组成，电机的转轴与飞轮通过皮带传动连接，飞轮与曲柄连杆机构的主要转动轴同轴固定，至于这里的曲柄连杆机构与滑块之间的关系为现有技术，因而不在赘述，其中上述的主要传动轴相对飞轮的另一端还同轴固定一个转轮，该转轮与联动机构2联动，因而在冲床工作的过程中，电机带动飞轮，飞轮带动曲柄连杆机构，同时带动转轮，转轮就会带动联动机构2动作，联动机构2进一步带动固定机构1，那么固定在固定机构I上的单一部件就会源源不断的被输送到冲压装置的下方，所以这样就可以有效的避免由于动力源是气缸所引起的冲床结构复杂的问题，同时还可以避免自动送料装置只能够输送钢带等整体部件的问题。
[0031]一下对上述所提及的固定机构I和联动机构2的工作过程及原理做进一步详细描述。
[0032]参照图1所示，固定机构I包括所述固定机构I包括放置板11和用于对单个部件进行定位的定位组件12，所述定位组件12设置在放置板11上，其中这里的放置组件为一圆柱，该圆柱的一端与放置板11固定连接，在放置板11选用链板的情况下，圆柱采用金属材料制作而成，因而圆柱与放置板11通过焊接固定，在圆柱背向放置板11 一端的开设有同轴圆柱状嵌槽，这个嵌槽的直径大小与机械密封件的直径大小相等，在工作时，外部人员将机械密封件放入到嵌槽内，之后放置板11在联动机构2的带动下朝向冲压装置的下方运动，这样就可以有效的通过圆柱上的嵌槽来固定住机械密封件，通过放置板11将机械密封件输送到冲压装置处了。
[0033]同样参照图1所示，联动机构2包括所述联动机构2包括连杆21、间歇传动组件22以及驱动放置板11运动的传动组件23，所述连杆21与动力机构、间歇传动组件22联动，所述间歇传动组件22与传动组件23联动，在工作的过程中连杆21的一端偏心铰接在转轮上，在转轮转动的过程中就会带动连杆21上下运动，其中连杆21的另一端与间歇传动组件22的拨块221铰接，如图1所示，拨块221为一长条形块，中点处铰接在单向齿轮222的圆心处，一端与连杆21铰接，拨块221的长度大于单向齿轮222直径，拨块221的另一端伸出单向齿轮222，并且在伸出的部分一体设置一卡块，卡块的同样为长条形，长度等于拨块221伸出单向齿轮222长度，其中卡块内部开设有通槽，通槽一端设有限位块，通槽内设置一楔形块，楔形块的楔形部分伸出卡块，同时非楔形部分与限位块相抵触，该楔形块的斜面方向与单向齿轮222上的单向齿相对，在卡块背向单向齿轮222的一端固定有一封盖，楔形块与封盖之间通过一弹簧32连接，因而在连杆21上下运动的过程中，拨块221伸出单向齿轮222的一端就在做一个往复的圆弧运动，在做往复运动的过程中，假如设定一个方向为正向，另一个方向为反向，因而在正向运动时楔形块与单向齿轮222上的单向齿以斜面优先接触，所以楔形块就会被挤压回卡块内，所以在正向运动时，拨块221不带动单向齿轮222转动，当处于反向运动时，楔形块与单向齿轮222上的单向齿以竖直面优先接触，因而楔形块在弹簧32的作用下就会卡住单向齿，所以拨块221就会带动单向齿轮222运动一端圆弧后返回，通过以上设置就可以有效的达到一个将连杆21的上下运动转化成单向齿轮222间歇转动的效果，这样就能够更好的将机械密封件输送到冲压装置处。
[0034]同时传动组件23又包括设置在机架上且远离冲压装置的第一传动轮231、与单向齿轮222同轴固定且设置在冲压装置处的第二传动轮232以及套设在第一传动轮231和第二传动轮232上的传动带，所述放置板11与传送带233固定连接，本实施例中将第一传动轮231、第二传动轮232、传动带以及放置板11组合成一履带式传送带233，履带式传送带233的工作原理及过程为现有技术，因而不再赘述，所以在冲床使用的过程中，在单向齿轮222的带动下，处于第一传动轮231处的放置板11及上面的定位柱就会不断的朝向冲压装置处运动，因而嵌在定位柱上的机械密封件就会源源不断的朝向冲压装置处运动，这样就可以有效的达到一个输送机械密封件的效果。
[0035]而且本实施例中针履带式传送带233在长时间使用之后容易出现链条松弛的问题设计了一张紧装置3。
[0036]参照图1所示，张紧装置3包括调节丝杆31、套设在调节丝杆31上的弹簧32以及固定在调节丝杆31两端的连接板33，其中一个连接板33与调节丝杆31螺纹连接，所述两个连接板33均与弹簧32固定连接，所述其中一个连接板33与第一传动轮231连接，另一个连接板33与第二传动轮232连接，可以明显的看出第一传动轮231和第二传动轮232之间的距离即为两个连接板33之间的距离即为中间所拥有丝杆31的长度，因而在需要调节张紧强度的时候，只需要将丝杆31与其中一个连接板33产生相对旋转，那么该连接板33就会在丝杆31上移动，所以两个连接板33之间的距离就会变化，从而使得第一传动轮231与第二传动轮232之间的距离达到刚好张紧链条的合适位置，这样就可以有效的防止链条松弛的问题，使得送料装置能够更好的将单一的机械密封件输送到冲压装置处。
[0037]综上所述，通过固定机构I可以将单一部件固定在其上面，通过联动机构2可以将固定在固定机构I上面的单一部件不断的输送到冲压装置处，因而这样就可以有效达到对单一部件自动送料的效果，有效的避免【背景技术】中由于利用气缸作为驱动源导致的冲床结构复杂的问题以及只能够输送整体部件的问题。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冲床的自动送料装置，其特征在于:包括联动机构和用于固定单个部件的同时将其输送至冲床冲压装置处的固定机构，所述固定机构与冲床动力机构通过联动机构联动连接。
2.根据权利要求1所述的冲床的自动送料装置，其特征在于:所述固定机构包括放置板和用于对单个部件进行定位的定位组件，所述定位组件设置在放置板上。
3.根据权利要求2所述的冲床的自动送料装置，其特征在于:所述定位组件包括定位柱，所述定位柱一端固定在放置板上，另一端开设有嵌槽。
4.根据权利要求1所述的冲床的自动送料装置，其特征在于:所述联动机构包括连杆、间歇传动组件以及驱动放置板运动的传动组件，所述连杆与动力机构、间歇传动组件联动，所述间歇传动组件与传动组件联动。
5.根据权利要求4所述的冲床的自动送料装置，其特征在于:所述间歇传动组件包括拨块和单向齿轮，所述拨块与连杆连接，且拨块设置在单向齿轮边缘，并与单向齿轮轮齿相抵触。
6.根据权利要求5所述的冲床的自动送料装置，其特征在于:所述传动组件包括设置在机架上且远离冲压装置的第一传动轮、与单向齿轮同轴固定且设置在冲压装置处的第二传动轮以及套设在第一传动轮和第二传动轮上的传动带，所述放置板与传送带固定连接。
7.根据权利要求6所述的冲床的自动送料装置，其特征在于:所述放置板为链板，所述传动带为链条，所述第一传动轮、第二传动轮均为链轮。
8.根据权利要求7所述的冲床的自动送料装置，其特征在于:所述机架上设有用于张紧链条的张紧机构。
9.根据权利要求8所述的冲床的自动送料装置，其特征在于:所述张紧机构包括调节丝杆、套设在调节丝杆上的弹簧以及固定在调节丝杆两端的连接板，其中一个连接板与调节丝杆螺纹连接，所述两个连接板均与弹簧固定连接，所述其中一个连接板与第一传动轮连接，另一个连接板与第二传动轮连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲床的自动送料装置，包括联动机构和用于固定单个部件的同时将其输送至冲床冲压装置处的固定机构，所述固定机构与冲床动力机构通过联动机构联动连接。本实用新型的冲床的自动送料装置，通过固定机构和联动机构的设置就可以有效的达到一个通过动力机构来对单个部件进行自动送料的效果，增加了工人安全性的同时还简化了冲床的结构。
【IPC分类】B21D43-12
【公开号】CN204365887
【申请号】CN201520018715
【发明人】徐荣友
【申请人】温州市正一机械密封件有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月10日