成大体半圆形(如图4中虚线所示半圆形)。这样，在切入式圆锯I以最小切割角度和最大切割角度对工件进行切割时从防护罩25的与第一支撑部31接触的部位到第二枢转轴线35 (S卩，第二铆钉29)的距离大体相等，即，在最小切割角度和最大切割角度时的最大切割深度相同，这就不可避免地导致在最大切割角度时固定垫圈41和/或锁紧螺母43与工件表面和/或导轨发生接触。
[0029]与现有技术不同，根据本发明，第二支撑部33被设置成从第二枢转轴线35到第二支撑部33的外边缘的距离在最大切割角度处比在其它切割角度处大。优选地，第二支撑部33设置成从第二枢转轴线35到第二支撑部33的外边缘的距离随着锯片5从最小切割角度向着最大切割角度的调节而逐渐增大，如图3和4所示。而且,更优选地是,在最大切割角度处从第二枢转轴线35到第二支撑部33的外边缘的距离相对于在最小切割角度处从第二枢转轴线35到第二支撑部33的外边缘的距离的最大值确保在以最大切割角度对工件进行切割时固定垫圈41和/或锁紧螺母43不会与工件表面和/或导轨发生接触。
[0030]尽管在所示优选实施例中，从第二枢转轴线35到第二支撑部33的外边缘的距离从最小切割角度处向着最大切割角度处逐渐增大，但应理解的是，由于固定垫圈41和/或锁紧螺母43与工件表面和/或导轨的接触主要发生在最大切割角度处，第二支撑部33也可以设置成从第二枢转轴线35到第二支撑部33的外边缘的距离只是在最大切割角度处变大，即，第二支撑部33也可以设置成具有大体半圆形部分，但是在与最大切割角度处对应的位置具有从半圆形部分径向向外突出的突出部。
[0031]在优选实施例中，第二支撑部33被显示成与底板13成一体地形成，但应理解的是，第二支撑部33可以与底板13分开地形成并且随后固定在底板13上。
[0032]为了防止因与第二支撑部33接触而对防护罩25造成磨损和/或变形，可以在防护罩25上与第二支撑部33接触的部位设置一个垫块45。垫块45优选地由诸如橡胶等的耐磨抗振材料制成。
[0033]图4是用于显示本发明原理的简化示意图。如图4所示，假定切入式圆锯I在位置Pl具有最小切割角度，在位置P3具有最大切割角度，而位置P2表示在最小切割角度与最大切割角度之间的位置。当切入式圆锯I在最小切割角度位置Pi处对工件进行切割时，其最大切割深度不会受到影响。当切入式圆锯I在最大切割角度位置P3处对工件进行切割时，从第二枢转轴线35 (B卩，第二铆钉29)到第二支撑部33的外边缘(B卩，垫块45)的距离增大，此处的最大切割深度减小，从而避免固定垫圈和/或锁紧螺母与工件表面和/或导轨发生接触。根据本发明的切入式圆锯I以非常简单的方式使得操作人员能够很容易地防止在最大切割角度处固定垫圈和/或锁紧螺母与工件表面和/或导轨发生接触，从而避免发生干涉问题。
[0034]以上结合具体实施例对本发明进行了详细描述。显然，以上描述以及在附图中示出的实施例均应被理解为是示例性的，而不构成对本发明的限制。对于本领域技术人员而言，可以在不脱离本发明的精神的情况下对其进行各种变型或修改，这些变型或修改均不脱离本发明的范围。
【主权项】
1.一种切入式圆锯(I)，包括: 切割系统(9)，所述切割系统(9)具有电动机(3)、由所述电动机(3)驱动的锯片(5)、以及设置在所述电动机(3)的壳体上的把手(7)； 支架(17)，所述切割系统(9)可枢转地安装到所述支架(17)上； 具有第一引导槽(21)的第一引导部件(23)，设置在所述锯片(5)的防护罩(25)上的第一引导销插入所述第一引导槽(21)中，以引导所述切割系统(9)绕着第一枢转轴线(19)的枢转运动；以及 底板(13)，所述支架(17)和所述第一引导部件(23)分别可枢转地安装到位于所述底板(13)上的第一支撑部(31)和第二支撑部(33)上，使得所述支架(17)和所述第一引导部件(23)能够绕着与所述第一枢转轴线(19)垂直的第二枢转轴线(35)枢转； 其中，用于可枢转地支撑所述第一引导部件(23)的第二支撑部(33)被设置成从所述第二枢转轴线(35)到所述第二支撑部(33)的外边缘的距离在最大切割角度处比在其它切割角度处大，使得在以最大切割角度对工件进行切割时用于固定所述锯片(5)的固定垫圈(41)和/或锁紧螺母(43)不会与工件表面和/或导轨发生接触。2.根据权利要求1所述的切入式圆锯(I)，其特征在于，从所述第二枢转轴线(35)到所述第二支撑部(33)的外边缘的距离从最小切割角度处向着最大切割角度处逐渐增大。3.根据权利要求1所述的切入式圆锯(1)，其特征在于，所述第二支撑部(33)设置成具有半圆形部分，并且在与最大切割角度处对应的位置具有从所述半圆形部分径向向外突出的突出部。4.根据权利要求1所述的切入式圆锯(1)，其特征在于，所述第二支撑部(33)与所述底板(13)成一体地形成。5.根据权利要求1所述的切入式圆锯(1)，其特征在于，所述第二支撑部(33)与所述底板(13)分开地形成。6.根据权利要求1所述的切入式圆锯(1)，其特征在于，所述防护罩(25)上与所述第二支撑部(33)接触的部位设置有垫块(45)。7.根据权利要求6所述的切入式圆锯(1)，其特征在于，所述垫块(45)由耐磨抗振材料制成。8.根据权利要求1所述的切入式圆锯(I)，其特征在于，所述切入式圆锯(I)还包括固定地设置在所述底板(13)上并且具有第二引导槽(37)的第二引导部件(39)，设置在所述支架(17)上的第二引导销插入所述第二引导槽(37)中，以引导所述支架(17)绕着所述第二枢转轴线(35)的枢转运动。9.根据权利要求8所述的切入式圆锯(1)，其特征在于，所述第二引导销上设置有用于将所述支架(17)相对于所述第二引导部件(39)锁定在位的旋钮。10.根据权利要求1所述的切入式圆锯(1)，其特征在于，所述底板(13)设置有供所述锯片(5)通过的细长开口(11)。
【专利摘要】本发明涉及一种切入式圆锯，包括：具有锯片的切割系统；切割系统可枢转地安装到其上的支架；具有第一引导槽的第一引导部件，设置在锯片的防护罩上的第一引导销插入第一引导槽中；以及底板，支架和第一引导部件分别可枢转地安装到位于底板上的第一支撑部和第二支撑部上，使得支架和第一引导部件能够绕着与第一枢转轴线垂直的第二枢转轴线枢转；其中，用于可枢转地支撑第一引导部件的第二支撑部被设置成从第二枢转轴线到第二支撑部的外边缘的距离在最大切割角度处比在其它切割角度处大，以使在以最大切割角度切割时用于固定锯片的固定垫圈和/或锁紧螺母不与工件表面和/或导轨发生接触，从而防止发生干涉问题。
【IPC分类】B23D47/00
【公开号】CN104907628
【申请号】CN201410087890
【发明人】王爱贵, 王彦超
【申请人】博世电动工具（中国）有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月11日