本实用新型属于机加工技术领域，特别是涉及加工用真空吸盘。
背景技术：
大面积平板面金属件机加工中，需要将待加工大平板定位固定在工作台上，再进行对应机加工操作，现有技术采用卡箍定位方式，精度不够，操作速度慢，综合成本高。
技术实现要素：
基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、成本低、精准定位、快速加工的机加工真空吸盘治具。
本实用新型的技术方案为：
一种机加工真空吸盘治具，包括底板、定位矩阵、气挡下陷沟槽、气挡填胶凸筋围腔和真空吸气机构，所述底板为长方形厚平板，所述定位矩阵为设在所述底板一平面中的间隔凸小方块和连通槽，所述气挡下陷沟槽为设在所述定位矩阵中的连续的下陷凹沟，所述气挡填胶凸筋围腔为填充在所述气挡下陷沟槽中并上凸形成的连续气挡筋，所述真空吸气机构为设在所述气挡填胶凸筋围腔内的L型导通孔。
在其中一个实施例中，所述底板包括固定卡孔，所述固定卡孔为设在所述底板两长边上的四个长椭形凹槽。
在其中一个实施例中，所述定位矩阵包括定位凸小方块矩阵和定位连通槽，所述定位凸小方块矩阵为设在所述底板中的水平截面正方形的扁平凸块组成的矩阵，所述定位连通槽为围绕所述定位凸小方块矩阵的间隙的纵横连通沟壑。
在其中一个实施例中，所述真空吸气机构包括真空气管快速接头和定位连通抽气孔，所述L型导通孔包括设在所述气挡填胶凸筋围腔的所述定位连通抽气孔的内孔和所述真空气管快速接头螺纹连接的外侧孔，所述真空气管快速接头与真空泵气管连接
相对现有技术，本实用新型的机加工真空吸盘治具，通过凹凸配合的定位矩阵及气挡填胶凸筋围腔，能快速精准定位，真空吸气固定，操作简便，治具结构简单，成本低，综合性价比高。
附图说明
图1为本实用新型的机加工真空吸盘治具的结构示意图；
图2为图1中标A的局部结构放大图。
图中，10--底板；11--固定卡孔；20--定位矩阵；21--定位凸小方块矩阵；22--定位连通槽；30--气挡下陷沟槽；40--真空吸气机构；41--真空气管快速接头；42--定位连通抽气孔。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1给出了本实用新型的机加工真空吸盘治具的结构示意图，由图可知，该机加工真空吸盘治具，包括底板10、定位矩阵20、气挡下陷沟槽30、气挡填胶凸筋围腔（图中未示出）和真空吸气机构40，底板10为长方形厚平板，定位矩阵20为设在底板10一平面中的间隔凸小方块和连通槽，气挡下陷沟槽30为设在定位矩阵20中的连续的下陷凹沟，气挡填胶凸筋围腔为填充在气挡下陷沟槽30中并上凸形成的连续气挡筋，真空吸气机构40为设在气挡填胶凸筋围腔内的L型导通孔。
底板10包括固定卡孔11，固定卡孔11为设在底板10两长边上的四个长椭形凹槽。
定位矩阵20包括定位凸小方块矩阵21和定位连通槽22，定位凸小方块矩阵21为设在底板中的水平截面正方形的扁平凸块组成的矩阵，定位连通槽22为围绕定位凸小方块矩阵21的间隙的纵横连通沟壑。
真空吸气机构40包括真空气管快速接头41和定位连通抽气孔42，L型导通孔包括设在气挡填胶凸筋围腔的定位连通抽气孔42的内孔和真空气管快速接头螺纹连接的外侧孔，真空气管快速接头41与真空泵气管连接。
从上面可知本实用新型的机加工真空吸盘治具，通过凹凸配合的定位矩阵及气挡填胶凸筋围腔，能快速精准定位，真空吸气固定，操作简便，治具结构简单，成本低，综合性价比高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。