铆合装置的制造方法

文档序号:8874367阅读:329来源:国知局
铆合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铆合装置,特别涉及一种能使用具有任何螺丝头的螺丝的铆合装置。
【背景技术】
[0002]目前的拉帽铆合工具需要搭配“牙棒(MANDREL)”,然后把拉帽顺时钟转锁在牙棒上,然后使用者再使力于工具使牙棒向后行走,达到铆合拉帽的目的。铆合完成的后拉帽会固定在工件上,需逆时钟转牙棒,以分离牙棒和拉帽。目前市面上拉帽工具都采用特制的牙棒,也就是说各个制造者都有自己的牙棒设计。由于牙棒需要配合拉帽的螺纹规格,导致有时候工具所搭配的牙棒不适用于使用者手上的拉帽。最明显的例子就是使用者的工具搭配的是公制的牙棒,但使用者的拉帽是英制的螺纹规格。如果牙棒断裂,使用者需要找原制造者的牙棒,有时候当地的进口商并没有进货。
[0003]以上的情况对制造者也是一种麻烦,因为螺纹规格非常多,牙棒又需要配合拉帽的螺纹规格,变成会有库存和制造时数量的问题。有的规格很冷门,10年可能销售不到50支此规格的牙棒,但是制造时必须大量生产。有时候使用者会直接联络制造者询问牙棒,因为运费和国际汇款手续费问题,让双方都很困扰而且不划算。市面上有气动拉帽机已经有采用现有螺丝作为牙棒的做法,但市面上目前的只能使用内六角圆柱头螺丝(Hexagonsocket head cap screw)作为牙棒。如图1所示,导套10的大小是依照螺丝12的直径大小变化。锁固元件14是为了让螺丝12与工具里的零件做集体同步旋转所需要的。在手动拉帽铆合工具,牙棒的其中一头要固定在工具里的零件,使用者旋转此零件使牙棒做正逆旋转,也就是说牙棒和此零件必须同步旋转。因为使用时,要把拉帽先锁在牙棒上而且铆合后还有旋转牙棒把牙棒从拉帽里转出来。气动拉帽铆合工具也是一样,只是此零件是由气动马达旋转。市面上目前的设计为了防止螺丝12自由地独立旋转,采用锁固元件14这种做法,可是这个有一个很大的麻烦。第一个是使用者只能使用内六角圆柱头螺丝作为牙棒。第二个是每个尺寸的内六角圆柱头螺丝的六角孔的大小不一样。也就是说,各个尺寸的内六角圆柱头螺丝需要搭配自己的锁固元件14。若无法提供特制的锁固元件14,则有特定的内六角圆柱头螺丝无法使用。
[0004]因此,本实用新型针对上述的困扰,提出一种铆合装置,以解决现有所产生的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的,在于提供一种铆合装置,其利用推杆、扣环与外导套固定螺丝,以避免受到螺丝的螺丝头的尺寸或形状上的限制,并能使用具有各种螺丝头的螺丝。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种铆合装置,其特征在于,包含:
[0008]一内导套,其具有相互连通的一第一空间与一第二空间,该第一空间环绕部分的该第二空间,该第一空间与该第二空间中插设有一推杆;
[0009]一外导套,其一端的内周缘具有一第一表面,另一端位于该第一空间中,并环绕部分的该第二空间,以套设于该内导套上;
[0010]一扣环,其具有相对设置的一第二表面与一第三表面,该扣环位于该外导套内,以利用该第二表面紧靠该第一表面,该外导套与该扣环供一螺丝插设,该螺丝的螺丝身从该外导套露出,以与一拉帽螺合,该螺丝的螺丝头位于该第一空间中,且紧靠于该第三表面与该推杆之间,利用该推杆、该扣环与该外导套固定该螺丝;以及
[0011]一驱动器,其与该内导套结合,以利用该内导套带动该内导套、该推杆、该外导套、该扣环、该螺丝与该拉帽在该驱动器上同步移动,以铆合该拉帽。
[0012]所述的铆合装置,其中:该扣环与其紧靠的该外导套的该端都位于该第一空间中。
[0013]所述的铆合装置,其中:还包含一外护管,其部分位于该第一空间中,以套设于该外导套上,并位于该外导套与该内导套之间,该螺丝身穿透该外护管,并从该外护管露出,以与该拉帽螺合。
[0014]所述的铆合装置,其中:还包含一内护管,其部分套设于该外护管的内侧壁上,该螺丝身穿透该内护管,并从该内护管露出,以与该拉帽螺合。
[0015]所述的铆合装置,其中:该推杆的侧壁具有第一螺纹,该第二空间的侧壁具有第二螺纹,该推杆利用该第一螺纹与该第二螺纹和该内导套互相螺合,以插设于该第一空间与该第二空间中。
[0016]所述的铆合装置,其中:该推杆的杆头的该侧壁具有该第一螺纹。
[0017]所述的铆合装置,其中:该螺丝头的顶面设有一凹槽,该推杆插设于该凹槽中,以紧靠该螺丝头。
[0018]所述的铆合装置,其中:该扣环为锥形环,该第一表面为由该外导套的内侧向外侧呈渐缩状的第一锥面,该第二表面为对应该第一锥面的第二锥面,该第三表面为平面。
[0019]所述的铆合装置,其中:该扣环为金属扣环,该外导套为金属外导套。
[0020]所述的铆合装置,其中:该内导套为金属内导套,该推杆为金属推杆,该螺丝为金属螺丝。
[0021]所述的铆合装置,其中:该驱动器为手动式驱动器、电动式驱动器、油压式驱动器或气动式驱动器。
[0022]所述的铆合装置,其中:该手动式驱动器为手动式握把。
[0023]本实用新型利用推杆、扣环与外导套固定螺丝,以避免受到螺丝的螺丝头的尺寸或形状上的限制。
[0024]兹为使贵审查委员对本实用新型的结构特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识,谨佐以较佳的实施例图及配合详细的说明,说明如后。
【附图说明】
[0025]图1为【背景技术】的螺丝、导套与锁固元件的结构分解图;
[0026]图2为本实用新型的结构外观示意图;
[0027]图3为本实用新型的结构剖视图;
[0028]图4为本实用新型的结构分解外观图;
[0029]图5为本实用新型的结构分解剖视图;
[0030]图6为本实用新型的以前方观的的锥形环结构立体图;
[0031]图7为本实用新型的以后方观的的锥形环结构立体图;
[0032]图8为本实用新型的内导套、外导套、螺丝与推杆的结构分解外观图;
[0033]图9为本实用新型的内导套、外导套、螺丝与推杆的结构剖视图。
[0034]附图标记说明:10导套;12螺丝;14锁固元件;16推杆;18螺丝;20内导套;22外导套;24扣环;26驱动器;28外护管;30内护管;32第一空间;34第二空间;36第一表面;38第二表面;40第三表面;42拉帽;44凹槽。
【具体实施方式】
[0035]请参阅图2、图3、图4、图5、图6与图7,本实用新型的铆合装置包含一推杆16、一螺丝18、一内导套20、一外导套22、一扣环24、一驱动器26、一外护管28与一内护管30,其中推杆16为金属推杆,螺丝18
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