钣金冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及钣金的冲压设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上出现的部分小型冲压机，由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用，但目前针对钣金件的冲压过程还存在以下缺点:钣金的冲压部位拉伸后变薄，容易出现裂纹，现有的冲压机在冲压过程中缺少检测装置，需要后期进行检测，而检测方式为肉眼检查，其可靠性不高。
【发明内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种钣金冲压装置，其具有结构简单、加工可靠、成品质量高的特点。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案:
[0005]—种钣金冲压装置，钣金件横置安装于冲压支撑座上，其上方为冲压头，下方安装有冲压模，冲压模上带有冲压腔，所述冲压模的侧面带有与冲压腔连通的安装通孔，所述安装通孔中安装有超声波裂纹检测头。
[0006]本发明的技术效果在于:
[0007]本发明采用超声波裂纹检测头对冲压过程中的钣金件进行检测，无需后期检测，并且相比肉眼检测，其可靠性大大提高。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1、钣金件；2、冲压支撑座；3、冲压头；4、冲压模；401、冲压腔；402、安装通孔；5、超声波裂纹检测头。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0011]如图1所示，本实施例的钣金冲压装置，钣金件1横置安装于冲压支撑座2上，其上方为冲压头3，下方安装有冲压模4，冲压模4上带有冲压腔401，所述冲压模4的侧面带有与冲压腔401连通的安装通孔402，安装通孔402中安装有超声波裂纹检测头5。
[0012]本发明采用超声波裂纹检测头对冲压过程中的钣金件进行检测，无需后期检测，并且相比肉眼检测，其可靠性大大提高。
[0013]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种钣金冲压装置，钣金件(1)横置安装于冲压支撑座(2)上，其上方为冲压头(3)，下方安装有冲压模(4)，冲压模(4)上带有冲压腔(401)，其特征在于:所述冲压模(4)的侧面带有与冲压腔(401)连通的安装通孔(402)，所述安装通孔(402)中安装有超声波裂纹检测头(5)。
【专利摘要】本发明涉及一种钣金冲压装置，钣金件横置安装于冲压支撑座上，其上方为冲压头，下方安装有冲压模，冲压模上带有冲压腔，所述冲压模的侧面带有与冲压腔连通的安装通孔，所述安装通孔中安装有超声波裂纹检测头。本发明采用超声波裂纹检测头对冲压过程中的钣金件进行检测，无需后期检测，并且相比肉眼检测，其可靠性大大提高。
【IPC分类】B21D37/10, B21C51/00, B21D22/02
【公开号】CN105290184
【申请号】CN201510849287
【发明人】谭华
【申请人】谭华
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月28日