轮毂加工专用机床的制作方法_2

文档序号:10003543阅读:来源:国知局
述支撑板2上还设有用于驱动第二刀架42滑移的第三动力部5,所述第一刀架41上设有用于加工轮毂端面62的第一切削刀411和第二切削刀412以及驱动第一切削刀411和第二切削刀412转动的第一驱动部11,所述第二刀架上设有用于加工轮毂轮辋61的第三切削刀421、用于加工轮缘倒角的第四切削刀422和用于切断轮毂废料的第五切削刀423以及驱动第三切削刀421、第四切削刀422和第五切削刀423转动的第二驱动部12,床身I上设有卡盘9,轮毂6装夹在卡盘9上,卡盘9经第二动力部10驱动而旋转从而带动轮毂6旋转,支撑板2可以在床身I上滑动并由第一动力部3驱动,采用丝杠7实现纵向的精确进给,第一刀架41固定在支撑板2上并且位于轮毂6上方,第二刀架42可横向滑动的固定在支撑板2上并且位于轮毂6右上方,支撑板2可以带动第一刀架41和第二刀架42整体纵向移动,开始加工时,第一动力部3驱动两个刀架整体向下移动,到达指定位置后第一刀架41上的第一切削刀411和第二切削刀412就开始对轮毂端面62进行加工,然后第三动力部5就通过丝杠7驱动第二刀架42横向移动,丝杠7提供精准的进给量,其上的第三切削刀421对轮毂6的轮辋61进行加工,第四切削刀422对倒角进行加工,第五切削刀423对轮毂6废料进行加工,第三切削刀421、第四切削刀422和第五切削刀423加工同时进行,最后完成轮毂6胚胎铸件的加工,实现一台机床一次装夹就完成轮毂6加工,提高加工效率,优选的,本实施例中所述支撑板2采用两块滑块组成,第一滑块可以在床身I上纵向滑动并由第一动力部3驱动其滑移,第二滑块通过燕尾槽8结构横向滑动连接于第一滑块,当装夹轮毂6时可以将支撑板2横向移动远离卡盘9,方便其装夹,装夹完成后再将支撑板2移动回来,即将第一刀架41移回轮毂6上方准备加工轮毂6。上述所述的滑动连接均采用燕尾槽8的结构,燕尾槽8结构在物件滑移时稳定性好,并且滑移位置精确。
[0021]所述第一驱动部11包括驱动第一切削刀411转动的第一驱动电机111和驱动第二切削刀412转动的第二驱动电机112,第一切削刀411和第二切削刀412分别由各自的驱动电机驱动其旋转,由于第一切削刀411和第二切削刀412加工的部位不同,其刀具的吃刀量也不同,更何况刀具本身的特点也不一样,所以若采用一个动力源很难精确控制刀具各自的转速,采用单独的动力源可以分别根据刀具的特点精确控制切削刀的转速,从而降低刀具磨损,提高切削效率。
[0022]所述第二驱动部12包括驱动第三切削刀421转动的第三驱动电机121及驱动第四切削刀422和第五切削刀423转动的第四驱动电机122,第三切削刀421单独由一个动力源驱动,第四切削刀422和第五切削刀423用一个动力源驱动,其作用和原理与第一切削刀411和第二切削刀412 —样,根据刀具和加工部位的特点精确控制刀具转速达到最佳切削效果。
[0023]所述第四切削刀422和第五切削刀423均安装在第四驱动电机122的输出轴上,第五切削刀423位于第四切削刀422下方,第四切削刀422和第五切削刀423均安装在第四驱动电机的输出轴上是因为这两把切削刀的形状一样,尺寸略微不同,若也采用单独的动力源驱动增加了结构的复杂性,并且两把切削刀加工的位置相对精度要求不高,采用同轴的形式可简化结构并且提高加工效率。
[0024]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种轮毂加工专用机床,包括床身,所述床身包括与床身纵向滑移连接的支撑板、驱动支撑板滑动的第一动力部、放置轮毂的卡盘和驱动卡盘旋转的第二动力部,所述支撑板上设有位于卡盘上方的切削装置,其特征是:所述切削装置包括固定在支撑板上的第一刀架、横向滑移连接于支撑板的第二刀架,所述支撑板上还设有用于驱动第二刀架滑移的第三动力部,所述第一刀架上设有用于加工轮毂端面的第一切削刀和第二切削刀以及驱动第一切削刀和第二切削刀转动的第一驱动部,所述第二刀架上设有用于加工轮毂轮辋的第三切削刀、用于加工轮缘倒角的第四切削刀和用于切断轮毂废料的第五切削刀以及驱动第三切削刀、第四切削刀和第五切削刀转动的第二驱动部。2.根据权利要求1所述的轮毂加工专用机床,其特征是:所述第一驱动部包括驱动第一切削刀转动的第一驱动电机和驱动第二切削刀转动的第二驱动电机。3.根据权利要求1所述的轮毂加工专用机床,其特征是:所述第二驱动部包括驱动第三切削刀转动的第三驱动电机及驱动第四和第五切削刀转动的第四驱动电机。4.根据权利要求3所述的轮毂加工专用机床,其特征是:所述第四切削刀和第五切削刀均安装在第四驱动电机的输出轴上,第五切削刀位于第四切削刀下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮毂加工专用机床,旨在提供一种加工效率高的轮毂加工专用机床,其技术方案要点是:包括床身,所述床身包括与床身纵向滑移连接的支撑板、放置轮毂的可旋转卡盘和切削装置,所述切削装置包括固定在支撑板上的第一刀架、横向滑移连接于支撑板的第二刀架,所述第一刀架上设有用于加工轮毂端面的第一切削刀和第二切削刀,所述第二刀架上设有用于加工轮毂轮辋的第三切削刀、用于加工轮缘倒角的第四切削刀和用于切断轮毂废料的第五切削刀,所述切削刀均由驱动部驱动其旋转,切削刀全方位加工轮毂,实现一台机床一次装夹就完成轮毂加工,提高加工效率。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN204912949
【申请号】CN201520704164
【发明人】阮宇航
【申请人】浙江特普机床制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月12日
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