垫圈一次成型冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种垫圈冲压模具，具体说是一种用于垫圈冲压的一次成型模具。
【背景技术】
[0002]目前螺母垫圈的生产，采用冲床冲压，需要先冲压圆盘，再在圆盘上冲压内孔，采用两次冲压后才能使垫圈成型，操作工序复杂，不便于生产，浪费了生产力，提高了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的便是提供一种垫圈一次成型冲压模具。
[0004]为了实现上述目的，本发明在冲压模的内孔内安装有脱模冲头，在脱模冲头穿插有下冲头，上冲头设在冲压模内孔的上方，在上冲头的内上部设有废料出口，所述上冲头的下平面边缘与冲压模内孔边缘形成剪切，所述下冲头的上平面边缘与上冲头内孔边缘形成剪切。
[0005]通过以上设置，本发明安装在压力机的工作模架上，用于螺母垫圈的生产，可一次成型，提高了螺母垫圈的生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0007]图1为本发明的结构视图。
[0008]图2为本发明的使用状态图。
[0009]图中:1、冲压模，2、脱模冲头，3、下冲头，4、上冲头，5、废料出口，6、上托板，7、下托板，8、拉杆。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本发明在冲压模I的内孔内安装有脱模冲头2，在脱模冲头2穿插有下冲头3，上冲头4设在冲压模I内孔的上方，在上冲头4的内上部设有废料出口 5，所述上冲头4的下平面边缘与冲压模I内孔边缘形成剪切，所述下冲头3的上平面边缘与上冲头4内孔边缘形成剪切。通过以上设置，本发明安装在压力机的工作模架上，将螺母垫圈铁片摆放在冲压模I内孔上方，压力机的滑块带动上托板6下行，安装在上托板6上的上冲头4与冲压模I将铁片进行剪切冲压，从铁片上冲压出圆形铁片，圆形铁片在冲压模I的内孔内继续下行，并将安装在下托板7上的脱模冲头2下压，当圆形铁片接触到下冲头3的上平面时，下冲头3与上冲头4将圆形铁片的中间部位进行剪切，形成内孔，废料进入上冲头4的内孔内，上托板6上移，拉杆8拉动下托板7上升的同时，脱模冲头2将冲压好的螺母垫圈从冲压模I的内孔内顶出，完成一次螺母垫圈冲压过程。
【主权项】
1.垫圈一次成型冲压模具，其特征在于:在冲压模的内孔内安装有脱模冲头，在脱模冲头穿插有下冲头，上冲头设在冲压模内孔的上方，在上冲头的内上部设有废料出口，所述上冲头的下平面边缘与冲压模内孔边缘形成剪切，所述下冲头的上平面边缘与上冲头内孔边缘形成剪切。
【专利摘要】本发明公开了一种垫圈一次成型冲压模具，其特征在于。在冲压模的内孔内安装有脱模冲头，在脱模冲头穿插有下冲头，上冲头设在冲压模内孔的上方，在上冲头的内上部设有废料出口，所述上冲头的下平面边缘与冲压模内孔边缘形成剪切，所述下冲头的上平面边缘与上冲头内孔边缘形成剪切。通过以上设置，本发明安装在压力机的工作模架上，用于螺母垫圈的生产，可一次成型，提高了螺母垫圈的生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B21D53/20, B21D45/04, B21D37/10
【公开号】CN105583302
【申请号】CN201610104790
【发明人】陈永臻, 董增斌, 王翠
【申请人】山东高强紧固件有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年2月25日