，Kk巧。优选地，焊料2为铁基焊料时，k<3 ;焊料 2为铜基焊料时，k〉2。
[0037] 进一步地，焊接间隙为0. 05~0. 40mm。
[0038] 高频焊工艺采用高频感应加热，将焊料烙融，与铜、铁件焊接成为一个整体。加热 过程中，铜、铁件受热膨胀，冷却过程中，铜、铁件、焊料冷却收缩，因此，焊接间隙从各部件 受热膨胀长度，及冷却收缩长度，焊料延伸率考虑设计。
[0039] 本申请中，主要有3种情况设计，1.铁件与铜管焊接，使用铜基焊料；2.铁件与铁 件焊接，使用铁基焊料；3.铁件与铁件焊接，使用铜基焊料。我们从中选取膨胀收缩影响大 的第一种情况进行详细分析（铜的热膨胀系数是铁的1. 4倍，故选择铜件使用多的情况：铜 管、铜基焊料），运里的铁件包括铁质W及铁合金复合材料。
假设焊接时，加热，冷却均匀。
[0041] 加热膨胀时：一般铜基焊料液相线溫度为820°C，从室溫20°C加热至820°C，溫度 变化量左Γ; -SOOK; a为铁件受热影响长度，遂-3筑|雜1，b为铜管受热影响长度：|J滋滋，為狄为最小 间隙。经高频感应加热，铁件膨胀长度葵·铜件膨胀长度義::耗1^为确保焊料可渗入，铁件 与铜管的间隙fil。
综合W上，理论最小间隙为0. 05mm。
[0043] 冷却时，从82(TC冷却至常溫（2(TC)，溫度变化量&Γ: - 800K 加热过程中，焊接间隙衣S，焊料渗入。焊接完成，冷却至室溫，铁件、铜管收缩至原来 尺寸，焊料被冷却拉伸。铜基焊料延伸率>10%. -般焊料延伸率可达到80%~95%(平均 89〇/〇)。
[0045] 综合W上，理论最大间隙为0. 45mm。
[004引因此，考虑加热膨胀，冷却收缩，焊接间隙0、縣傑攒 < 資了 < 0、巧淡然，同时结合实际 焊接效果，最终设计焊接间隙0. 05~0. 40mm。
[0047] 实施例2 :-种应用于板件和管材的焊接工艺，包括： 板件设置有与管材相配合的安装孔，管材插入板件且管材与板件之间形成焊接间隙； 向焊接间隙内填充焊料2 ;采用高频焊的焊接方式进行焊接。
[0048] 本技术方案可应用于空压机、储液罐等技术领域。
[0049] 进一步地，安装孔的侧面设有翻边11，翻边11为外翻边11或内翻边11。
[0050] 优选地，翻边11的长度不小于上盖1宽度的二分之一。优选地，翻边11为外翻边 11，运样便于高频焊的实施。
[0051] 进一步地，板件采用铁质材料，管材为铜铁复合管、或铁锻铜管、或铁管、或铜铁组 合管；焊料2为铁基焊料或铜基焊料；当焊料2为铁基焊料时，铁基焊料的液相线溫度为 1200~1500°C;当焊料2为铜基焊料时，铜基焊料的液相线溫度为750~1050°C。
[0052] 进一步地，当管材为铜管时，焊料2为铜基焊料，铜基焊料的液相线溫度为 750~105(TC。
[0053] 进一步地，焊接时，板材的热膨胀系数为K1，管材的热膨胀系数为K2 ;焊料2的 液相线溫度为T1，室溫为T2 ;板材焊接受热影响长度为曰，管材焊接受热影响长度为b，焊 料2焊接冷却后的晶粒平均直径为rl;焊接间隙的最小值为：dmm=aXKlXai-T2)+bXK2 Xai-T2)+kXrl;k为调整系数，焊料2的延伸率为f，焊接间隙的最大值为cU，且（cU-aXKlX灯l-T^+bXK2X灯 1-1? ) <dmaxXf。
[0054] k根据焊料2进行选择，优选地，Kk巧。
[00巧]进一步地，焊接间隙为0. 05~0. 40mm。
[0056] 将焊接间隙设置为0. 05~0. 40mm，焊接效果可W达到较优效果。优选为0. 3mm。
[0057] W上仅是本申请的较佳实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范 围。
【主权项】
1. 一种空调压缩机上盖的焊接组装方法，其特征在于：包括以下步骤： 排气管的焊接端插入上盖的安装孔，焊接端与上盖之间形成焊接间隙； 向焊接间隙内填充焊料； 采用高频焊的焊接方式进行焊接。2. 根据权利要求1所述的一种空调压缩机上盖的焊接组装方法，其特征在于：安装孔 的侧面设有翻边，翻边为外翻边或内翻边。3. 根据权利要求2所述的一种空调压缩机上盖的焊接组装方法，其特征在于：翻边的 长度不小于上盖宽度的二分之一。4. 根据权利要求1所述的一种空调压缩机上盖的焊接组装方法，其特征在于：排气管 为铜铁复合管、或铁镀铜管、或铁管、或铜铁组合管；焊料为铁基焊料或铜基焊料；当焊料 为铁基焊料时，铁基焊料的液相线温度为1200~1500°C;当焊料为铜基焊料时，铜基焊料的 液相线温度为750~1050°C。5. 根据权利要求1所述的一种空调压缩机上盖的焊接组装方法，其特征在于：当排气 管为铜管时，焊料为铜基焊料，铜基焊料的液相线温度为750~1050°C。6. 根据权利要求1所述的一种空调压缩机上盖的焊接组装方法，其特征在于：焊接时， 上盖的热膨胀系数为K1，排气管的热膨胀系数为K2 ;焊料的液相线温度为T1，室温为T2 ;上 盖焊接受热影响长度为a，排气管焊接受热影响长度为b，焊料焊接冷却后的晶粒平均直径 为rl;焊接间隙的最小值为：d_=aXKlX(Tl-T2)+bXK2X(Tl-T2)+kXrl;k为调整系数， 焊料的延伸率为f，焊接间隙的最大值为d_，且（d_-aXKlX(Tl-T2)+bXK2X(Tl-T2))〈 dnaxXf〇7. 根据权利要求1所述的一种空调压缩机上盖的焊接组装方法，其特征在于：焊接间 隙为 0. 05~0. 40_。8. -种应用于板件和管材的焊接工艺，其特征在于，包括： 板件设置有与管材相配合的安装孔，管材插入板件且管材与板件之间形成焊接间隙； 向焊接间隙内填充焊料；采用焊接方式进行焊接。9. 根据权利要求8所述的应用于板件和管材的焊接工艺，其特征在于：板件采用铁质 材料，管材为铜铁复合管、或铁镀铜管、或铁管、或铜铁组合管；焊料为铁基焊料或铜基焊 料；当焊料为铁基焊料时，铁基焊料的液相线温度为1200~1500°C;当焊料为铜基焊料时，铜 基焊料的液相线温度为750~1050°C;当管材为铜管时，焊料为铜基焊料，铜基焊料的液相线 温度为 750~1050°C。10. 根据权利要求8所述的应用于板件和管材的焊接工艺，其特征在于：焊接时，板材 的热膨胀系数为K1，管材的热膨胀系数为K2 ;焊料的液相线温度为T1，室温为T2 ;板材焊 接受热影响长度为a，管材焊接受热影响长度为b，焊料焊接冷却后的晶粒平均直径为rl; 焊接间隙的最小值为：d_=aXKlX(Tl-T2)+bXK2X(Tl-T2)+kXrl;k为调整系数，焊料 的延伸率为f，焊接间隙的最大值为d_，且（d_-aXΚΙX(T1-T2)+bXK2X(T1-T2))〈 dnaxXf〇
【专利摘要】本发明涉及空调压缩机技术领域，尤其涉及一种空调压缩机上盖的焊接组装方法。一种空调压缩机上盖的焊接组装方法包括以下步骤：排气管的焊接端插入上盖的安装孔，焊接端与上盖之间形成焊接间隙；向焊接间隙内填充焊料；采用高频焊的焊接方式进行焊接。本发明采用高频感应焊接的方式，对焊缝进行加热焊接，实施简单，加工操作方便；且焊缝大小控制合理，焊料的渗透性均匀且焊接后的品质稳定，成本低。
【IPC分类】B23K103/18, B23K103/12, B23K1/002, B23K103/02, B23K33/00, B23K35/30
【公开号】CN105312703
【申请号】CN201510789633
【发明人】陈金龙
【申请人】东莞市金瑞五金制品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月17日