一种半自动焊接机的制作方法

本发明属于焊接机技术领域，具体为一种半自动焊接机。

背景技术：

半自动焊是由手工操作和机械装置共同完成焊接的一种焊接方式，焊接热源的移动是由手工操作完成的.而送丝、送气等则是由相应的机械装置完成的焊接方法。

现有的半自动焊接机在固定焊接材料的时候通常使用人工用手完成，这种方式存在着较大的安全隐患，并且在焊接过程中产生的焊烟会对人体极大的损害，焊接后形成的残渣也容易造成机器的故障，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种半自动焊接机，有效的解决了现有的半自动焊接机在固定焊接材料的时候通常使用人工用手完成，这种方式存在着较大的安全隐患，并且在焊接过程中产生的焊烟会对人体极大的损害，焊接后形成的残渣也容易造成机器的故障的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半自动焊接机，包括焊接装置、夹持装置和排污装置，所述夹持装置固定连接在焊接装置上，所述排污装置固定连接在焊接装置右侧；

所述焊接装置包括箱体，所述箱体顶部左右两侧均安装有安装箱，两组所述安装箱相视侧固定连接有连杆，所述连杆两端分别与安装箱侧壁相连接，所述连杆左右两侧均安装有焊接头，所述焊接头通过电线与安装箱相连接；

所述夹持装置包括固定板，所述固定板有两组且分别安装在箱体顶部前后两侧，所述固定板位于两组安装箱的相视侧，所述固定板顶部左右两侧均活动连接有活动板，所述活动板底部分别与前后两侧固定板相连接，所述活动板顶部安装有限位块，所述限位块远离安装箱一侧均匀安装有夹持块；

所述排污装置包括支撑板和吸纳箱，所述支撑板固定连接在箱体内腔，所述支撑板左侧壁转动连接有转轮，所述转轮左侧固定连接有卡块，所述限位块左侧活动连接有活动杆，所述活动杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与卡块相连接，所述活动杆下端与支撑板转动连接，所述活动杆上端贯穿箱体并连接有清扫杆，所述清扫杆活动连接在箱体顶部，所述吸纳箱固定连接在箱体右侧，所述吸纳箱顶部安装有导风管，所述吸纳箱内腔安装有风扇，所述风扇位于导风管底部，所述风扇远离导风管一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆另一端固定连接有第一锥形齿轮，所述支撑板右侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆左端与转轮相连接，所述第二转杆右端贯穿箱体和吸纳箱并连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合。。

优选的，所述箱体内腔前后两侧均开设有滑道，所述滑道底部安装有废料袋，所述箱体前后侧壁均设置有翻转门板。

优选的，所述连杆前后两侧、固定板顶部和活动板顶部均开设有滑轨。

优选的，所述限位块远离安装箱一侧设置有调节螺栓，所述调节螺栓分别与两组夹持块相连接。

优选的，所述箱体顶部左右两侧均开设有卡槽，所述清扫杆左右两端均位于卡槽内。

优选的，所述吸纳箱内腔安装有过滤网，所述过滤网下方设置有吸附剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在滑块一侧安装有夹持块，可以对焊接材料进行固定，相比手动的方式更加安全、稳定，通过在连杆、固定板和滑动板上开设有滑轨，可以调节焊接头和滑块的位置，方便从不同的方向和位置进行焊接，使用起来灵活方便。

2.通过在箱体右侧安装有导风管和吸纳箱，可以对焊接过程中产生的焊烟进行吸收，同时对焊接装置进行打扫，保护了施工人员健康安全的同时也保障了装置的整洁和正常运作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的左视图；

图5为本发明图4的a部分放大图

图中：100、焊接装置；101、箱体；102、安装箱；103、连杆；104、焊接头；105、滑道；106、翻转门板；200、夹持装置；201、固定板；202、活动板；203、限位块；204、夹持块；205、调节螺栓；300、排污装置；301、支撑板；302、吸纳箱；303、转轮；304、卡块；305、活动杆；306、滑槽；307、滑块；308、清扫杆；309、导风管；310、风扇；311、第一转杆；312、第一锥形齿轮；313、第二转杆；314、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种半自动焊接机，包括焊接装置100、夹持装置200和排污装置300。

请参阅图1，夹持装置200固定连接在焊接装置100上，排污装置300固定连接在焊接装置100右侧。

请参阅图1-5，焊接装置100包括箱体101，箱体101顶部左右两侧均安装有安装箱102，两组安装箱102相视侧固定连接有连杆103，连杆103两端分别与安装箱102侧壁相连接，连杆103左右两侧均安装有焊接头104，焊接头104通过电线与安装箱102相连接，箱体101内腔前后两侧均开设有滑道105，滑道105底部安装有废料袋，箱体101前后侧壁均设置有翻转门板106；

通过在箱体101前后两侧开设有滑道105和安装有废料袋，可以对清扫过后的焊接残渣进行收集，设置有翻转门板106则方便了废料袋的更换。

请参阅图1-5，夹持装置200包括固定板201，固定板201有两组且分别安装在箱体101顶部前后两侧，固定板201位于两组安装箱102的相视侧，固定板201顶部左右两侧均活动连接有活动板202，活动板202底部分别与前后两侧固定板201相连接，活动板202顶部安装有限位块203，限位块203远离安装箱102一侧均匀安装有夹持块204，连杆103前后两侧、固定板201顶部和活动板202顶部均开设有滑轨，限位块203远离安装箱102一侧设置有调节螺栓205，调节螺栓205分别与两组夹持块204相连接；

通过在连杆103、固定板201和活动板202上安装有滑轨，可以便于调整夹持块204和焊接头104的位置，从而实现从不同位置及逆行焊接，在限位块203一侧设置有调节螺栓205，则可以调节两组夹持块204之间的距离，方便对不同厚度的焊接材料进行夹持。

请参阅图1-5，排污装置300包括支撑板301和吸纳箱302，支撑板301固定连接在箱体101内腔，支撑板301左侧壁转动连接有转轮303，转轮303左侧固定连接有卡块304，转轮303左侧活动连接有活动杆305，活动杆305上开设有滑槽306，滑槽306内滑动连接有滑块307，滑块307与卡块304相连接，活动杆305下端与支撑板301转动连接，活动杆305上端贯穿箱体101并连接有清扫杆308，清扫杆308活动连接在箱体101顶部，吸纳箱302固定连接在箱体101右侧，吸纳箱302顶部安装有导风管309，吸纳箱302内腔安装有风扇310，风扇310位于导风管309底部，风扇310远离导风管309一侧转动连接有第一转杆311，第一转杆311另一端固定连接有第一锥形齿轮312，支撑板301右侧转动连接有第二转杆313，第二转杆313左端与转轮303相连接，第二转杆313右端贯穿箱体101和吸纳箱302并连接有第二锥形齿轮314，第二锥形齿轮314和第一锥形齿轮312相啮合，箱体101顶部左右两侧均开设有卡槽，清扫杆308左右两端均位于卡槽内，吸纳箱302内腔安装有过滤网，过滤网下方设置有吸附剂；

通过设置清扫杆308的两端位于卡槽内，可以对清扫杆308两端的位置进行限定，防止其在往复的清扫过程中出现偏转，通过在吸纳箱302内安装过滤网和吸附剂，可以对吸收的烟尘进行进一步的净化，减少二次污染。

工作原理：首先将需要进行焊接的材料放在两组夹持块204之间，拧紧调节螺栓205将焊接材料固定住，再通过移动活动板202和限位块203来调节焊接材料的位置，之后启动焊接头104进行焊接即可，焊接头104的位置同样可以进行调节，通过启动风扇310内置的驱动电机，风扇310进行转动并通过导风管309对焊接过程中产生的烟尘进行吸收，从而实现保护工作人员健康安全的功能，风扇310转动带动第一转杆311进行转动，进而带动第一锥形齿轮312转动，第一锥形齿轮312带动第二锥形齿轮314进行转动，进而带动第二转杆313进行转动，第二转杆313带动转轮303在支撑板301上进行转动，卡块304随转轮303进行转动，进而带动滑块307在滑槽306内进行滑动，活动杆305以连接在支撑板301上的位置进行转动，进而带动清扫杆308在箱体101顶部进行前后的往复运动，从而实现对箱体101顶部的清扫功能，可以将焊接过程中产生的残渣扫进箱体101两侧的滑道105，再收集进废料袋中，避免其滚落进装置中造成损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。