一种机械配件的设计加工平台的制作方法

本发明涉及一种设计、加工平台，具体是一种机械配件的设计加工平台，属于机械配件加工技术领域。

背景技术：

机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元；零（部）件的联接，如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等，传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零（部）件，起支承作用的零（部）件，如轴承、箱体和机座等，起润滑作用的润滑系统和密封等，弹簧等其它零（部）件。

在现有技术中，机械零件在在设计、加工时需要使用到加工平台，从而对零件进行固定与操作，目前的盘形零件的工作台的通用性较为一般，在固定不同尺寸的零件时需要更换夹具，且零件在加工完成后不易取出，会增加操作难度。因此，针对上述问题提出一种机械配件的设计加工平台。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械配件的设计加工平台。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械配件的设计加工平台，包括从上到下依次安装的安装台、卡板、连接台、通孔、调节结构、复位结构、连接轴、轴承、平台和电机；

所述调节结构包括导向槽、导向块和调节杆，所述导向槽开设在所述连接台上表面，所述导向块固接在所述卡板底端，且所述导向块卡合在所述导向槽内部；所述调节杆贯穿所述安装台的一侧侧面，所述调节杆末端贯穿至所述导向槽内部，所述调节杆的右端表面开有第一外螺纹，所述调节杆的左端表面开有第二外螺纹，所述导向块的侧面开有螺纹孔，且所述调节杆与所述螺纹孔螺纹连接；

所述复位结构包括连接套筒、连接杆、复位板和连接孔，所述连接套筒固接在所述安装台内腔底端，所述连接杆底端套接于所述连接套筒内部，且所述连接套筒内部设有复位弹簧；所述连接孔开设在所述连接台表面，所述连接杆顶端贯穿所述连接孔，且所述连接杆顶端与所述复位板底端固接。

优选的，所述卡板的内侧面固接有防滑垫，所述卡板为弧形结构，且两个所述卡板对称分布在所述连接台顶端。

优选的，所述电机固接在所述平台下表面，所述电机的输出轴末端与所述连接轴底端固接，所述连接轴底端通过所述轴承与所述平台转动连接，且所述连接轴顶端与所述安装台底端固接。

优选的，所述连接台固接在所述安装台内部，且所述连接台与所述安装台均为圆盘状结构。

优选的，所述导向块为中字型结构，且所述导向块与所述导向槽滑动连接。

优选的，所述连接孔的数目为两个，且对称分布在所述连接台表面。

优选的，所述通孔开设在所述连接台上表面，且所述通孔为扇形结构。

本发明的有益效果是：

1、本发明可直接将圆盘类配件直接放置在安装台的表面，再转动调节杆，由于调节杆的两端表面分别设有第一外螺纹与第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹的螺纹方向相反，此时调节杆会驱动卡板顺着导向槽运动，以此来对不同直径的配件进行夹持，增大了使用范围；

2、本发明在配件加工完成后，反向旋转调节杆，此时卡板会向两侧运动，以此来将配件松开，同时在复位弹簧的作用下，连接杆会带动复位板向顶端运动，从而将连接台表面的配件弹出，便有取料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明导向块结构示意图。

图中：1、电机，2、平台，3、轴承，4、连接轴，5、安装台，6、卡板，7、连接套筒，8、连接杆，9、复位板，10、复位弹簧，11、连接台，12、防滑垫，13、调节杆，131、第一外螺纹，132、第二外螺纹，14、螺纹孔，15、连接孔，16、通孔，17、导向槽，18、导向块。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，一种机械配件的设计加工平台，包括从上到下依次安装的安装台5、卡板6、连接台11、通孔16、调节结构、复位结构、连接轴4、轴承3、平台2和电机1；

所述调节结构包括导向槽17、导向块18和调节杆13，所述导向槽17开设在所述连接台11上表面，所述导向块18固接在所述卡板6底端，且所述导向块18卡合在所述导向槽17内部；所述调节杆13贯穿所述安装台5的一侧侧面，所述调节杆13末端贯穿至所述导向槽17内部，所述调节杆13的右端表面开有第一外螺纹131，所述调节杆13的左端表面开有第二外螺纹132，所述导向块18的侧面开有螺纹孔14，且所述调节杆13与所述螺纹孔14螺纹连接；

所述复位结构包括连接套筒7、连接杆8、复位板9和连接孔15，所述连接套筒7固接在所述安装台5内腔底端，所述连接杆8底端套接于所述连接套筒7内部，且所述连接套筒7内部设有复位弹簧10；所述连接孔15开设在所述连接台11表面，所述连接杆8顶端贯穿所述连接孔15，且所述连接杆8顶端与所述复位板9底端固接。

所述卡板6的内侧面固接有防滑垫12，所述卡板6为弧形结构，且两个所述卡板6对称分布在所述连接台11顶端，避免所述卡板6与工件之间产生滑动；所述电机1固接在所述平台2下表面，所述电机1的输出轴末端与所述连接轴4底端固接，所述连接轴4底端通过所述轴承3与所述平台2转动连接，且所述连接轴4顶端与所述安装台5底端固接，便于通过所述电机1驱动所述安装台5转动；所述连接台11固接在所述安装台5内部，且所述连接台11与所述安装台5均为圆盘状结构，便于对圆盘状工件进行固定加工；所述导向块18为中字型结构，且所述导向块18与所述导向槽17滑动连接，便于所述卡板6顺着所述导向槽17滑动；所述连接孔15的数目为两个，且对称分布在所述连接台11表面，便于将所述连接杆8穿过所述连接台11；所述通孔16开设在所述连接台11上表面，且所述通孔16为扇形结构，便于将通过所述通孔16对所述连接台11进行减重。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将盘形零件直接放置在安装台11的表面，同时下压盘形零件使得复位板9向底端运动，此时连接杆8底端会顺着连接套筒7内部向下运动，进而下压复位弹簧10，再转动调节杆13，调节杆13的两端表面分别设有第一外螺纹131与第二外螺纹132，第一外螺纹131与第二外螺纹132的螺纹方向相反，调节杆13会带动两个导向块18同时向内部滑动，直至通过两个卡板6将零件进行夹持固定；在加工零件时，可通过电机1工作驱动安装台11转动，从而带动零件转动，可调整零件的加工角度；

在加工完成时，反向转动调节杆13，两个卡板6均向外侧滑动，从而将零件松开，此时在复位弹簧10的作用下，连接杆8会带动复位板9向顶端运动，直至恢复至原位，以此来将零件弹出，便于工作人员拿取。

电机1采用的是南京金牌数控科技提供的110st型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。