一种钣金冲压成型模具的制作方法

文档序号:18261987发布日期:2019-07-24 12:20阅读:168来源:国知局
一种钣金冲压成型模具的制作方法

本实用新型涉及钣金冲压技术领域,尤其涉及一种钣金冲压成型模具。



背景技术:

钣金件是机械设备常用零部件,钣金件大批量生产时,通过成型模具快速冲压成型。

经检索,中国专利授权号为CN206343527U的专利,公开了一种钣金工件快速冲压成型模具,包括模架,模架的下端设有下模板,模架的上端设有上模板,模架的顶部设有与上模板连接的动作缸,上模板的下侧设有固定板,固定板的下侧设有升降板,升降板的上端中心设有穿过固定板的滑杆,滑杆的上端与上模板之间设有压簧,升降板的下侧设有梯形模芯,下模板的顶面两端设有限位座,限位座内设有水平同轴的滑销,滑销的内端设有滑块,两个滑块的相对侧面上设有关于轴对称的工件成型槽,滑块的顶面外端设有承压斜面,固定板的下侧两端固定有压块,压块的下端设有与承压斜面对应的施压斜面。上述专利中的一种钣金工件快速冲压成型模具存在以下不足:后上述模具使用时,压块的下端频繁与滑块碰撞摩擦,磨损较为严重,降低了模具的使用寿命,且上述模具的梯形模芯仅通过一根弹簧进行缓冲,缓冲效果较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压块的下端频繁与滑块碰撞摩擦,磨损较为严重和梯形模芯仅通过一根弹簧进行缓冲,缓冲效果较差的问题,而提出的一种钣金冲压成型模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种钣金冲压成型模具,包括压块、固定板、升降板、上模板、模架、下模板、内导柱、梯形模芯、工作成型槽、支撑块和支撑杆,所述压块下侧的侧壁对称开设有两个滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块远离滑动槽槽底一侧的侧壁开设有滚动槽,所述滚动槽内转动连接有滚珠,所述滑动块靠近滑动槽槽底一侧的侧壁铰接有两个缓冲杆,两个所述缓冲杆之间固定连接有同一根拉伸弹簧,所述滑动槽内滑动连接有滑动板,所述滑动板靠近缓冲杆一侧的侧壁开设有凹槽,所述缓冲杆与凹槽滑动连接,所述滑动槽的槽底固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧与滑动板固定连接。

优选的,所述升降板上侧的额侧壁固定连接有两个移动杆,所述固定板上侧的侧壁开设有两个通孔,所述移动杆通过通孔贯穿固定板,两个所述移动杆的上端固定连接有同一个压板,所述压板上侧的侧壁对称固定连接有两个缓冲筒,所述缓冲筒内活动套接有缓冲管,两个所述缓冲管的上端固定连接有同一个缓冲板,所述缓冲板与上模板固定连接,所述缓冲筒的内壁滑动连接有移动板,所述移动板下侧的侧壁固定连接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的下端固定连接有第一橡胶垫,所述移动板上侧的侧壁固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的上端固定连接有同一个第二橡胶垫,所述伸缩杆的杆壁活动套设有第二缓冲弹簧。

优选的,所述滑动块相背一侧的侧壁均固定连接有滑块,所述滑动槽的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的,所述缓冲筒的内壁对称固定连接有两个限位滑块,所述缓冲管的外壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的,所述滚珠的直径大于滚动槽的槽深。

优选的,所述缓冲板的具体材质为橡胶。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种钣金冲压成型模具,具备以下有益效果:

1、该钣金冲压成型模具,通过设置的压块、滑动槽、滑动块、滚动槽、滚珠、缓冲杆、拉伸弹簧、滑动板、凹槽和压缩弹簧,使用时,滚珠受到挤压,滚珠带动滑动块移动,滑动块挤压缓冲杆,缓冲杆拉动拉伸弹簧进行缓冲,缓冲杆带动滑动板移动,滑动板带动压缩弹簧进行缓冲,对压块受到的冲击力进行缓冲,且滚珠能够将滑动摩擦转换为滚动摩擦,减小了摩擦阻力,降低了压块的磨损,本装置能够有效的降低压块的磨损速度,提高了模具的使用寿命。

2、该钣金冲压成型模具,通过设置的移动杆、压板、缓冲筒、缓冲管、缓冲板、移动板、第一缓冲弹簧、第一橡胶垫、伸缩杆、第二橡胶垫和第二缓冲弹簧,使用时,移动杆带动压板移动,压板带动缓冲筒移动,缓冲筒带动移动板移动,移动板挤压第一缓冲弹簧进行缓冲,第一缓冲弹簧挤压第一橡胶垫进行缓冲,移动板挤压第二缓冲弹簧进行缓冲,第二缓冲弹簧挤压第二橡胶垫进行缓冲,本装置能够对梯形模芯进行多级缓冲,避免梯形模芯受到损伤。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效的降低压块的磨损速度,提高了模具的使用寿命,能够对梯形模芯进行多级缓冲,避免梯形模芯受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金冲压成型模具的结构示意图;

图2为图1中A部分的结构示意图;

图3为图2中B部分的结构示意图;

图4为图1中C部分的结构示意图。

图中:1压块、2固定板、3升降板、4上模板、5滑动槽、6滑动块、7滚动槽、8滚珠、9缓冲杆、10拉伸弹簧、11滑动板、12凹槽、13压缩弹簧、14移动杆、15压板、16缓冲筒、17缓冲管、18缓冲板、19移动板、20第一缓冲弹簧、21第一橡胶垫、22伸缩杆、23第二橡胶垫、24第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种钣金冲压成型模具,包括压块1、固定板2、升降板3、上模板4、模架、下模板、内导柱、梯形模芯、工作成型槽、支撑块和支撑杆,压块1下侧的侧壁对称开设有两个滑动槽5,滑动槽5内滑动连接有滑动块6,滑动块6远离滑动槽5槽底一侧的侧壁开设有滚动槽7,滚动槽7内转动连接有滚珠8,滑动块6靠近滑动槽5槽底一侧的侧壁铰接有两个缓冲杆9,两个缓冲杆9之间固定连接有同一根拉伸弹簧10,滑动槽5内滑动连接有滑动板11,滑动板11靠近缓冲杆9一侧的侧壁开设有凹槽12,缓冲杆9与凹槽12滑动连接,滑动槽5的槽底固定连接有压缩弹簧13,压缩弹簧13与滑动板11固定连接。

升降板3上侧的额侧壁固定连接有两个移动杆14,固定板2上侧的侧壁开设有两个通孔,移动杆14通过通孔贯穿固定板2,两个移动杆14的上端固定连接有同一个压板15,压板15上侧的侧壁对称固定连接有两个缓冲筒16,缓冲筒16内活动套接有缓冲管17,两个缓冲管17的上端固定连接有同一个缓冲板18,缓冲板18与上模板4固定连接,缓冲筒16的内壁滑动连接有移动板19,移动板19下侧的侧壁固定连接有第一缓冲弹簧20,第一缓冲弹簧20的下端固定连接有第一橡胶垫21,移动板19上侧的侧壁固定连接有两个伸缩杆22,两个伸缩杆22的上端固定连接有同一个第二橡胶垫23,伸缩杆22的杆壁活动套设有第二缓冲弹簧24。

滑动块6相背一侧的侧壁均固定连接有滑块,滑动槽5的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽,通过滑块与滑槽相互配合,防止滑动块6移动时倾斜。

缓冲筒16的内壁对称固定连接有两个限位滑块,缓冲管17的外壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽,通过限位滑块与限位滑槽相互配合,防止缓冲筒16脱离缓冲管17。

滚珠8的直径大于滚动槽7的槽深,保证滚珠8能够伸出滚动槽7。

缓冲板18的具体材质为橡胶,橡胶具有较好的缓冲性能。

本实用新型中,使用时,滚珠8受到挤压,滚珠8带动滑动块6移动,滑动块6挤压缓冲杆9,缓冲杆9拉动拉伸弹簧10进行缓冲,缓冲杆9带动滑动板11移动,滑动板11带动压缩弹簧13进行缓冲,对压块受1到的冲击力进行缓冲,且滚珠8能够将滑动摩擦转换为滚动摩,擦减小了摩擦阻力,降低了压块1的磨损,本装置能够有效的降低压块1的磨损速度,提高了模具的使用寿命,使用时,移动杆14带动压板15移动,压板15带动缓冲筒16移动,缓冲筒16带动移动板19移动,移动板9挤压第一缓冲弹簧20进行缓冲,第一缓冲弹簧20挤压第一橡胶垫21进行缓冲,移动板19挤压第二缓冲弹簧24进行缓冲,第二缓冲弹簧24挤压第二橡胶垫23进行缓冲,本装置能够对梯形模芯进行多级缓冲,避免梯形模芯受到损伤。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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