本实用新型涉及一种模具技术，尤其涉及一种用于钣金件件冲压加工的级进冲压模具。
背景技术：
钣金件在航空航天、汽车、电器等领域均有广泛应用，故钣金件的制作效率影响整个设备的制作进程，钣金件加工方法很多，大多需进行冲孔、裁边、压毛边、折边等多种工序，传统的钣金件主要是在多台机床上进行多工序冲压成型，因冲压环境的不同导致产品的稳定性较低，严重影响产品质量，同时生产效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于钣金件件冲压加工的级进冲压模具，只需一个工序即可完成料带的裁边、折边、成型、整形和冲孔，提高了生产效率和产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于钣金件件冲压加工的级进冲压模具，包括上模座、经导向机构设置在所述上模座下方的下模座和设置在所述上模座和下模座之间的功能模，所述功能模包括依次设置的冲孔裁边模、裁边模、压毛边模、成型模、折边成型模、整形折L耳钩模、冲孔模、出件模和断废料模。
优选的，所述功能模包括凸模和凹模，所述凸模外圆周套装有凸模镶块，所述凸模镶块依次经凸模板、凸模垫板固定在所述上模座下方，所述凹模外圆周套装有凹模镶块，所述凹模镶块依次经凹模板、凹模垫板固定在所述下模座上方。
优选的，所述折边成型模的所述凹模镶块上设有压料滑块，所述压料滑块与所述折边成型模的所述凸模穿接，所述压料滑块下方依次经滑块顶杆、压缩弹簧与所述凹模垫板固定连接。
优选的，所述冲孔裁边模的所述凸模与卸料板固定连接，所述冲孔裁边模的所述凸模镶块经卸料顶杆、卸料弹簧与所述上模座下方固定连接，所述冲孔裁边模的所述凸模镶块上开设有下料孔。
优选的，本实用新型还包括用于导向料带传动的导向机构，所述导向机构包括固定在所述凸模板上的定位针和固定在所述凹模板上的定位孔，所述定位针和所述定位孔插接。
优选的，所述上模座上方经上垫脚与上盖板固定连接，所述下模座下方经下垫脚与下承板固定连接。
因此，本实用新型的采用上述结构的用于钣金件件冲压加工的级进冲压模具，只需一个工序即可完成料带的裁边、折边、成型、整形和冲孔，提高了生产效率和产品质量。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种用于钣金件件冲压加工的流程图；
图2为本实用新型的实施例一种用于钣金件件冲压加工的级进冲压模具的侧视图；
图3为本实用新型的实施例一种用于钣金件件冲压加工的级进冲压模具的立体图。
其中：1、上模座；2、下模座；3、上垫脚；4、上盖板；5、下垫脚；6、下承板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种用于钣金件件冲压加工的流程图，图2为本实用新型的实施例一种用于钣金件件冲压加工的级进冲压模具的侧视图，图3为本实用新型的实施例一种用于钣金件件冲压加工的级进冲压模具的立体图，如图1、图2和图3所示，本实用新型的结构，包括上模座1、经导向机构设置在上模座1下方的下模座2和设置在上模座1和下模座2之间的功能模，上模座1上方经上垫脚3与上盖板4固定连接，下模座2下方经下垫脚5与下承板6固定连接，功能模包括依次设置的冲孔裁边模、裁边模、压毛边模、成型模、折边成型模、整形折L耳钩模、冲孔模、出件模和断废料模，本实施例设置有2个相邻的裁边模，将多种功能模集中到一个模具上，只需一个工序即可完成料带的裁边、折边、成型、整形和冲孔，提高了生产效率，同时解决了因普通工程模多工序冲压时所造成对产品质量稳定性的影响，大大提高了产品的质量稳定性。
具体结构，功能模包括凸模和凹模，凸模外圆周套装有凸模镶块，凸模镶块依次经凸模板、凸模垫板固定在上模座1下方，凹模外圆周套装有凹模镶块，凹模镶块依次经凹模板、凹模垫板固定在下模座2上方。折边成型模的凹模镶块上设有压料滑块，压料滑块与折边成型模的凸模穿接，压料滑块下方依次经滑块顶杆、压缩弹簧与凹模垫板固定连接，可压紧料带，便于料带折边。冲孔裁边模的凸模与卸料板固定连接，冲孔裁边模的凸模镶块经卸料顶杆、卸料弹簧与上模座1下方固定连接，冲孔裁边模的凸模镶块上开设有下料孔带预切之后，将料带由冲孔裁边模工位上脱离，进入下一功能模加工。本实用新型还包括用于导向料带传动的导向机构，导向机构包括固定在凸模板上的定位针和固定在凹模板上的定位孔，定位针和定位孔插接，两个功能模之间均设有导向机构，能更好的对产品进行定位，保证产品的精度和稳定性。
因此，本实用新型的采用上述结构的用于钣金件件冲压加工的级进冲压模具，只需一个工序即可完成料带的裁边、折边、成型、整形和冲孔，提高了生产效率和产品质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。