一种使用安全的机械冲床的制作方法

本实用新型涉及机械冲床技术领域，具体为一种使用安全的机械冲床。

背景技术：

冲床，即是冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

生产规模越来越大的今天，冲床的使用极其普遍，但是现在的机械冲床存在着使用不安全的缺点，由于工人的不规范性操作，或者冲床工作时，冲头、刀具或模具折碎飞出导致了很多使用冲床发生的工伤事故，工人受伤的部位多为手部和眼睛，无法保证工人的人身安全，故而提出一种使用安全的机械冲床以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用安全的机械冲床，具备使用安全优点，解决了由于工人的不规范性操作，或者冲床工作时，冲头、刀具或模具折碎飞出导致了很多使用冲床发生的工伤事故，工人受伤的部位多为手部和眼睛，无法保证工人的人身安全的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用安全目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用安全的机械冲床，包括冲床主体，所述冲床主体的底部固定安装有冲床底座，所述冲床底座底部的左右两侧的前后两端均固定安装有撑脚，所述冲床底座正面的顶部固定安装有机械安全块，所述冲床主体正面底部的左右两侧均固定安装有缓冲垫，所述冲床主体左右两侧的顶部均固定连接有顶块，两个所述顶块相背的一侧均固定连接有圆柱，所述圆柱的外表面活动安装有套柱，所述套柱的背面固定连接有连接柱，两个所述连接柱的之间固定连接有透明挡板，所述透明挡板正面的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相背的一侧均固定安装有第一把手，所述透明挡板正面的顶部固定安装有金属片，两个所述连接柱相对的一侧均开设有卡孔，所述透明挡板的背面固定安装有第二把手，所述冲床主体左右两侧的顶部且位于顶块的背面均固定连接有底杆，两个所述底杆相背一侧的内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背的一侧均固定连接有防脱片，两个所述防脱片相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至底杆外部的顶杆，两个所述顶杆相背的一侧均固定连接有卡块。

优选的，所述连接柱的形状为l形，所述透明挡板为底部部分缺失的长方形板，所述缺失部分的大小与冲床主体顶部的大小相适配。

优选的，所述金属片的长度与机械安全块的长度相等，所述侧板的高度与缓冲垫的高度相等。

优选的，所述套柱的数量为两个，两个所述套柱呈对称等距分布，两个所述套柱相背的一侧均开设有通孔，所述通孔的大小与圆柱的大小相匹配。

优选的，两个所述底杆相背的一侧均开设有滑孔，所述滑孔的大小与顶杆的大小相匹配，所述卡块的上下两侧均为圆弧状，所述卡孔的大小比卡块顶部的大小大。

优选的，所述撑脚的数量为四个，四个所述撑脚以冲床底座的中垂线呈对称等距分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用安全的机械冲床，具备以下有益效果：

1、该使用安全的机械冲床，通过设置有透明挡板和侧板，当透明挡板和侧板由上往下旋转一百八十度放下时，可罩住整个冲头工作区域，防止冲头、刀具或模具折碎飞出伤害工人，通过设置机械安全块内侧的感应器与冲床控制器电连接，当金属片与机械安全块接触时，冲床才能进行工作，使得当透明挡板未放下时，工人无法开始工作，进一步的保护了工人的安全，避免工人有不规范的操作，提高了工人在使用冲床过程中的安全性，保证了使用者的人身安全，结构简单，便于使用者使用。

2、该使用安全的机械冲床，通过设置连接柱的形状为l形和透明挡板为底部部分缺失的长方形板，使得透明挡板在冲床未工作时可放置于冲床主体的顶部，通过设置有卡孔、卡块和弹簧，使得在放置透明挡板时，连接柱带动套柱围绕圆柱由下向上转动，当连接柱转动到卡块相对应的位置时，卡接块受压力往套柱的方向挤压，继续转动连接柱使得卡接块与卡孔卡接，进一步稳固透明挡板在冲床主体上的放置，整体装置结构简单，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型透明挡板和冲床主体连接结构左侧示意图；

图3为本实用新型底杆内部结构示意图；

图4为本实用新型连接柱和透明挡板的俯视示意图。

图中：1冲床主体、2冲床底座、3撑脚、4机械安全块、5缓冲垫、6顶块、7圆柱、8套柱、9连接柱、10透明挡板、11侧板、12第一把手、13金属片、14卡孔、15第二把手、16底杆、17弹簧、18防脱片、19顶杆、20卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种使用安全的机械冲床，包括冲床主体1，冲床主体1的底部固定安装有冲床底座2，冲床底座2底部的左右两侧的前后两端均固定安装有撑脚3，撑脚3的数量为四个，四个撑脚3以冲床底座2的中垂线呈对称等距分布，冲床底座2正面的顶部固定安装有机械安全块4，冲床主体1正面底部的左右两侧均固定安装有缓冲垫5，冲床主体1左右两侧的顶部均固定连接有顶块6，两个顶块6相背的一侧均固定连接有圆柱7，圆柱7的外表面活动安装有套柱8，套柱8的数量为两个，两个套柱8呈对称等距分布，两个套柱8相背的一侧均开设有通孔，通孔的大小与圆柱7的大小相匹配，套柱8的背面固定连接有连接柱9，两个连接柱9的之间固定连接有透明挡板10，连接柱9的形状为l形，透明挡板10为底部部分缺失的长方形板，缺失部分的大小与冲床主体1顶部的大小相适配，透明挡板10正面的左右两侧均固定连接有侧板11，侧板11的高度与缓冲垫5的高度相等，两个侧板11相背的一侧均固定安装有第一把手12，透明挡板10正面的顶部固定安装有金属片13，金属片13的长度与机械安全块4的长度相等，两个连接柱9相对的一侧均开设有卡孔14，通过设置有透明挡板10和侧板11，当透明挡板10和侧板11由上往下旋转一百八十度放下时，可罩住整个冲头工作区域，防止冲头、刀具或模具折碎飞出伤害工人，通过设置机械安全块4内侧的感应器与冲床控制器电连接，当金属片13与机械安全块4接触时，冲床才能进行工作，使得当透明挡板10未放下时，工人无法开始工作，便于使用者使用，透明挡板10的背面固定安装有第二把手15，冲床主体1左右两侧的顶部且位于顶块6的背面均固定连接有底杆16，两个底杆16相背一侧的内壁均固定连接有弹簧17，两个弹簧17相背的一侧均固定连接有防脱片18，两个防脱片18相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至底杆16外部的顶杆19，两个底杆16相背的一侧均开设有滑孔，滑孔的大小与顶杆19的大小相匹配，两个顶杆19相背的一侧均固定连接有卡块20，卡块20的上下两侧均为圆弧状，卡孔14的大小比卡块20顶部的大小大，通过设置连接柱9的形状为l形和透明挡板10为底部部分缺失的长方形板，使得透明挡板10在冲床未工作时可放置于冲床主体1的顶部，通过设置有卡孔14、卡块20和弹簧17，使得在放置透明挡板10时，连接柱9带动套柱8围绕圆柱7由下向上转动，当连接柱9转动到卡块20相对应的位置时，卡接块20受压力往套柱8的方向挤压，继续转动连接柱9使得卡接块20与卡孔14卡接，进一步稳固透明挡板10在冲床主体1上的放置，整体装置结构简单，很好的保护了工人的安全，避免工人有不规范的操作，提高了工人在使用冲床过程中的安全性，保证了使用者的人身安全，结构简单，方便使用者的使用。

在使用时，握住第一把手12，将透明挡板10和侧板11由上往下旋转一百八十度放下，可罩住整个冲头工作区域，防止冲头、刀具或模具折碎飞出伤害工人，机械安全块4内侧的感应器与冲床控制器电连接，当金属片13与机械安全块4接触时，冲床才能进行工作，使得当透明挡板10未放下时，工人无法开始工作，进一步的保护了工人的安全。

综上所述，该使用安全的机械冲床，通过设置有透明挡板10和侧板11，当透明挡板10和侧板11由上往下旋转一百八十度放下时，可罩住整个冲头工作区域，防止冲头、刀具或模具折碎飞出伤害工人，通过设置机械安全块4内侧的感应器与冲床控制器电连接，当金属片13与机械安全块4接触时，冲床才能进行工作，使得当透明挡板10未放下时，工人无法开始工作，进一步的保护了工人的安全，避免工人有不规范的操作，提高了工人在使用冲床过程中的安全性，保证了使用者的人身安全，结构简单，便于使用者使用。

并且，通过设置连接柱9的形状为l形和透明挡板10为底部部分缺失的长方形板，使得透明挡板10在冲床未工作时可放置于冲床主体1的顶部，通过设置有卡孔14、卡块20和弹簧17，使得在放置透明挡板10时，连接柱9带动套柱8围绕圆柱7由下向上转动，当连接柱9转动到卡块20相对应的位置时，卡接块20受压力往套柱8的方向挤压，继续转动连接柱9使得卡接块20与卡孔14卡接，进一步稳固透明挡板10在冲床主体1上的放置，整体装置结构简单，方便使用者的使用，解决了由于工人的不规范性操作，或者冲床工作时，冲头、刀具或模具折碎飞出导致了很多使用冲床发生的工伤事故，工人受伤的部位多为手部和眼睛，无法保证工人的人身安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。