改进型自动焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够对连接件内腔进行快速焊接，并通过微调保证焊接质量的自动化焊机，属焊接设备领域。
【背景技术】
[0002]在实际加工过程中，很多总成件需要对内腔进行焊接，以保证其强度。由于内腔相对封闭，肉眼不易直接观察到作业情况，因此焊缝成型质量(焊缝宽度，高度等技术参数)很难得到保障。
[0003]随车吊属特种设备，对安全性能要求较高，因此产品在加工过程中，必须严格控制焊接质量。自动焊机是随车吊拼装过程中的一种常用设备，其焊接质量的稳定性不仅影响随车吊的外观形象，而且直接关系到该设备的操作安全性。
[0004]目前，市场上的自动焊机由于没有相应的配套工装，导致焊接过程周期延长，工人劳动强度增加，作业效率低下；同时，在进行内腔焊接时质量难以控制。
【发明内容】
[0005]为提高自动焊机焊接精度及焊接效率，满足不同作业环境，本实用新型提出一种改进型的自动化焊机。
[0006]为此，本实用新型的技术方案为:改进型自动焊机，包括支架、工作平台、电焊机，其特征在于:
[0007]所述支架包括两平行纵梁及多个横梁，在两纵梁上分别设有一条导轨形成轨道；在支架前端横梁上设有第一齿轮，在支架后部设有一电机和一减速器，减速器包括减速器控制面板，减速器控制面板固定在支架后端横梁上，减速器输入轴与电机输出轴相连；在支架中间横梁上设有向下的滑轮；
[0008]所述工作平台的底部设有支撑杆，在支撑杆的两端分别设有滚轮，装配时将滚轮分别对应放置在导轨的上端面；在支撑杆的中间设有第二齿轮，依次绕过第二齿轮、第一齿轮、滑轮及减速器输出轴作为支撑点设有一传动链，使用时通过减速器带动传动链运动实现工作平台在轨道上往复运动；
[0009]所述电焊机包括电源和焊枪，在焊枪手柄上设有焊接辅助臂，焊接辅助臂的后端连接有分度盘，分度盘通过连接板固定在支架后端横梁上。
[0010]使用方法:
[0011]焊接时，将工件吊装至工作平台上，调整位置使焊缝方向与工作平台运动方向平行，然后用点焊将工件固定在工作平台上；再将电焊机的焊枪手柄胶管和铜管分别通过卡箍固定在焊接辅助臂上，通过微调焊接辅助臂后端的分度盘使焊丝与焊缝角度处于适当位置；最后启动电机，电机带动减速器转动，减速器通过传动链带动工作平台运动，从而实现工件的自动焊接。当焊接完毕后，关闭电机，工作平台停止运动，卸下工件，如此往复操作。焊接时，可根据焊接的不同要求通过减速器控制面板调节减速器的运行速度，从而控制工作平台上工件的移动速度，以此保证焊接质量。
[0012]有益效果:
[0013]本实用新型通过在支架上设置轨道，并将工作平台置于轨道上，利用传动链将工作平台与减速器相连，由电机为减速器提供动力，从而带动工作平台自动往复运动；安装的减速器可控制工件的移动速度；将电焊机焊枪上加装焊接辅助臂和分度盘，在对封闭内腔进行焊接使可通过辅助臂将焊枪伸入腔体内进行焊接，并通过分度盘对焊枪角度及位置进行微调，提高焊接的准确性；然后将该焊枪固定在该支架上，以此实现焊接自动化。该焊机减少了工件吊装，自动化焊接，省时省力，提高了作业效率；同时，可实现产品的精确调节，焊接质量高，操作方便，适用性强。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视图；
[0015]图2为本实用新型的左视图；
[0016]图3为本实用新型的俯视图；
[0017]图中标号为:1、支架；2、工作平台；3、导轨；4、第一齿轮；5、电机；6、减速器；7、减速器控制面板；8、滑轮；9、支撑杆；10、滚轮；11、第二齿轮；12、传动链；13、焊枪；14、焊接辅助臂；15、第一分度盘；16、第二分度盘；17、连接板。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1、图2、图3所示，一种改进型自动焊机，包括支架1、工作平台2及一台电焊机；所述支架I是由两根相互平行的纵梁及四根横梁焊接而成，在支架上还焊接有四条支腿；在支架I两纵梁的上端面分别焊接一条工字型槽钢作为导轨3进行使用，从而在支架I上形成一条轨道；在支架I的前端横梁上通过一轴承总成固定连接一个第一齿轮4，在支架I的后部依次安装一台电机5和一台减速器6，将电机5和减速器6分别通过螺栓固定连接在支架横梁上，所述减速器6包括减速器控制面板7，为方便操作，将减速器控制面板7通过螺栓固定连接在支架后端的横梁上，装配时将减速器6的输入轴与电机5的输出轴通过轴承连接在一起；在支架I中间的两根横梁上分别通过螺栓固定连接一个向下的滑轮8 ;在所述工作平台2底部前后两端分别焊接一根支撑杆9，在每根支撑杆9的左右两端分别焊接一个滚轮10，装配时将两边的滚轮10分别对应放置在导轨的上端面；在每根支撑杆9的中间位置分别通过一支撑座固定连接一个第二齿轮11，两个第二齿轮的结构相同，依次绕过两个第二齿轮11、一个第一齿轮4、两个滑轮8及减速器6的输出轴作为支撑点设有一传动链12，使用时通过减速器6带动传动链12运动实现工作平台2在轨道上往复运动；所述电焊机包括电源和焊枪13，在焊枪13的手柄后端通过卡箍固定连接一个焊接辅助臂14，将焊接辅助臂14的后端通过螺栓固定连接在第一分度盘15和第二分度盘16叠加后的卡盘上，装配时将第一分度盘15和一个第二分度盘16叠加后焊接在连接板17上，并将连接板17焊接在支架I的后端横梁上。
[0020]焊接时，将工件吊装至工作平台上，调整位置使焊缝方向与工作平台运动方向平行，然后用点焊将工件固定在工作平台上；再将电焊机的焊枪手柄胶管和铜管分别通过卡箍固定在焊接辅助臂上，通过微调焊接辅助臂后端的两个分度盘对焊枪前后上下四个方向的角度进行调整使焊丝与焊缝角度处于适当位置；最后启动电机，电机带动减速器转动，减速器通过传动链带动工作平台运动，从而实现工件的自动焊接。当焊接完毕后，关闭电机，工作平台停止运动，卸下工件，如此往复操作。焊接时，可根据焊接的不同要求通过减速器控制面板调节减速器的运行速度，从而控制工作平台上工件的移动速度，以此保证焊接质量。
[0021]本实用新型通过在支架上设置轨道，并将工作平台置于轨道上，利用传动链将工作平台与减速器相连，由电机为减速器提供动力，从而带动工作平台自动往复运动；安装的减速器可控制工件的移动速度；将电焊机焊枪上加装焊接辅助臂和分度盘，在对封闭内腔进行焊接使可通过辅助臂将焊枪伸入腔体内进行焊接，并通过分度盘对焊枪角度及位置进行微调，提高焊接的准确性；然后将该焊枪固定在该支架上，以此实现焊接自动化。该焊机减少了工件吊装，自动化焊接，省时省力，提高了作业效率；同时，可实现产品的精确调节，焊接质量高，操作方便，适用性强。
【主权项】
1.改进型自动焊机，包括支架、工作平台、电焊机，其特征在于: 所述支架包括两平行纵梁及多个横梁，在两纵梁上分别设有一条导轨形成轨道；在支架前端横梁上设有第一齿轮，在支架后部设有一电机和一减速器，减速器包括减速器控制面板，减速器控制面板固定在支架后端横梁上，减速器输入轴与电机输出轴相连；在支架中间横梁上设有向下的滑轮； 所述工作平台的底部设有支撑杆，在支撑杆的两端分别设有滚轮，装配时将滚轮分别对应放置在导轨的上端面；在支撑杆的中间设有第二齿轮，依次绕过第二齿轮、第一齿轮、滑轮及减速器输出轴作为支撑点设有一传动链，使用时通过减速器带动传动链运动实现工作平台在轨道上往复运动； 所述电焊机包括电源和焊枪，在焊枪手柄上设有焊接辅助臂，焊接辅助臂的后端连接有分度盘，分度盘通过连接板固定在支架后端横梁上。
【专利摘要】本实用新型提出了一种改进型自动焊机，包括支架、工作平台、电焊机；支架包括纵梁及横梁，支架上设有轨道；支架前端横梁上设有第一齿轮，支架后部设有电机和减速器，减速器输入轴与电机输出轴相连；支架中间横梁上设有滑轮；工作平台的底部设有支撑杆，支撑杆的两端分别设有滚轮，滚轮放置在导轨的上端面；支撑杆的中间设有第二齿轮，绕过第二齿轮、第一齿轮、滑轮及减速器输出轴设有一传动链；电焊机包括电源和焊枪，焊枪手柄上设有焊接辅助臂，焊接辅助臂的后端连接有分度盘，分度盘固定在支架后端横梁上。该焊机减少了工件吊装，自动化焊接，省时省力，提高了作业效率；同时，可实现产品的精确调节，焊接质量高，操作方便，适用性强。
【IPC分类】B23K31-02
【公开号】CN204339134
【申请号】CN201420833242
【发明人】李维, 赵伟, 蔡冉, 袁春辉, 李强, 郭庭均, 金兰兵
【申请人】湖北杜德起重机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月25日