一种制动板加工的快速切割装置的制作方法

本发明涉及制动板加工设备技术领域，具体为一种制动板加工的快速切割装置。

背景技术：

制动板就是限制动力的踏板，即脚刹的踏板，制动踏板用于减速停车，它是汽车驾驶五大操纵件之一，使用频次非常高，驾驶人掌控如何直接影响着汽车驾驶安全。

制动板在加工时需要对制动板进行切割，传统的制动板切割装置是将制动板固定住，利用刀具完成切割后松开制动板，调整位置后再次对制动板进行固定切割，这种方式每对制动板进行一次切割，就需要进行一次对制动板的松开、夹紧的过程，操作较为繁琐，且费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制动板加工的快速切割装置，解决了传统制动板切割装置生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制动板加工的快速切割装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有料槽，所述工作台顶部固定安装有两个相对称的支架，两个所述支架的顶部之间固定安装有安装座，所述安装座顶面与底面之间开设有第一通孔，所述安装座顶部固定安装有安装板，所述安装板左侧面与右侧面之间开设有第二通孔，所述第二通孔内壁之间活动连接有堵头，所述堵头左侧面固定安装有安装块，所述安装块通过螺栓与安装板固定连接，所述安装板左侧面通过固定块固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴右端穿过安装板并固定安装有凸轮，所述安装板右侧面固定安装有滑轨与连接块，所述滑轨右侧面活动连接有滑块，所述滑块底部与连接块顶部之间固定安装有第一弹簧，所述滑块底部固定安装有安装杆，所述安装杆底部穿过连接块并延伸至连接块下方，所述安装板右侧面固定安装有固定板，所述固定板底部固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有刀具放置座，所述刀具放置座底部设置有切割刀具，所述安装座顶部固定安装有直板，所述直板左侧面固定安装有连接板，所述连接板底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁之间活动连接有卡块，所述卡块右侧面与第一凹槽右侧壁之间固定安装有第二弹簧，所述连接板内部开设有两个相对称的第二凹槽，所述第二凹槽的左侧壁与右侧壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆外表面活动连接有滑套，两个所述滑套相靠近的侧面均固定安装有连接杆，所述第二凹槽与第一凹槽相靠近的内壁之间开设有第三凹槽，两个所述连接杆相靠近的一端均穿过第三凹槽并与卡块的侧面固定连接。

优选的，所述第一通孔位于料槽的左上方。

优选的，所述凸轮底部与滑块顶面相接触。

优选的，所述第一弹簧外圈与安装杆外表面之间留有间隙。

优选的，所述第二弹簧外圈与第一凹槽内壁之间留有间隙。

优选的，所述安装杆底部固定安装有橡胶套。

优选的，所述切割刀具位于第一通孔的右上方。

优选的，所述连接杆外表面与第三凹槽的内壁之间留有间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种制动板加工的快速切割装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的第一凹槽、卡块与第二弹簧等结构可以对制动板进行限位，制动板插入第一凹槽后压缩第二弹簧，第一凹槽会对制动板进行限位，第二弹簧的反作用力实现对制动板的夹紧，简化对制动板的固定过程，提高切割效率。

2、本发明通过设置的第二弹簧与卡块等结构可以实现制动板的自动续料，切割完成后，气缸收缩，切割刀具收起，第二弹簧的反作用力将制动板向左推，直至制动板左端与堵头右侧面接触，启动气缸即可继续对制动板进行切割，操作简单方便。

3、本发明通过设置的滑块、安装板与凸轮等结构可以将切割下的制动板输送至料槽，电机带动凸轮旋转，控制滑块上下移动，当切割完成时，安装杆向下移动，使切割下的制动板通过第一通孔进入料槽内，提高设备的生产效率。

4、本发明通过设置的橡胶套可以对制动板提供适当保护，由于安装杆上下移动，安装杆底部会与被切割下的制动板相接触，设置橡胶套可以减轻制动板受到的冲击，避免制动板表面发生刮擦与磕碰。

附图说明

图1为本发明结构主视剖视图；

图2为本发明图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明安装板结构右视图；

图4为本发明安装块结构左视图；

图5为本发明连接板结构左视剖视图。

图中：1工作台、2料槽、3支架、4安装座、5第一通孔、6安装板、7第二通孔、8堵头、9安装块、10电机、11转轴、12凸轮、13滑轨、14连接块、15滑块、16第一弹簧、17安装杆、18固定板、19气缸、20刀具放置座、21切割刀具、22直板、23连接板、24第一凹槽、25卡块、26第二弹簧、27第二凹槽、28滑杆、29滑套、30连接杆、31第三凹槽、32橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种制动板加工的快速切割装置，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有料槽2，工作台1顶部固定安装有两个相对称的支架3，两个支架3的顶部之间固定安装有安装座4，安装座4顶面与底面之间开设有第一通孔5，第一通孔5位于料槽2的左上方，被切割下的制动板通过第一通孔5进入料槽2，以便于第二弹簧26继续对制动板夹紧，实现自动续料，提高设备生产效率，安装座4顶部固定安装有安装板6，安装板6左侧面与右侧面之间开设有第二通孔7，第二通孔7内壁之间活动连接有堵头8，堵头8左侧面固定安装有安装块9，安装块9通过螺栓与安装板6固定连接，安装板6左侧面通过固定块固定安装有电机10，电机10输出端固定安装有转轴11，转轴11右端穿过安装板6并固定安装有凸轮12，凸轮12底部与滑块15顶面相接触，利用转动的凸轮12控制安装杆17上下移动，安装杆17与制动板接触使制动板落入料槽2中，对切割下的制动板进行收集，安装板6右侧面固定安装有滑轨13与连接块14，滑轨13右侧面活动连接有滑块15，滑块15底部与连接块14顶部之间固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16外圈与安装杆17外表面之间留有间隙，避免第一弹簧16在伸缩时与安装杆17相接触，产生不必要的摩擦，减少设备磨损，增加设备使用寿命，滑块15底部固定安装有安装杆17，安装杆17底部固定安装有橡胶套32，对制动板提供一定保护，避免安装杆17底部与制动板相接触时对制动板表面造成刮擦，影响生产出的制动板的质量，安装杆17底部穿过连接块14并延伸至连接块14下方，安装板6右侧面固定安装有固定板18，固定板18底部固定安装有气缸19，气缸19输出端固定安装有刀具放置座20，刀具放置座20底部设置有切割刀具21，切割刀具21位于第一通孔5的右上方，利用切割刀具21对制动板进行切割，且切割刀具21与安装板6保持距离，使切割刀具21工作与凸轮12转动互不影响，安装座4顶部固定安装有直板22，直板22左侧面固定安装有连接板23，连接板23底部开设有第一凹槽24，第一凹槽24内壁之间活动连接有卡块25，卡块25右侧面与第一凹槽24右侧壁之间固定安装有第二弹簧26，第二弹簧26外圈与第一凹槽24内壁之间留有间隙，避免第二弹簧26在伸缩时与第一凹槽24内壁相接触，产生不必要的摩擦，增加设备使用寿命，连接板23内部开设有两个相对称的第二凹槽27，第二凹槽27的左侧壁与右侧壁之间固定安装有滑杆28，滑杆28外表面活动连接有滑套29，两个滑套29相靠近的侧面均固定安装有连接杆30，连接杆30外表面与第三凹槽31的内壁之间留有间隙，避免连接杆30左右移动时与第二凹槽27内壁相接触，第二凹槽27与第一凹槽24相靠近的内壁之间开设有第三凹槽31，两个连接杆30相靠近的一端均穿过第三凹槽31并与卡块25的侧面固定连接。

工作原理：工作时，拧出螺栓，将堵头8从第二通孔7内取出，将制动板穿过第二通孔7进入第一凹槽24内，压缩第二弹簧26，直至制动板左端穿过第二通孔7，将堵头8插入第二通孔7，通过螺栓将安装块9与安装板6固定连接，第二弹簧26的反作用力将制动板固定住，启动电机10与气缸19，气缸19推动刀具放置座20向下移动，切割刀具21对制动板进行切割，电机10带动凸轮12转动，转动的凸轮12控制安装杆17上下移动，制动板切割完成时关闭气缸19，安装杆17向下移动，且安装杆17底部与被切割下的制动板相接触，使制动板通过第一通孔5进入料槽2内，对制动板进行收集，切割刀具21抬起时，第二弹簧26的反作用力将制动板向左推，并再次将制动板夹紧，实现自动续料，再次开启气缸19即可继续进行切割，省去了对制动板松开夹紧的过程，提高设备的切割效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。