21-保护板,22-直线导轨,23-限位座,24-滑动座,25-排屑开口,26-辅助板,27-安装孔,30-保护组件,31-导向座,32-导向滚轮,33-牵引绳,40-加工组件,41-机箱,42-电机,43-钻头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图3,为本实用新型一较佳实施例的立式加工中心的加工装置10,该立式加工中心的加工装置10包括中空的中心立柱20、安装于中心立柱20上的保护组件30及加工组件40,加工组件40可以在中心立柱20上上下移动进行切割打磨加工。

中心立柱20上安装有一保护板21及二直线导轨22、安装于直线导轨22上的一限位座23及二滑动座24,直线导轨22位于板护板21的两侧,限位座23位于滑动座24之间,滑动座24可以沿着直线导轨22移动。具体的,中心立柱20上设有若干排屑开口25,排屑开口25位于中心立柱20的底端可以将中心立柱20内的废屑或杂物排出,本实施例中的排屑开口25为三个。在另一实施例中,中心立柱20上安装有二辅助板26,辅助板26位于中心立柱20底部相对的两侧,辅助板26上设有若干安装孔27,中心立柱20通过辅助板26可以稳固地安装于数控机床上。

保护组件30包括安装于中心立柱20内的配重块(未图示)、安装于中心立柱20顶端的导向座31、安装于导向座31上的导向滚轮32、及从导向滚轮32上绕过且与配重块、加工组件40连接的牵引绳33,导向座31与直线导轨22一一对应设置。配重块、加工组件40在牵引绳33、导向滚轮32的作用下可以实现同速反方向移动,可以很好的控制加工组件40的移动速度。

加工组件40包括安装于滑动座24上的机箱41、安装于机箱41上的电机42及钻头43,电机42与钻头43连接,使用时机箱41可以在滑动座24的作用下移动,向下移动时最多移动到限位座23位置,钻头43可以在电机42的带动下对待加工的产品进行加工。

上述立式加工中心的加工装置10,包括中空的中心立柱20、安装于中心立柱20上的保护组件30及加工组件40,加工组件40可以在中心立柱20上上下移动进行切割打磨加工。由于中心立柱20中空,内部可以容置配重块,直线导轨22、限位座23及滑动座24的设置可以很好的支撑加工组件40,保护板21可以减少加工组件40与中心立柱20的间隙,提高支撑强度,结构合理。由于保护组件30中的牵引绳33绕过导向滚轮32分别与配重块、机箱41连接,这样在加工组件40上下移动时,通过配重块的拉扯平衡,机箱41在移动时平稳有序,不会出现移动速度过快而发生碰撞的现象,安全性好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1