一种卤素灯芯柱导线折弯装置的制造方法_2

文档序号:9058309阅读:来源:国知局
047]其中,结合图4-图6,所述第一固定机构11包括对称设置并可相向滑动的第一滑块111和第二滑块112,所述第一滑块111上设有顶片113,所述第二滑块112上设有叉片114 ;当所述第一滑块111和第二滑块112相互靠近时,所述顶片113和叉片114相互配合,将芯柱导线的上端夹紧。所述叉片114末端设有用于固定芯柱长导线的V型或弧形的卡槽115,以及用于固定芯柱短导线的限位平面116。所述第一滑块111由第三气缸117驱动,所述第二滑块112由第四气缸118驱动。
[0048]优选地,所述叉片114和所述第二滑块112之间设有弹性件119。
[0049]需要说明的是,所述弹性件119可以是设置在所述叉片114和所述第二滑块112之间的弹簧,当所述叉片114与顶片113抵接时,所述弹性件119可以为叉片114提供一定缓冲,防止叉片114与顶片113刚性碰撞,也更好地保证叉片114与顶片113的贴合紧密。
[0050]其中,结合图7和图8,所述导线导正机构124包括垂直于所述折弯滑块121的导正杆125,以及与所述导正杆125形成V形卡口的凸块126。
[0051 ] 需要说明的是,所述导正杆125引导芯柱导线的长导线进入到V形卡口中,所述V形卡口为芯柱导线的长导线精确定位。
[0052]根据本专利【具体实施方式】,结合图9-图11,所述第二固定机构21包括对称设置并可相向滑动的第三滑块211和第四滑块212,所述第三滑块211和第四滑块212上对称设有夹紧块213,所述夹紧块213的夹紧面的上部和下部均设有翼板214。第三滑块211和第四滑块212由对应的第五气缸215和第六气缸216驱动。
[0053]优选地,所述夹紧块213上设有与对应的翼板214配合的斜面217。
[0054]结合上述结构,本专利一种卤素灯芯柱导线折弯装置的具体工作原理是:
[0055]1、移送装置将芯柱夹住,并移动到第一折弯机构I的相应工位。所述第三气缸117和第四气缸118驱动所述叉片114和顶片113相向伸出,其中,所述叉片114的卡槽115将芯柱导线的长导线夹紧,所述限位平面116限制短导线的位置,使芯柱的两条导线方向大致与折弯板12的运动方向平行。
[0056]2、芯柱导线被固定后,所述折弯板12在第一气缸125的驱动下伸出,所述导线导正机构124与长导线接触,保证折弯过程长导线不发生偏离。随着所述折弯板12的继续伸出,所述第一滚子123与长导线接触,长导线落入其沟槽中,第一滚子123与所述挡板13配合,将原先竖直的长导线折弯。
[0057]3、一次折弯完成后,移送装置将芯柱移动到第二折弯机构2的相应工位。所述第五气缸215和第六气缸216驱动所述夹紧块213将一次折弯后的芯柱导线夹紧。其中,长导线被对称设置的翼板214和斜面217限制其左右前后方向的移动。
[0058]4、芯柱导线被固定后,所述第二气缸223驱动摆臂221作圆弧摆动,当摆臂221摆动至与第二固定机构21最接近处时,所述摆臂221末端的滚子将芯柱长导线的预定长度折弯。整个芯柱导线折弯工作完成。
[0059]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种卤素灯芯柱导线折弯装置,其特征在于, 包括顺序设置的第一折弯机构和第二折弯机构,所述第一折弯机构和第二折弯机构依次对芯柱导线进行折弯; 所述第一折弯机构包括第一固定机构、折弯板和挡板; 所述第一固定机构用于将芯柱导线的上端固定; 所述折弯板包括能够前后滑动的折弯滑块,所述折弯滑块上部设有带有竖向沟槽的第一滚子,所述第一滚子下方设有导线导正机构; 所述折弯滑块的前后滑动由第一气缸驱动; 所述第二折弯机构包括第二固定机构和摆臂折弯机构,所述第二固定机构用于将芯柱导线的第二次折弯处的上部固定; 所述摆臂折弯机构包括摆臂、设于所述摆臂末端的第二滚子以及驱动所述摆臂摆动的第二气缸; 所述第二滚子跟随所述摆臂运动到预定位置时与芯柱导线接触,配合所述第二固定机构将芯柱导线的末端折弯。2.如权利要求1所述的卤素灯芯柱导线折弯装置,其特征在于,所述第一固定机构包括对称设置并可相向滑动的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块上设有顶片,所述第二滑块上设有叉片;当所述第一滑块和第二滑块相互靠近时,所述顶片和叉片相互配合,将芯柱导线的上端夹紧。3.如权利要求2所述的卤素灯芯柱导线折弯装置,其特征在于,所述叉片末端设有用于固定芯柱长导线的V型或弧形的卡槽,以及用于固定芯柱短导线的限位平面。4.如权利要求3所述的卤素灯芯柱导线折弯装置,其特征在于,所述叉片和所述第二滑块之间设有弹性件。5.如权利要求3所述的卤素灯芯柱导线折弯装置,其特征在于,所述第一滑块由第三气缸驱动,所述第二滑块由第四气缸驱动。6.如权利要求1所述的卤素灯芯柱导线折弯装置,其特征在于,所述导线导正机构包括垂直于所述折弯滑块的导正杆,以及与所述导正杆形成V形卡口的凸块。7.如权利要求1所述的卤素灯芯柱导线折弯装置,其特征在于,所述第二固定机构包括对称设置并可相向滑动的第三滑块和第四滑块,所述第三滑块和第四滑块上对称设有夹紧块,所述夹紧块的夹紧面的上部和下部均设有翼板。8.如权利要求7所述的卤素灯芯柱导线折弯装置,其特征在于,所述夹紧块上设有与对应的翼板配合的斜面。9.如权利要求7所述的卤素灯芯柱导线折弯装置,其特征在于,第三滑块和第四滑块由对应的第五气缸和第六气缸驱动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卤素灯芯柱导线折弯装置,包括顺序设置的第一折弯机构和第二折弯机构,所述第一折弯机构和第二折弯机构依次对芯柱导线进行折弯,折弯过程对芯柱根部的玻璃的压力小,可防止芯柱根部的玻璃由于折弯过程压力过大而损坏。
【IPC分类】B21F1/00
【公开号】CN204711051
【申请号】CN201520229632
【发明人】王伟
【申请人】佛山电器照明股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月16日
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