一种新型铝合金型材切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型材加工领域，具体是一种新型铝合金型材切割机。
【背景技术】
[0002]传统的型材切割机由机台、设置在机台上的悬臂、以及位于悬臂上的锯片等元件组成，而且还包括设置在悬臂上的集尘袋。该集尘袋的开口朝向锯片的方向，借助锯片旋转时产生的离心力，将进行切割的型材的碎肩甩进集尘袋中。通过这样的方式，大多数碎肩均可以得以收集，但仍然有一部分碎肩不能很好的收集，特别是对于金属型材产生的金属碎肩，由于其具有较高的温度，飞溅出去容易伤人，需要尽可能收集以保证安全。
[0003]并且现有的切割机普遍存在移动不便的问题，在移动切割机的时候常常需要人工或者利用起重机械将其抬起放在车上进行移动；这样的移动方式费时费力，严重影响了工作效率，不利于企业发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种实用新型强的新型铝合金型材切割机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型铝合金型材切割机，包括机台和支架，所述机台底部设有支撑脚，支架固定在机台上侧，它还包含压板、压板气缸、切割机、切割机底座、气缸、竖直滑槽、螺座、螺杆、变速器和电机，压板气缸竖直固定在支架的上侧，压板竖直固定在压板气缸上并且由压板气缸驱动，压板的下侧开有切割机刀片凹槽；切割机设置在机台下侧，切割机固定在切割机底座上，螺座设置在切割机下侧并且与螺杆螺纹连接，螺杆由变速器驱动，变速器由电机驱动，气缸的一端与切割机底座铰接，另一端与螺座铰接，竖直滑槽竖直固定在螺座上，切割机底座一侧设置在竖直滑槽内并且沿竖直方向与竖直滑槽构成滑动副；所述支架底部、正对切割机刀片凹槽的位置还设有碎肩收集装置，所述碎肩收集装置为电磁式，包括一壳体以及设置在壳体内的电磁线圈；所述壳体截面呈横置的U形，开口朝向切割机刀片凹槽的方向，即壳体形成有一收容部；该电磁式的碎肩收集装置还包括一容器，其形状与壳体相适应，并且可以分离的放置在壳体的收容部内；所述支撑脚底端设有横杆部，横杆部一端设置有万向轮，另一端设置有固定脚，所述固定脚与横杆部螺纹连接，固定脚上还设置有调节轮。
[0006]优选地，所述机台表面为光滑表面。
[0007]优选地，所述压板气缸上设置有气压调节阀。
[0008]优选地，所述电磁线圈与切割机的电源相连接。
[0009]优选地，碎肩收集装置的壳体的外表面将采用非金属材质，而其他部分均采用金属材质。
[0010]优选地，所述固定脚为梯形结构。
[0011]优选地，所述固定脚底部设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型铝合金型材切割机，结构简单，型材在机台面上，型材上侧通过压板压住，切割机通过气缸驱动沿竖直滑槽上升后通过螺杆驱动水平移动进行切割，这样结构简单，制作成本低，同时切割效果好。
[0013]借助电磁式的碎肩收集装置，通过电磁力吸附方式，易于收集金属型材切割时产生的金属碎肩，防止较高温度的金属碎肩飞派出去伤人，有效保证车间工作的安全。
[0014]支撑脚的特殊设计，方便了机体的移动，旋下支撑脚，不仅可以稳固机体，还能保护万向轮不会因为长时间的重压发生损坏，节约成本；支撑脚为梯形结构增加了与地面的接触面积，使机体更稳定，而支撑脚下表面的防滑纹也进一步起到防滑作用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视图；
[0016]图2为本实用新型的侧视图；
[0017]图3为本实用新型中碎肩收集装置18的结构示意图。
[0018]图中所示:1、机台，2、支架，3、压板，4、压板气缸，5、切割机，6、切割机底座，7、气缸，8、竖直滑槽，9、螺座，10、螺杆，11、变速器，12、电机，13、支撑脚，14、横杆部，15、万向轮，16、固定脚，17、调节轮，18、碎肩收集装置，19、壳体，20、收容部，21、电磁线圈，22、容器，23、外表面，24、切割机刀片凹槽。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种新型铝合金型材切割机，包括机台I和支架2，所述机台I底部设有支撑脚13，支架2固定在机台I上侧，它还包含压板3、压板气缸4、切割机5、切割机底座6、气缸7、竖直滑槽8、螺座9、螺杆10、变速器11和电机12，压板气缸4竖直固定在支架2的上侧，压板3竖直固定在压板气缸4上并且由压板气缸4驱动，压板3的下侧开有切割机刀片凹槽24。切割机5设置在机台I下侧，切割机5固定在切割机底座6上，螺座9设置在切割机5下侧并且与螺杆10螺纹连接，螺杆10由变速器11驱动，变速器11由电机12驱动，气缸7的一端与切割机底座6铰接，另一端与螺座9铰接，竖直滑槽8竖直固定在螺座9上，切割机底座6 —侧设置在竖直滑槽8内并且沿竖直方向与竖直滑槽8构成滑动副。机台I表面为光滑表面，这样型材在机台I上滑动更加的方便。压板气缸4上设置有气压调节阀，从而能够调整压板3对型材的压力。
[0021]所述支架2底部、正对切割机刀片凹槽24的位置还设有碎肩收集装置18，所述碎肩收集装置18为电磁式，包括一壳体19以及设置在壳体19内的电磁线圈21 ;所述壳体19截面呈横置的U形，开口朝向切割机刀片凹槽24的方向，即壳体19形成有一收容部20。该电磁线圈21与切割机的电源相连接，即当切割机通电后，电磁线圈21产生电磁力，从而实现一种电磁式的碎肩收集装置18。该电磁式的碎肩收集装置18还包括一容器22，其形状与壳体19相适应，并且可以分离的放置在壳体19的收容部20内。
[0022]由于电磁线圈21通电后会产生电磁作用，因此碎肩收集