专利名称：一种方框链式管道焊接夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道焊接夹具，尤其是一种方框链式管道焊接夹具。
目前，在管道焊接时，一般直径较大的常采用手拉葫芦加三角架的方法来调整两根管道的位置，调整好后再焊接。这种方法存在着焊接误差大、同心度难以准确控制，调整费工费力、工效较低的缺点。
本实用新型的目的是要提供一种管道焊接夹具，它能有效地克服上述缺点，减小焊接误差提高焊接效率。
本实用新型的目的是这样实现的简单地说是用一个有夹钩的螺纹顶丝夹子，先用拉紧环绕在一根管道端部带有横臂的方框链串，然后再调节横臂上的螺栓，将另一根管道的端部同前一根对正位置的方法来焊接的。夹子的构造是这样的一根穿过吊杆中部顶丝内螺纹的大顶丝其上端安有手柄，下端穿过压梁中部后，用档圈在压梁下面限位固定。吊杆的两端都带有压梁豁口，在其中安有压滚轴及压滚，压滚位于两夹钩的外侧，夹钩的末端是向内侧弯的钩尖，两钩尖能钩住带有横臂的方框链串的两端。当旋紧顶丝时，两夹钩相互靠拢收紧，并拉紧整个方框链串，这时再调节横臂上的螺栓，调整好要焊在一起的另一根管道的端部位置即可。
由于采用上述方案，它能够有效的减小管道对口焊接的误差，提高焊接质量，同时因其结构简单、操作灵活，可以大大提高焊接工效，尤其是较大直径的管道。
以下结合附图对本实用新型加以详细说明。
图1是本实用新型夹住一根直径较大的管道的示意图，图2是
图1的左视图，图3是横臂的主视图，图4是横臂的俯视图，图5是吊杆的主视图，图6是吊杆的俯视图，图7、图8分别是压梁的主视、俯视图。
在图中1、手柄，2、顶丝，3、吊杆，4、夹钩，5、压梁，6、夹钩尖，7、横臂，8、螺栓，9、方框链，10、管道，11、内螺纹，12、横臂左耳链，13、横臂右耳链，14、链钩，15、压滚轴孔，16、压梁豁口，17、夹钩轴孔，18、顶丝内螺纹。
在
图1中，吊杆(3)的中部有一带外螺纹的顶丝(2)穿过，顶丝(2)上端安有一手柄(1)，顶丝(2)下端穿过压梁(5)后用档圈固定，压梁(5)的两端留有压梁豁口(16)，使压梁(5)的两端呈叉形结构，如图6所示，在压梁豁口(16)内分别有夹钩(4)穿过，夹钩(4)均在压梁(5)两端的压滚轴内下侧，夹钩(4)下端均有钩尖(6)，钩尖(6)能钩住带有横臂(7)的方框链串的两端。
在
图1、图2、图3、图4中，可以看到方框链串由几个一端带有螺栓(8)、两侧带有横臂左耳链(12)、横臂右耳链(13)的横臂(7)和多个方框链(9)相互逐次串连而成。横臂(7)如图3、图4所示在略高的一端有内螺纹(11)，它可与螺栓(8)配合，横臂左耳链(12)是方框链(9)设有链钩(14)的部分，横臂右耳链(13)是方框链(9)没有链钩(14)的部分，这样，横臂(7)才能与方框链串链起来。
使用时，先根据管径的粗细，选择横臂(7)的数目，大管径可多用几个，小管径则少用几个，串连后绕在管端部如
图1、图2所示留有适当的距离，以便能为夹钩(4)拉紧留有余地，横臂(7)有螺栓(8)的一端置于另一个要焊接的管端，拉紧链串后，再逐个调整螺栓(8)，使两管道位置对正。
权利要求1.一种方框链式管道焊接对口夹具，它主要由一个上端带有手柄、下端穿过压梁中部并用档圈限位的顶丝、两端安有两夹钩的吊杆、而吊杆与顶丝成动配合的夹子，以及一条被多个方框链间隔串连在一起的横臂链串组成，其特征是夹子的两夹钩(4)的钩尖(6)部能钩住链串的两端，横臂(7)是一个一侧带有横臂左耳链(12)、另一侧带有链钩(14)的横臂右耳链(13)。
2.如权利要求1所述的一种方框链式管道焊接夹具，其特征是横臂(7)是一个一端高、一端低的四棱柱体，高端设有可安螺栓(8)的内螺纹孔(11)，横臂(7)与方框链(9)可以互相活动串连。
专利摘要一种方框链式管道焊接夹具。它主要由带有大顶丝、吊杆、夹钩、压梁的夹子和几个横臂及多个方框链串连组成。夹子的作用是能拉紧方框链串,夹子主要由一个穿过吊杆内螺纹的大顶丝和一对由夹钩轴连在吊杆两端的夹钩及安在顶丝下面的、两端带有豁口的压梁及一些附件组成。横臂的主体是个一端高一端低的四棱柱体,高的一端带有内螺纹并安有螺栓,横臂两侧分别带有横臂左右耳链。使用它可以保证大口径管道焊接的同心度和提高工作效率。
文档编号B23K37/053GK2333479SQ98213330
公开日1999年8月18日 申请日期1998年5月5日 优先权日1998年5月5日
发明者庞林华 申请人:庞林华