一种用于机械加工的立式钻床设备的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于机械加工的立式钻床设备。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

但是现有的机械加工的立式钻床设备在进行使用的过程中不能对物品放置高度进行调整，在加工的过程中较为不便，同时，在对物品进行放置时，对于较大的物品不能进行稳定的放置，使用不便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的立式钻床设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座，所述底座的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱与底座为一体式结构，所述支撑柱的顶端设置有钻床，所述钻床与外部电源电性连接，所述支撑柱上套设有滑动板，所述滑动板的一侧设置有水平板，所述水平板与滑动板焊接固定，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有筒杆，所述筒杆的两侧均设置有阻尼转轴，所述筒杆通过阻尼转轴与底座转动连接，所述筒杆的内侧设置有插杆，所述筒杆上安装有固定螺栓，所述插杆通过固定螺栓与筒杆固定连接。

采用上述方案，将筒杆转动到竖直状态，根据使用的需求对插杆的位置进行调整，在调整完成后通过设置的固定螺栓的旋紧对插杆的位置进行固定，从而通过设置的插杆对水平板的高度进行固定，在使用完成后可以将插杆收进筒杆的内侧，再将筒杆转动后放置在凹槽的内侧即可进行收纳。

作为一种优选的实施方式，所述水平板的上方设置有弧形板，所述水平板上开设有滑槽，所述弧形板通过滑槽与水平板滑动连接。

采用上述方案，通过设置的弧形板便于对物品进行放置。

作为一种优选的实施方式，所述滑动板上开设有圆孔，所述圆孔位于滑动板的中间部位。

采用上述方案，通过设置的圆孔便于对滑动板进行放置，便于滑动板进行移动。

作为一种优选的实施方式，所述凹槽共设置有两个，且两个凹槽对称分布在底座上。

采用上述方案，通过设置的两个凹槽便于对筒杆进行放置。

作为一种优选的实施方式，所述弧形板共设置有四个，且四个弧形板呈环形阵列分布。

采用上述方案，通过设置的四个可以滑动的弧形板便于对物品进行放置。

作为一种优选的实施方式，所述底座的底端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与底座胶粘连接。

采用上述方案，通过设置的橡胶垫对底座进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于机械加工的立式钻床设备通过设置水平板和插杆来便于进行使用，通过对设置插杆位置的调整，对水平板的位置高度进行调整，通过水平板位置高度的调整便于对物品进行放置高度的调整，从而便于对不同体积的物品进行加工；

该用于机械加工的立式钻床设备通过设置水平板和弧形板来便于进行使用，通过设置的水平板和弧形板的配合使得物体能够便捷的放置，在放置较大的物体时将弧形板向外拉出即可对物体进行便捷的放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型弧形板的俯视图；

图4为本实用新型弧形板拉出时的示意图。

图中：1、阻尼转轴；2、底座；3、橡胶垫；4、筒杆；5、支撑柱；6、钻床；7、水平板；8、凹槽；9、固定螺栓；10、滑动板；11、插杆；12、弧形板；13、滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种用于机械加工的立式钻床设备，请参阅图1-4，包括底座2，底座2的顶端设置有支撑柱5，支撑柱5与底座2为一体式结构，支撑柱5的顶端设置有钻床6，钻床6与外部电源电性连接，支撑柱5上套设有滑动板10，滑动板10的一侧设置有水平板7，水平板7与滑动板10焊接固定，底座2上开设有凹槽8，凹槽8的内侧设置有筒杆4，筒杆4的两侧均设置有阻尼转轴1，筒杆4通过阻尼转轴1与底座2转动连接，筒杆4的内侧设置有插杆11，筒杆4上安装有固定螺栓9，插杆11通过固定螺栓9与筒杆4固定连接。

具体的，水平板7的上方设置有弧形板12，水平板7上开设有滑槽13，弧形板12通过滑槽13与水平板7滑动连接（见图3）；弧形板12通过滑槽13便于在水平板7上进行滑动。

具体的，滑动板10上开设有圆孔，圆孔位于滑动板10的中间部位（见图2）；通过设置的圆孔便于对滑动板10进行滑动。

具体的，凹槽8共设置有两个，且两个凹槽8对称分布在底座2上（见图1）；通过设置的两个凹槽8便于对水平板7进行支撑。

具体的，弧形板12共设置有四个，且四个弧形板12呈环形阵列分布（见图3）；通过设置的四个弧形板12在拉出后便于对物体进行放置。

具体的，底座2的底端设置有橡胶垫3，橡胶垫3与底座2胶粘连接（见图1）；通过设置的橡胶垫3能够对底座2起到保护作用，减少底座2的锈蚀。

在使用时，将筒杆4转动到竖直状态，根据使用的需求对插杆11的位置进行调整，在调整完成后通过设置的固定螺栓9的旋紧对插杆11的位置进行固定，从而通过设置的插杆11对水平板7的高度进行固定，在使用完成后可以将插杆11收进筒杆4的内侧，再将筒杆4转动后放置在凹槽8的内侧，待加工的物品可以放置在弧形板12上，从而通过钻床6对放置在弧形板12上上的物品进行加工，在进行加工的过程中，通过对弧形板12的拖动使得放置的面积增大，从而使得较长的物品能够经过便捷的放置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的顶端设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）与底座（2）为一体式结构，所述支撑柱（5）的顶端设置有钻床（6），所述钻床（6）与外部电源电性连接，所述支撑柱（5）上套设有滑动板（10），所述滑动板（10）的一侧设置有水平板（7），所述水平板（7）与滑动板（10）焊接固定，所述底座（2）上开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内侧设置有筒杆（4），所述筒杆（4）的两侧均设置有阻尼转轴（1），所述筒杆（4）通过阻尼转轴（1）与底座（2）转动连接，所述筒杆（4）的内侧设置有插杆（11），所述筒杆（4）上安装有固定螺栓（9），所述插杆（11）通过固定螺栓（9）与筒杆（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述水平板（7）的上方设置有弧形板（12），所述水平板（7）上开设有滑槽（13），所述弧形板（12）通过滑槽（13）与水平板（7）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述滑动板（10）上开设有圆孔，所述圆孔位于滑动板（10）的中间部位。

4.根据权利要求1所述的用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述凹槽（8）共设置有两个，且两个凹槽（8）对称分布在底座（2）上。

5.根据权利要求2所述的用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述弧形板（12）共设置有四个，且四个弧形板（12）呈环形阵列分布。

6.根据权利要求4所述的用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述底座（2）的底端设置有橡胶垫（3），所述橡胶垫（3）与底座（2）胶粘连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于机械加工的立式钻床设备，属于机械加工领域，包括底座，所述底座的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱与底座为一体式结构，所述支撑柱的顶端设置有钻床，所述钻床与外部电源电性连接，所述支撑柱上套设有滑动板，所述滑动板的一侧设置有水平板，所述水平板与滑动板焊接固定，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有筒杆，所述筒杆的两侧均设置有阻尼转轴，所述筒杆通过阻尼转轴与底座转动连接；该用于机械加工的立式钻床设备通过设置水平板和插杆来便于进行使用，通过对设置插杆位置的调整，对水平板的位置高度进行调整，通过水平板位置高度的调整便于对物品进行放置高度的调整，从而便于对不同体积的物品进行加工。

技术研发人员：朱从伟
受保护的技术使用者：新昌县东茗乡宝昱机械厂
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.12.18