一种切割机的制作方法

文档序号:23336865发布日期:2020-12-18 15:03阅读:93来源:国知局
一种切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域,尤其涉及一种切割机。



背景技术:

切割机是工业、农业、日常等领域的一种切割设备,它是切割必不可少的设备之一,目前,日常中使用的切割机,存在不安全因素,对切割料不能使用工具固定,用手扶的方式既不安全也不能实现整齐切,存在着不便对待切割材料进行固定的问题,因此我们提出了一种切割机用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便对待切割材料进行固定的缺点,而提出的一种切割机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种切割机,包括切割台,所述切割台的顶部滑动安装有两个对称设置的夹板,切割台的顶部固定安装有两个对称设置的连接座,连接座上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺栓安装有固定螺栓,且固定螺栓的一端转动安装在对应的夹板上,固定螺栓的另一端固定安装有旋钮,夹板上开设有腔室,腔室内在安装有转动杆,且转动杆的一端固定安装在对应的固定螺栓上,转动杆上固定套设有绕线轮,绕线轮上固定连接有钢丝绳的一端,两个夹板相互靠近的一侧均开设有第一槽,第一槽内滑动安装有压板,且钢丝绳的另一端固定连接在对应的压板上,压板的底部固定安装有多个复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定安装在第一槽的底部内壁上,压板的底部设有固定板。

优选的,所述压板上开设有两个对称设置的连通孔,连通孔内滑动安装有竖杆,且竖杆的底端固定安装在对应的固定板上,竖杆的顶端延伸至压板的上方并固定安装有挡板,通过挡板,能够对竖杆进行限位。

优选的,所述竖杆上活动套设有固定弹簧,固定弹簧的一端固定安装在压板上,固定弹簧的另一端固定安装在固定板上,由于设置有固定弹簧,通过固定弹簧,能够对固定板进行挤压。

优选的,所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽,压板的两侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位座和限位槽,能够使得压板进行稳定的移动。

优选的,所述切割台的顶部开设有两个对称设置的滑动槽,夹板的底部固定安装有滑动座,且滑动座滑动安装在对应的滑动槽内,由于设置有滑动座和滑动槽,能够使得夹板进行进行稳定的移动。

优选的,所述固定螺栓的一端固定套设有轴承,且轴承的外圈固定安装在夹板上,由于设置有轴承,能够使得固定螺栓转动安装在对应的夹板上。

本实用新型中,所述一种切割机当对材料进行切割时,首先把待切割材料放置在切割台上,然后转动旋钮,旋钮能够带动固定螺栓进行转动,在螺纹孔的作用下,能够使得固定螺栓进行移动,固定螺栓能够带动夹板进行移动,在滑动座和滑动槽的作用下,能够使得夹板进行稳定的移动,固定螺栓的转动能够带动转动杆进行转动,转动杆通过绕线轮对钢丝绳进行收纳,使得钢丝绳带动压板向下移动并压缩复位弹簧,压板通过竖杆能够的固定板进行移动,使得固定板对带切割材料在竖直方向上进行固定,当继续在旋钮,使得夹板对待切割材料在水平方向上进行固定时,此时压板对固定弹簧进行挤压,在固定弹簧的反作用力时,固定弹簧推动固定板对待切割材料进行固定,从而便于对待切割材料进行固定。

本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对待切割材料进行固定,从而便于对待切割材料进行切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切割机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种切割机的a部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种切割机的b部分结构示意图。

图中:1、切割台;2、夹板;3、连接座;4、螺纹孔;5、固定螺栓;6、旋钮;7、腔室;8、转动杆;9、绕线轮;10、钢丝绳;11、第一槽;12、压板;13、复位弹簧;14、连通孔;15、竖杆;16、挡板;17、固定板;18、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种切割机,包括切割台1,切割台1的顶部滑动安装有两个对称设置的夹板2,切割台1的顶部固定安装有两个对称设置的连接座3,连接座3上开设有螺纹孔4,螺纹孔4内螺栓安装有固定螺栓5,且固定螺栓5的一端转动安装在对应的夹板2上,固定螺栓5的另一端固定安装有旋钮6,夹板2上开设有腔室7,腔室7内在安装有转动杆8,且转动杆8的一端固定安装在对应的固定螺栓5上,转动杆8上固定套设有绕线轮9,绕线轮9上固定连接有钢丝绳10的一端,两个夹板2相互靠近的一侧均开设有第一槽11,第一槽11内滑动安装有压板12,且钢丝绳10的另一端固定连接在对应的压板12上,压板12的底部固定安装有多个复位弹簧13的一端,复位弹簧13的另一端固定安装在第一槽11的底部内壁上,压板12的底部设有固定板17。

优选的,压板12上开设有两个对称设置的连通孔14,连通孔14内滑动安装有竖杆15,且竖杆15的底端固定安装在对应的固定板17上,竖杆15的顶端延伸至压板12的上方并固定安装有挡板16,通过挡板16,能够对竖杆15进行限位。

本实用新型中,竖杆15上活动套设有固定弹簧18,固定弹簧18的一端固定安装在压板12上,固定弹簧18的另一端固定安装在固定板17上,由于设置有固定弹簧18,通过固定弹簧18,能够对固定板17进行挤压。

本实用新型中,第一槽11的两侧内壁上均开设有限位槽,压板12的两侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位座和限位槽,能够使得压板12进行稳定的移动。

本实用新型中,切割台1的顶部开设有两个对称设置的滑动槽,夹板2的底部固定安装有滑动座,且滑动座滑动安装在对应的滑动槽内,由于设置有滑动座和滑动槽,能够使得夹板2进行进行稳定的移动。

本实用新型中,固定螺栓5的一端固定套设有轴承,且轴承的外圈固定安装在夹板2上,由于设置有轴承,能够使得固定螺栓5转动安装在对应的夹板2上。

本实用新型中,当对材料进行切割时,首先把待切割材料放置在切割台1上,然后转动旋钮6,旋钮6能够带动固定螺栓5进行转动,在螺纹孔4的作用下,能够使得固定螺栓5进行移动,固定螺栓5能够带动夹板2进行移动,在滑动座和滑动槽的作用下,能够使得夹板2进行稳定的移动,固定螺栓5的转动能够带动转动杆8进行转动,转动杆8通过绕线轮9对钢丝绳10进行收纳,使得钢丝绳10带动压板12向下移动并压缩复位弹簧13,压板12通过竖杆15能够的固定板17进行移动,使得固定板17对带切割材料在竖直方向上进行固定,当继续在旋钮6,使得夹板2对待切割材料在水平方向上进行固定时,此时压板12对固定弹簧18进行挤压,在固定弹簧18的反作用力时,固定弹簧18推动固定板17对待切割材料进行固定,从而便于对待切割材料进行固定,便于对待切割材料进行固定,从而便于对待切割材料进行切割。



技术特征:

1.一种切割机,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)的顶部滑动安装有两个对称设置的夹板(2),切割台(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接座(3),连接座(3)上开设有螺纹孔(4),螺纹孔(4)内螺栓安装有固定螺栓(5),且固定螺栓(5)的一端转动安装在对应的夹板(2)上,固定螺栓(5)的另一端固定安装有旋钮(6),夹板(2)上开设有腔室(7),腔室(7)内在安装有转动杆(8),且转动杆(8)的一端固定安装在对应的固定螺栓(5)上,转动杆(8)上固定套设有绕线轮(9),绕线轮(9)上固定连接有钢丝绳(10)的一端,两个夹板(2)相互靠近的一侧均开设有第一槽(11),第一槽(11)内滑动安装有压板(12),且钢丝绳(10)的另一端固定连接在对应的压板(12)上,压板(12)的底部固定安装有多个复位弹簧(13)的一端,复位弹簧(13)的另一端固定安装在第一槽(11)的底部内壁上,压板(12)的底部设有固定板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于,所述压板(12)上开设有两个对称设置的连通孔(14),连通孔(14)内滑动安装有竖杆(15),且竖杆(15)的底端固定安装在对应的固定板(17)上,竖杆(15)的顶端延伸至压板(12)的上方并固定安装有挡板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种切割机,其特征在于,所述竖杆(15)上活动套设有固定弹簧(18),固定弹簧(18)的一端固定安装在压板(12)上,固定弹簧(18)的另一端固定安装在固定板(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于,所述第一槽(11)的两侧内壁上均开设有限位槽,压板(12)的两侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于,所述切割台(1)的顶部开设有两个对称设置的滑动槽,夹板(2)的底部固定安装有滑动座,且滑动座滑动安装在对应的滑动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于,所述固定螺栓(5)的一端固定套设有轴承,且轴承的外圈固定安装在夹板(2)上。


技术总结
本实用新型属于切割机领域,尤其是一种切割机,针对现有的切割机不便对待切割材料进行固定的问题,现提出如下方案,其包括切割台,所述切割台的顶部滑动安装有两个对称设置的夹板,切割台的顶部固定安装有两个对称设置的连接座,连接座上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺栓安装有固定螺栓,且固定螺栓的一端转动安装在对应的夹板上,固定螺栓的另一端固定安装有旋钮,夹板上开设有腔室,腔室内在安装有转动杆,且转动杆的一端固定安装在对应的固定螺栓上,转动杆上固定套设有绕线轮,绕线轮上固定连接有钢丝绳的一端。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对待切割材料进行固定,从而便于对待切割材料进行切割。

技术研发人员:张本好;唐星梅;张平;赵德龙;高云录;叶宗惠;杜长城
受保护的技术使用者:鞍山永丰热镀锌有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.12.18
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