一种摩托车换挡轴自动焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种摩托车换挡轴自动焊接机。
【背景技术】
[0002]在摩托车的生产技术领域，摩托车配件的种类繁多，形状各异，需要逐级焊接组装，每种配件的焊接方法都存在差异。对于摩托车换挡轴的焊接，需要将小块焊接到换挡轴上，由于换挡轴比较长，待焊接的小块中间窄两边宽，采取人工焊接定位的生产效率较低，而且合格率不高，采用机械定位，一方面需要准确定位，另一方面要能够将工件方便快速地取出，现有技术中，适合摩托车换挡轴的焊接机结构不合理，人工参与度高，生产效率较低，焊接时电压较高，人工焊接具有很高的危险性，容易发生触电危险，焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，焊接过程中产生的电弧温度达到420(TC以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种能够准确定位焊接工件、焊接合格率高、高度自动化、操作方便、取料快捷、合理处理有毒气体、有效避免焊接光对人眼的刺激、对人体健康的危害较小的摩托车换挡轴自动焊接机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种摩托车换挡轴自动焊接机，包括有支架，所述支架上设有底盘，所述底盘上设有竖向的支撑板，所述支撑板上设有竖向的导向槽，所述导向槽上从上向下依次设有压板、靠板，所述底盘的中心设有定位筒，所述定位筒的上方设有取料板；所述支架上还设有托板，所述托板上设有电动机，所述电动机通过皮带连接有减速器，所述减速器通过皮带连接有传动轴，所述底盘下方还设有偏心调节盘，所述偏心调节盘连接至所述传动轴，所述托板上还设有工件盒；所述支架上还设有焊接装置，所述焊接装置包括有焊枪支柱、第一锁紧件、第二锁紧件、焊枪，所述焊枪支柱通过所述第一锁紧件可拆卸连接在所述支架上，所述焊枪通过所述第二锁紧件可拆卸连接在所述焊枪支柱上，所述焊枪上设有靠近所述压板的枪头；所述支架上还设有控制开关，所述控制开关上电连接有控制器，所述控制器电连接至所述焊枪、电动机；所述支架上还设有遮光板、抽风机；所述支架的前侧还设有滑轨，所述滑轨上设有滑门。
[0005]进一步的，所述压板、靠板上均设有连接耳，所述压板、靠板通过所述连接耳可拆卸连接在所述导向槽上。
[0006]进一步的，所述压板包括凹口、侧耳。
[0007]进一步的，所述靠板上设有凹槽。
[0008]进一步的，所述定位筒内设有弹性件，所述取料板上设有对应所述定位筒的套筒，所述套筒的外径小于所述定位筒的内径。
[0009]进一步的，所述取料板上设有连接轴，所述支撑板上设有限位板，所述连接轴定位在所述限位板上。
[0010]本实用新型的有益效果:压板、靠板、定位筒相互配合将换挡轴准确定位，不会发生偏移，稳定性高，便于焊接，压板和靠板可拆卸连接在支撑板上，安装和维护方便，下压取料板即可方便快速地取出工件，枪头的位置能够灵活调整，实现精确焊接，前侧设有滑门，操作方便，配合其他侧边的遮光板，有效阻挡隔离焊接光，避免对人眼的刺激，抽风机将有毒的焊接气体抽到室外，明显减小对人体健康的危害，焊接过程高度自动化，操作方便，设备运行稳定性高，人工参与度小，生产效率高。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1中底盘和支撑板的结构示意图；
[0014]编号说明:1、底盘，2、支撑板，3、压板，4、靠板，5、定位筒，6、连接耳，7、取料板，8、焊接装置，9、支架，10、传动轴，11、减速器，12、电动机，13、控制开关，14、遮光板，15、滑门，16、抽风机，17、工件盒，18、托板，21、导向槽，22、限位板，31、凹口，32、侧耳，41、凹槽，51、弹性件，71、套筒，72、连接轴，81、焊枪支柱，82、第一锁紧件，83、第二锁紧件，84、焊枪，101、偏心调节盘，841、枪头。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0016]一种如图1和图2所示的摩托车换挡轴自动焊接机，包括有支架9，所述支架9上设有底盘I，所述底盘I上设有竖向的支撑板2，所述支撑板2上设有竖向的导向槽21，所述导向槽21上从上向下依次设有压板3、靠板4，所述底盘I的中心设有定位筒5，所述定位筒5的上方设有取料板7 ；
[0017]所述支架9上还设有托板18，所述托板18上设有电动机12，所述电动机12通过皮带连接有减速器11，所述减速器11通过皮带连接有传动轴10，所述底盘I下方还设有偏心调节盘101，所述底盘I通过螺栓可拆卸连接在所述偏心调节盘101上，便于调整所述底盘I的位置，确保所述底盘I的所述定位筒5的中心轴为旋转轴，所述偏心调节盘101连接至所述传动轴10，所述托板18上还设有工件盒17，便于暂时分类存放待焊接和已焊接的工件；
[0018]所述支架9上还设有焊接装置8，所述焊接装置8包括有焊枪支柱81、第一锁紧件82、第二锁紧件83、焊枪84，所述焊枪支柱81通过所述第一锁紧件82可拆卸连接在所述支架9上，所述焊枪84通过所述第二锁紧件83可拆卸连接在所述焊枪支柱81上，所述焊枪84上设有靠近所述压板3的枪头841，上述可拆卸的连接方式实现对所述枪头841的位置进行灵活调整，确保所述枪头841位于所述压板3上方最佳的焊接位置；所述支架9上还设有控制开关13，所述控