一种电加热管折弯装置的制作方法

本实用新型涉及电加热管生产技术领域，具体为一种电加热管折弯装置。

背景技术：

电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点，但是需要根据使用环境进行适当的折弯，但现有的电加热管折弯装置对于电加热管的折弯工作比较单一，无法适应不同长度的电加热管，且在对电加热管进行折弯工作中，无法确保对电加热管进行较为稳定的固定。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电加热管折弯装置，通过调节单元可使本折弯装置适应不同长度的电加热管，通过电动推杆、折弯块和加工块可使本折弯装置快速的对电加热管进行折弯加工，通过夹持单元可使本折弯装置对电加热管进行快速的固定夹持，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热管折弯装置，包括基板和调节单元；

基板：其上表面中部设有支撑块，所述支撑块的上表面设有工作台，所述工作台的上表面前侧面设有加工块，所述基板的上表面后侧设有侧板，所述侧板的前侧面上端设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有折弯块，所述折弯块与加工块配合插接安装；

调节单元：所述调节单元共两个，两个调节单元对称设于基板的上表面两端，所述调节单元包括电机、第一螺杆、安装槽、固定块和滑杆，所述电机设于基板的侧面，所述安装槽对称设于基板的上表面，所述第一螺杆的两端分别与其中一个安装槽的内腔侧面转动连接，所述第一螺杆的一端穿过安装槽的侧面与电机的输出轴固定连接，所述滑杆的两端分别与另一个安装槽的内腔侧面固定连接，所述固定块为“l”形板，所述固定块侧面的通孔与滑杆的外侧面配合滑动安装，所述固定块侧面的螺孔与第一螺杆的外侧面配合螺纹安装，所述固定块的上表面均设有固定柱，所述固定柱的上表面均设有安装板，所述安装板的上表面均对称设有夹持单元；

其中，还包括单片机，其设于基板的上表面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电机和电动推杆的输入端，通过将待加工的电加热管放置于工作台的上表面中部，然后根据待加工的电加热管的长度对两个调节单元进行位置调节，在需要进行调节时，通过单片机使电机工作，使电机带动其输出轴固定连接的第一螺杆于安装槽的内部进行转动，从而使与第一螺杆外侧面配合螺纹安装的固定块于滑杆的外侧面进行滑动调节，进而可使两个调节单元与待加工的电加热管的两端配合接触安装，之后通过固定块上表面的夹持单元对待加工的电加热管的端部进行夹持，然后通过单片机使电动推杆进行工作，使电动推杆带动其伸缩端固定连接的折弯块于工作台的上表面进行滑动调节，从而使折弯块与加工块进行配合插接安装，从而实现对待加工的电加热管的折弯加工。

进一步的，所述夹持单元包括旋柄、螺槽、夹持块和第二螺杆，所述螺槽设于安装板的上表面，所述第二螺杆的两端分别与螺槽内腔的两个侧面转动连接，所述第二螺杆的一端穿过螺槽的内腔侧面固定连接旋柄的侧面，所述夹持块侧面的螺孔与第二螺杆的外侧面配合螺纹安装，通过转动旋柄可使与旋柄侧面固定连接的第二螺杆进行转动，从而使与第二螺杆外侧面配合螺纹安装的夹持块进行螺纹传动，从而对待加工的电加热管的端部进行夹持固定。

进一步的，还包括夹持槽，所述夹持槽共四个，四个夹持槽分别设于四个夹持块的内侧面，通过夹持槽可使夹持块对待加工的电加热管端部的固定更为稳定。

进一步的，还包括显示器，其设于侧板的后侧面，所述显示器的输入端电连接单片机的输出端，通过显示器可对本折弯装置的折弯进度进行展示。

进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱共四个，四个支撑柱沿基板的下表面四角均匀设置，通过支撑柱可使本折弯装置在工作时更为稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电加热管折弯装置，具有以下好处：本电加热管折弯装置通过调节单元可使本折弯装置适应不同长度的电加热管，通过电动推杆、折弯块和加工块可使本折弯装置快速的对电加热管进行折弯加工，通过夹持单元可使本折弯装置对电加热管进行快速的固定夹持。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1基板、2单片机、3调节单元、31电机、32第一螺杆、33安装槽、34固定块、35滑杆、4支撑块、5工作台、6固定柱、7安装板、8夹持单元、81旋柄、82螺槽、83夹持块、84第二螺杆、9夹持槽、10侧板、11电动推杆、12折弯块、13加工块、14显示器、15支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电加热管折弯装置，包括基板1和调节单元3；

基板1：其上表面中部设有支撑块4，支撑块4的上表面设有工作台5，工作台5的上表面前侧面设有加工块13，基板1的上表面后侧设有侧板10，侧板10的前侧面上端设有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端固定连接有折弯块12，折弯块12与加工块13配合插接安装；

调节单元3：调节单元3共两个，两个调节单元3对称设于基板1的上表面两端，调节单元3包括电机31、第一螺杆32、安装槽33、固定块34和滑杆35，电机31设于基板1的侧面，安装槽33对称设于基板1的上表面，第一螺杆32的两端分别与其中一个安装槽33的内腔侧面转动连接，第一螺杆32的一端穿过安装槽33的侧面与电机31的输出轴固定连接，滑杆35的两端分别与另一个安装槽33的内腔侧面固定连接，固定块34为“l”形板，固定块34侧面的通孔与滑杆35的外侧面配合滑动安装，固定块34侧面的螺孔与第一螺杆32的外侧面配合螺纹安装，固定块34的上表面均设有固定柱6，固定柱6的上表面均设有安装板7，安装板7的上表面均对称设有夹持单元8；

其中，还包括单片机2，其设于基板1的上表面，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端电连接电机31和电动推杆11的输入端，通过将待加工的电加热管放置于工作台的上表面中部，然后根据待加工的电加热管的长度对两个调节单元3进行位置调节，在需要进行调节时，通过单片机2使电机31工作，使电机31带动其输出轴固定连接的第一螺杆32于安装槽33的内部进行转动，从而使与第一螺杆32外侧面配合螺纹安装的固定块34于滑杆35的外侧面进行滑动调节，进而可使两个调节单元3与待加工的电加热管的两端配合接触安装，之后通过固定块34上表面的夹持单元8对待加工的电加热管的端部进行夹持，然后通过单片机2使电动推杆11进行工作，使电动推杆11带动其伸缩端固定连接的折弯块12于工作台5的上表面进行滑动调节，从而使折弯块12与加工块13进行配合插接安装，从而实现对待加工的电加热管的折弯加工。

其中，夹持单元8包括旋柄81、螺槽82、夹持块83和第二螺杆84，螺槽82设于安装板7的上表面，第二螺杆84的两端分别与螺槽82内腔的两个侧面转动连接，第二螺杆84的一端穿过螺槽82的内腔侧面固定连接旋柄81的侧面，夹持块83侧面的螺孔与第二螺杆84的外侧面配合螺纹安装，通过转动旋柄81可使与旋柄81侧面固定连接的第二螺杆84进行转动，从而使与第二螺杆84外侧面配合螺纹安装的夹持块83进行螺纹传动，从而对待加工的电加热管的端部进行夹持固定。

其中，还包括夹持槽9，夹持槽9共四个，四个夹持槽9分别设于四个夹持块83的内侧面，通过夹持槽9可使夹持块83对待加工的电加热管端部的固定更为稳定。

其中，还包括显示器14，其设于侧板10的后侧面，显示器14的输入端电连接单片机2的输出端，通过显示器14可对本折弯装置的折弯进度进行展示。

其中，还包括支撑柱15，支撑柱15共四个，四个支撑柱15沿基板1的下表面四角均匀设置，通过支撑柱15可使本折弯装置在工作时更为稳定。

在使用时：通过将待加工的电加热管放置于工作台的上表面中部，然后根据待加工的电加热管的长度对两个调节单元3进行位置调节，在需要进行调节时，通过单片机2使电机31工作，使电机31带动其输出轴固定连接的第一螺杆32于安装槽33的内部进行转动，从而使与第一螺杆32外侧面配合螺纹安装的固定块34于滑杆35的外侧面进行滑动调节，进而可使两个调节单元3与待加工的电加热管的两端配合接触安装，之后通过转动旋柄81可使与旋柄81侧面固定连接的第二螺杆84进行转动，从而使与第二螺杆84外侧面配合螺纹安装的夹持块83进行螺纹传动，从而对待加工的电加热管的端部进行夹持固定，然后通过单片机2使电动推杆11进行工作，使电动推杆11带动其伸缩端固定连接的折弯块12于工作台5的上表面进行滑动调节，从而使折弯块12与加工块13进行配合插接安装，从而实现对待加工的电加热管的折弯加工。

值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子s7-200，电机31可选择上海能垦电气有限公司的y2-225m-8型号，电动推杆11可选择上海秋腾贸易有限公司的raco型号，单片机2控制电机31和电动推杆11工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。